CN220276078U - 一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构及其呼吸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构及其呼吸机，空气旁路与空气入口和混氧腔室之间的气路联通，与氧浓度传感器入口联通；氧气旁路与氧气入口和混氧腔室之间的气路联通，与氧浓度传感器入口联通；混合气体旁路与混氧腔室和患者接口之间的气路联通，与氧浓度传感器入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启的阀或阀组。本方案通过切换控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启来进行空气、氧气及混合气体的校准，以较简单的阀结构的巧妙应用来实现氧浓度传感器在线校准，不仅可以在线校准氧浓度传感器，还可以在线判断氧浓度传感器的失效程度。

Description

一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构及其呼吸机

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构及其呼吸机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

呼吸机是一种为患有急性或慢性呼吸衰竭疾病的患者提供支持，以使患者的通气和氧合恢复正常的医疗设备。呼吸机通过正压的方式为患者送气，送入患者的气体通常是空气和氧气的混合气体，因此呼吸机的一个基本功能就是送出设定比例的空氧混合气体。空氧混合气体的氧浓度可以在21%～100%之间，21%氧浓度是指纯空气，100%氧浓度是指纯氧气。不同疾病、不同治疗阶段的患者需要的氧浓度是不一样的，为了控制送气气体的氧浓度，呼吸机中配备有精密的混氧控制结构、传感器和控制***。氧浓度传感器是呼吸机用于监测送出气体氧浓度的必要器件，它通常并不参与混氧控制，仅是作为监测用。在呼吸机通气过程中，呼吸机通过氧浓度传感器实时地监测送出气体的氧浓度，并且将其监测数值显示在呼吸机界面上，以供呼吸机的使用者知晓呼吸机为患者供给氧气的情况。如果发现氧浓度监测值偏离使用者的设定氧浓度值，呼吸机就会发出报警，引发这种报警的原因有多种，可能是气源的故障；也可能是呼吸机混氧控制***发生了故障，如阀或是流量传感器这些关键器件的故障都有可能导致混氧故障从而导致实际氧浓度偏离设定值；还有可能是氧浓度传感器自身的错误导致的，也就是说实际送出的气体氧浓度本来没有误差，由于氧浓度传感器出现了错误导致了错误报警。

目前的呼吸机中，最常用的一种氧浓度传感器是电化学氧传感器，又称为氧电池。这种氧浓度传感器的寿命有限，通常一年左右就要更换。实际使用中，氧电池还会因为各种原因导致监测不准，这些原因包括温度、海拔、气道内压力变化等，并且氧电池连接续监测一旦超过24小时，其零点就会发生较大的漂移。

为了克服氧电池由于温度、海拔、气道内压力、还有使用过久发生的漂移，进而导致监测错误的问题，目前的呼吸机都采用的一种方法就是在使用前对其进行校准，这种校准必须要在未给患者通气之前进行，并且每次氧电池的校准通常要花费几十秒的时间。

一旦通气开始后，就无法对氧电池进行校准了，只能任由其发生漂移，并经常性的导致最终的氧浓度监测错误报警出现。有的呼吸机为了解决这一问题，允许使用者在发现氧浓度的监测值与设置值发生偏离较大时，执行临时性的校正，也就是对氧浓度监测值进行临时性的纠偏使其等于设置值，比如Maquet的Servo U呼吸机就有这一功能。但是这样的做法不仅不能解决问题，还有可能导致安全隐患，因为使用者其实根本不能判断到底是氧电池发生了偏离还是真的发生了送出氧浓度的控制错误。

能够自然想到的一个较为理想的解决氧电池在通气中发生监测漂移的方法，是呼吸机应能够自动在线（在正常通气进行中）执行氧电池校准——虽然目前的市面上的呼吸机都还没有这样的功能，如发明专利《CN105709318A呼吸装置及其氧浓度检测机构》就提出一种在线可以校准氧电池的方法。

专利CN105709318A的方案中有三个主要的阀件，其中一个两位三通阀用于选择氧气还是空气校准，一个开关阀、还有一个结构复杂的顺序阀(特制的阀)用于选通流经氧电池的气体是正常通气气体还是校准气体。专利CN105709318A的方案中还有一个容腔体，其处于混氧通路的旁路上，可以将小部分的混氧气流导到氧浓度传感器，并最终排出到了大气中。

有鉴于此，如何研究开发出一种既能在线校准氧浓度传感器又能够避免结构复杂化、避免浪费气体的呼吸机气路结构，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构及其呼吸机。

为达到上述目的，本实用新型的第一方面提出了一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，包括空气入口、氧气入口、混氧腔室和患者接口，所述混氧腔室具有分别与空气入口和氧气入口气路联通的第一入口和第二入口，以及与患者接口气路联通的第一出口；其创新点在于:还包括氧浓度传感器以及空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路；所述空气旁路一端与空气入口和混氧腔室之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；所述氧气旁路一端与氧气入口和混氧腔室之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；所述混合气体旁路一端与混氧腔室和患者接口之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启的阀或阀组。

为达到上述目的，本实用新型的第二方面提出了一种呼吸机，所述呼吸机包含本实用新型的第一方面所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构。

本实用新型的有关内容解释如下：

1.本实用新型的上述技术方案中，其基本原理为：在混氧气路结构上配置氧浓度传感器、空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路及阀或阀组，并由阀或阀组的切换控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启，来实现本专利提出的核心功能，本专利的核心功能实现时有三种气流的通路可能性：一、正常通气状态，正常通气时，混合气体旁路被开启，空气旁路、氧气旁路关闭，这时混氧气流流过混合气体旁路，再到氧浓度传感器，这样就可以实现呼吸机送出气体的氧浓度监测，当进行氧浓度校准时，无需呼吸机处于待机的状态；二、21%氧浓度点的校准状态，空气旁路开启，混合气体旁路、氧气旁路关闭，这时经空气旁路的空气(一小部分)可以通到氧浓度传感器，实现21%氧浓度点的校准；三、100%氧浓度点的校准状态，氧气旁路开启，空气旁路、混合气体旁路关闭，这时调定的氧气(一小部分)可以流经氧气旁路，通到氧浓度传感器，实现100%氧浓度点的校准。通过以上结构的设置及原理的实现，在基于混氧气路结构中的氧浓度传感