CN220276818U - 一种药片粉料混合制药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种药片粉料混合制药机,涉及制药机技术领域,包括:安装底板;所述安装底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱;安装底板的顶端面左部对称固定连接有两个第一支撑架;两个第一支撑架内转动连接有一个固定转轴;固定转轴的外部居中固定连接有一个第一锥齿轮;左侧第一支撑架的左端面螺栓紧固连接有一个驱动电机。在对药片粉料进行混合的过程中会使控制齿条通过辅助滑块拉动转动盘进行移动使转动盘带动辅助转轴在固定转轴内进行滑动带动混合桶进行往复移动将混合桶内部的药片粉料匀开,解决了大量的药片粉料一同倒入混合桶内容易使药片粉料在混合桶内产生堆积导致药片粉料之间的混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机技术领域,特别涉及一种药片粉料混合制药机。
背景技术
在药品制造的过程中,通常需要先将药片粉料进行混合后再使用压片机将混合好的药品粉料压制成药片,在对药片粉料进行混合的过程中工作人员通常会使用混合制药机来加速药片粉料的混合效率,现有的混合制药机通常由支撑架、混合桶和驱动电机组成,在使用的过程中将药品粉料放入混合桶内并启动驱动电机,使驱动电机带动混合桶在支撑架内进行转动对混合桶内的药片粉料进行混合。
例如:申请号为CN202221763851.8的实用新型公开了一种制药用运动混合机,具体包括支撑台,所述支撑台顶面的做右侧均固定连接有支撑板,左侧所述支撑板的右侧固定连接有第一轴承,右侧所述支撑板的左侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的左端面固定连接有连接轴,所述第一轴承的右端面固定连接有连接框。该装置通过各部件之间相互配合,由第一电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动混合桶转动,第二齿轮与第一齿轮的啮合稳定,无需多次调节第一电机的高度,大大降低了工作量,并且将第二电机设置在混合桶的右端面处,使得混合桶转动时较为稳定,避免了由于混合桶不平衡导致转动出现较大晃动的情况,降低了混合桶转动时的危险性。
然而,就目前传统混合制药机而言,在对药片粉料进行混合的过程中工作人员通常会将大量的药片粉料一同倒入混合桶内进行混合,但大量的药片粉料一同倒入混合桶内容易使药片粉料在混合桶内产生堆积,导致药片粉料之间的混合不均匀,影响药片粉料混合效率的同时也会影响药片粉料混合后的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种药片粉料混合制药机,其具有在对药片粉料进行混合时能够自动将药片粉料匀开的转动盘,通过启动驱动电机使驱动电机带动固定转轴进行转动,通过固定转轴的转动使辅助转轴混合桶进行转动,对混合桶内部的药片粉料进行混合,同时在固定转轴转动的过程中还会带动第一锥齿轮进行转动使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,通过第二锥齿轮转动使第一传动齿轮带动两个第二传动齿轮进行转动,通过两个第二传动齿轮的转动带动两个不完全齿轮进行转动,在两个不完全齿轮转动的过程中会带动控制齿条在安装箱内进行往复滑动,在控制齿条往复滑动的过程中会使控制齿条通过辅助滑块拉动转动盘进行移动使转动盘带动辅助转轴在固定转轴内进行滑动,进而带动混合桶进行往复移动,将混合桶内部的药片粉料匀开,使混合桶内部的药片粉料在混合的过程中更加均匀,增加药片粉料的混合效果,提高药片粉料的混合效率,操作简单快捷,使用更加方便。
本实用新型提供了一种药片粉料混合制药机,具体包括:安装底板;所述安装底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱;安装底板的顶端面左部对称固定连接有两个第一支撑架;两个第一支撑架内转动连接有一个固定转轴;固定转轴的外部居中固定连接有一个第一锥齿轮;左侧第一支撑架的左端面螺栓紧固连接有一个驱动电机;安装底板的顶端面右部固定连接有一个第二支撑架;第二支撑架内固定连接有一根导向转轴;导向转轴的外部滑动连接有一个混合桶;混合桶的外部居中固定安装有一个进料管。
可选地,所述安装底板顶端面的左后部固定连接有一个安装箱;安装箱的前端面居中转动连接有一个第二锥齿轮;第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;第二锥齿轮的后部同轴连接有一个第一传动齿轮;第一传动齿轮转动连接在安装箱内;安装箱内对称转动连接有两个第二传动齿轮;两个第二传动齿轮分别啮合在第一传动齿轮的上部和第一传动齿轮的下部;两个第二传动齿轮的后端面固定连接有一个不完全齿轮;安装箱内滑动连接有一根控制齿条;两个不完全齿轮均与控制齿条啮合。
可选地,所述控制齿条的右端面固定连接有一个辅助滑块;混合桶的左端面居中固定连接有一个转动盘;转动盘的外部居中开设有一个辅助滑槽;辅助滑块滑动连接在辅助滑槽内;辅助滑槽的外侧对称开设有两条导向滑槽;辅助滑块的外部对称固定连接有两根导向滑柱;两根导向滑柱分别滑动连接在两个导向滑槽内;转动盘的左端面固定连接有一根辅助转轴;辅助转轴滑动连接在固定转轴内。
可选地,所述进料管的顶端面对称开设有两个限位插槽;进料管的顶端面设置有一个密封盖;密封盖的底端面对称固定连接有两块限位插板;两块限位插板分别插接在两个限位插槽内;两个限位插槽的外部对称滑动连接有两根限位插杆;两根限位插杆分别插接在两块限位插板内;两根限位插杆的外部均固定连接有一块安装板;两块安装板的内侧均固定连接有一组支撑弹簧;两组支撑弹簧的末端均固定连接在进料管的外部。
可选地,所述密封盖内滑动连接有一个滑动座;滑动座的底端面固定连接有一个清理刮板;清理刮板的外部与进料管的内壁接触;密封盖内居中开设有一个连接滑槽;滑动座的外部居中固定连接有两块扩展滑板;两块扩展滑板均滑动连接在连接滑槽内;两块扩展滑板的底端面均固定连接有一组连接弹簧;两组连接弹簧的末端均固定连接在连接滑槽的底端面。
可选地,所述滑动座内转动连接有一根控制转杆;控制转杆的底端面固定连接有一块清理刮块;清理刮块的顶端面与清理刮板的底端面接触,控制转杆的外部固定连接有一块限位卡板;限位卡板转动连接在滑动座内。
有益效果
本实用新型在使用的过程中能够使药品粉料在混合的过程中更加均匀,增加药片粉料的混合效果,提高药片粉料的混合效率,操作简单快捷,使用更加方便,其次能够方便工作人员对密封盖上的附着的药片粉料进行刮除,防止药片粉料在混合桶翻转的过程中附着在密封盖上,在密封盖打开时将附着上在密封盖上的药片粉料洒落,进一步避免了药片粉料的浪费,有效的提高了资源的利用率。
此外,通过启动驱动电机使驱动电机带动固定转轴进行转动,通过固定转轴的转动使辅助转轴混合桶进行转动,对混合桶内部的药片粉料进行混合,同时在固定转轴转动的过程中还会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,并使第二锥齿轮通过第一传动齿轮带动两个第二传动齿轮进行转动,通过两个第二传动齿轮的转动带动两个不完全齿轮进行转动带动控制齿条在安装箱内进行往复滑动,使得使控制齿条通过辅助滑块拉动转动盘进行移动使转动盘带动辅助转轴在固定转轴内进行滑动,进而带动混合桶进行往复移动,将混合桶内部的药片粉料匀开,使混合桶内部的药片粉料在混合的过程中更加均匀,增加药片粉料的混合效果,提高药片粉料的混合效率,操作简单快捷,使用更加方便。
此外,通过拉动限位插杆使限位插板在进料管内进行滑动并使安装板拉伸支撑弹簧,当限位插杆完成从限位插板脱离时,工作人员方可快速将密封盖取下对药片粉料进行添加或者将混合好的药片粉料取出,操作简单快捷,有效的提高了混合制药机的实用性。
此外,在药片粉料混合完成后,工作人员方可下压滑动座使滑动座在密封盖内进行滑动,并使扩展滑板在连接滑槽内进行滑动,使扩展滑板挤压连接弹簧,在滑动座滑动的过程中会使滑动座带动清理刮板向下进行移动,对进料管内壁上粘附的药片粉料进行刮除,防止造成资源的浪费,在清理刮板将进料管内壁上粘附的药片粉料进行刮除后工作人员可以转动控制转杆使控制转杆带动清理刮块进行转动对清理刮板底部粘附的药片粉料进行刮除,防止药片粉料在混合桶翻转的过程中附着在密封盖上,在密封盖打开时将附着上在密封盖上的药片粉料洒落,进一步避免了药片粉料的浪费,有效的提高了资源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1是本实用新型的轴测结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型安装箱的剖视结构示意图。
图4是本实用新型转动盘的剖视结构示意图。
图5是本实用新型混合桶的剖视结构示意图。
图6是本实用新型图5的A处放大结构示意图。
图7是本实用新型密封盖的剖视结构示意图。
附图标记列表
安装底板;101、支撑柱;102、第一支撑架;103、驱动电机;104、固定转轴;105、第一锥齿轮;106、安装箱;107、第二锥齿轮;108、第一传动齿轮;109、第二传动齿轮;110、不完全齿轮;111、控制齿条;112、辅助转轴;113、转动盘;114、辅助滑槽;115、导向滑槽;116、辅助滑块;117、导向滑柱;118、混合桶;119、第二支撑架;120、导向转轴;121、进料管;122、限位插槽;123、限位插杆;124、安装板;125、支撑弹簧;126、密封盖;127、限位插板;128、滑动座;129、清理刮板;130、连接滑槽;131、扩展滑板;132、连接弹簧;133、控制转杆;134、限位卡板;135、清理刮块。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图7:
本实用新型提出了一种药片粉料混合制药机,包括:安装底板1;
安装底板1的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱101;安装底板1的顶端面左部对称固定连接有两个第一支撑架102;两个第一支撑架102内转动连接有一个固定转轴104;固定转轴104的外部居中固定连接有一个第一锥齿轮105;左侧第一支撑架102的左端面螺栓紧固连接有一个驱动电机103;安装底板1的顶端面右部固定连接有一个第二支撑架119;第二支撑架119内固定连接有一根导向转轴120;导向转轴120的外部滑动连接有一个混合桶118;混合桶118的外部居中固定安装有一个进料管121。
此外,根据本实用新型的实施例,如图2和图3所示,安装底板1顶端面的左后部固定连接有一个安装箱106;安装箱106的前端面居中转动连接有一个第二锥齿轮107;第二锥齿轮107与第一锥齿轮105啮合;第二锥齿轮107的后部同轴连接有一个第一传动齿轮108;第一传动齿轮108转动连接在安装箱106内;安装箱106内对称转动连接有两个第二传动齿轮109;两个第二传动齿轮109分别啮合在第一传动齿轮108的上部和第一传动齿轮108的下部;两个第二传动齿轮109的后端面固定连接有一个不完全齿轮110;安装箱106内滑动连接有一根控制齿条111;两个不完全齿轮110均与控制齿条111啮合,从而通过启动驱动电机103使驱动电机103带动固定转轴104进行转动,通过固定转轴104的转动带动第一锥齿轮105进行转动使第一锥齿轮105带动第二锥齿轮107进行转动,通过第二锥齿轮107转动使第一传动齿轮108带动两个第二传动齿轮109进行转动,通过两个第二传动齿轮109的转动带动两个不完全齿轮110进行转动,在两个不完全齿轮110转动的过程中会带动控制齿条111在安装箱106内进行往复滑动。
此外,根据本实用新型的实施例,如图1和图4所示,控制齿条111的右端面固定连接有一个辅助滑块116;混合桶118的左端面居中固定连接有一个转动盘113;转动盘113的外部居中开设有一个辅助滑槽114;辅助滑块116滑动连接在辅助滑槽114内;辅助滑槽114的外侧对称开设有两条导向滑槽115;辅助滑块116的外部对称固定连接有两根导向滑柱117;两根导向滑柱117分别滑动连接在两个导向滑槽115内;转动盘113的左端面固定连接有一根辅助转轴112;辅助转轴112滑动连接在固定转轴104内,从而通过固定转轴104的转动使辅助转轴112混合桶118进行转动,对混合桶118内部的药片粉料进行混合,在控制齿条111往复滑动的过程中会使控制齿条111通过辅助滑块116拉动转动盘113进行移动使转动盘113带动辅助转轴112在固定转轴104内进行滑动,进而带动混合桶118进行往复移动,将混合桶118内部的药片粉料匀开,使混合桶118内部的药片粉料在混合的过程中更加均匀,增加药片粉料的混合效果,提高药片粉料的混合效率,操作简单快捷,使用更加方便。
此外,根据本实用新型的实施例,如图5和图6所示,进料管121的顶端面对称开设有两个限位插槽122;进料管121的顶端面设置有一个密封盖126;密封盖126的底端面对称固定连接有两块限位插板127;两块限位插板127分别插接在两个限位插槽122内;两个限位插槽122的外部对称滑动连接有两根限位插杆123;两根限位插杆123分别插接在两块限位插板127内;两根限位插杆123的外部均固定连接有一块安装板124;两块安装板124的内侧均固定连接有一组支撑弹簧125;两组支撑弹簧125的末端均固定连接在进料管121的外部,从而通过拉动限位插杆123使限位插板127在进料管121内进行滑动并使安装板124拉伸支撑弹簧125,当限位插杆123完成从限位插板127脱离时,工作人员方可快速将密封盖126取下对药片粉料进行添加或者将混合好的药片粉料取出,操作简单快捷,有效的提高了混合制药机的实用性。
此外,根据本实用新型的实施例,如图5和图7所示,密封盖126内滑动连接有一个滑动座128;滑动座128的底端面固定连接有一个清理刮板129;清理刮板129的外部与进料管121的内壁接触;密封盖126内居中开设有一个连接滑槽130;滑动座128的外部居中固定连接有两块扩展滑板131;两块扩展滑板131均滑动连接在连接滑槽130内;两块扩展滑板131的底端面均固定连接有一组连接弹簧132;两组连接弹簧132的末端均固定连接在连接滑槽130的底端面,从而在药片粉料混合完成后,工作人员方可下压滑动座128使滑动座128在密封盖126内进行滑动,并使扩展滑板131在连接滑槽130内进行滑动,使扩展滑板131挤压连接弹簧132,在滑动座128滑动的过程中会使滑动座128带动清理刮板129向下进行移动,对进料管121内壁上粘附的药片粉料进行刮除,防止造成资源的浪费。
此外,根据本实用新型的实施例,如图5和图7所示,滑动座128内转动连接有一根控制转杆133;控制转杆133的底端面固定连接有一块清理刮块135;清理刮块135的顶端面与清理刮板129的底端面接触,控制转杆133的外部固定连接有一块限位卡板134;限位卡板134转动连接在滑动座128内,从而在清理刮板129将进料管121内壁上粘附的药片粉料进行刮除后工作人员可以转动控制转杆133使控制转杆133带动清理刮块135进行转动对清理刮板129底部粘附的药片粉料进行刮除,防止药片粉料在混合桶118翻转的过程中附着在密封盖126上,在密封盖126打开时将附着上在密封盖126上的药片粉料洒落,进一步避免了药片粉料的浪费,有效的提高了资源的利用率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用的过程中,通过支撑柱101对安装底板1进行支撑,通过拉动限位插杆123使限位插板127在进料管121内进行滑动并使安装板124拉伸支撑弹簧125,当限位插杆123完成从限位插板127脱离时,工作人员方可快速将密封盖126取下对药片粉料进行添加或者将混合好的药片粉料取出,操作简单快捷,有效的提高了混合制药机的实用性,通过启动驱动电机103使驱动电机103带动固定转轴104进行转动,通过固定转轴104的转动使辅助转轴112混合桶118进行转动,对混合桶118内部的药片粉料进行混合,同时在固定转轴104转动的过程中还会带动第一锥齿轮105进行转动使第一锥齿轮105带动第二锥齿轮107进行转动,通过第二锥齿轮107转动使第一传动齿轮108带动两个第二传动齿轮109进行转动,通过两个第二传动齿轮109的转动带动两个不完全齿轮110进行转动,在两个不完全齿轮110转动的过程中会带动控制齿条111在安装箱106内进行往复滑动,在控制齿条111往复滑动的过程中会使控制齿条111通过辅助滑块116拉动转动盘113进行移动使转动盘113带动辅助转轴112在固定转轴104内进行滑动,进而带动混合桶118进行往复移动,将混合桶118内部的药片粉料匀开,使混合桶118内部的药片粉料在混合的过程中更加均匀,增加药片粉料的混合效果,提高药片粉料的混合效率,操作简单快捷,使用更加方便,在药片粉料混合完成后,工作人员方可下压滑动座128使滑动座128在密封盖126内进行滑动,并使扩展滑板131在连接滑槽130内进行滑动,使扩展滑板131挤压连接弹簧132,在滑动座128滑动的过程中会使滑动座128带动清理刮板129向下进行移动,对进料管121内壁上粘附的药片粉料进行刮除,防止造成资源的浪费,在清理刮板129将进料管121内壁上粘附的药片粉料进行刮除后工作人员可以转动控制转杆133使控制转杆133带动清理刮块135进行转动对清理刮板129底部粘附的药片粉料进行刮除,防止药片粉料在混合桶118翻转的过程中附着在密封盖126上,在密封盖126打开时将附着上在密封盖126上的药片粉料洒落,进一步避免了药片粉料的浪费,有效的提高了资源的利用率。
Claims (6)
1.一种药片粉料混合制药机,其特征在于,包括:安装底板(1);安装底板(1)的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱(101);所述安装底板(1)的顶端面左部对称固定连接有两个第一支撑架(102);两个所述第一支撑架(102)内转动连接有一个固定转轴(104);所述固定转轴(104)的外部居中固定连接有一个第一锥齿轮(105);左侧所述第一支撑架(102)的左端面螺栓紧固连接有一个驱动电机(103);所述安装底板(1)的顶端面右部固定连接有一个第二支撑架(119);所述第二支撑架(119)内固定连接有一根导向转轴(120);所述导向转轴(120)的外部滑动连接有一个混合桶(118);所述混合桶(118)的外部居中固定安装有一个进料管(121)。
2.如权利要求1所述一种药片粉料混合制药机,其特征在于:所述安装底板(1)顶端面的左后部固定连接有一个安装箱(106);安装箱(106)的前端面居中转动连接有一个第二锥齿轮(107);第二锥齿轮(107)与第一锥齿轮(105)啮合;第二锥齿轮(107)的后部同轴连接有一个第一传动齿轮(108);第一传动齿轮(108)转动连接在安装箱(106)内;安装箱(106)内对称转动连接有两个第二传动齿轮(109);两个第二传动齿轮(109)分别啮合在第一传动齿轮(108)的上部和第一传动齿轮(108)的下部;两个第二传动齿轮(109)的后端面固定连接有一个不完全齿轮(110);安装箱(106)内滑动连接有一根控制齿条(111);两个不完全齿轮(110)均与控制齿条(111)啮合。
3.如权利要求2所述一种药片粉料混合制药机,其特征在于:所述控制齿条(111)的右端面固定连接有一个辅助滑块(116);混合桶(118)的左端面居中固定连接有一个转动盘(113);转动盘(113)的外部居中开设有一个辅助滑槽(114);辅助滑块(116)滑动连接在辅助滑槽(114)内;辅助滑槽(114)的外侧对称开设有两条导向滑槽(115);辅助滑块(116)的外部对称固定连接有两根导向滑柱(117);两根导向滑柱(117)分别滑动连接在两个导向滑槽(115)内;转动盘(113)的左端面固定连接有一根辅助转轴(112);辅助转轴(112)滑动连接在固定转轴(104)内。
4.如权利要求1所述一种药片粉料混合制药机,其特征在于:所述进料管(121)的顶端面对称开设有两个限位插槽(122);进料管(121)的顶端面设置有一个密封盖(126);密封盖(126)的底端面对称固定连接有两块限位插板(127);两块限位插板(127)分别插接在两个限位插槽(122)内;两个限位插槽(122)的外部对称滑动连接有两根限位插杆(123);两根限位插杆(123)分别插接在两块限位插板(127)内;两根限位插杆(123)的外部均固定连接有一块安装板(124);两块安装板(124)的内侧均固定连接有一组支撑弹簧(125);两组支撑弹簧(125)的末端均固定连接在进料管(121)的外部。
5.如权利要求4所述一种药片粉料混合制药机,其特征在于:所述密封盖(126)内滑动连接有一个滑动座(128);滑动座(128)的底端面固定连接有一个清理刮板(129);清理刮板(129)的外部与进料管(121)的内壁接触;密封盖(126)内居中开设有一个连接滑槽(130);滑动座(128)的外部居中固定连接有两块扩展滑板(131);两块扩展滑板(131)均滑动连接在连接滑槽(130)内;两块扩展滑板(131)的底端面均固定连接有一组连接弹簧(132);两组连接弹簧(132)的末端均固定连接在连接滑槽(130)的底端面。
6.如权利要求5所述一种药片粉料混合制药机,其特征在于:所述滑动座(128)内转动连接有一根控制转杆(133);控制转杆(133)的底端面固定连接有一块清理刮块(135);清理刮块(135)的顶端面与清理刮板(129)的底端面接触,控制转杆(133)的外部固定连接有一块限位卡板(134);限位卡板(134)转动连接在滑动座(128)内。
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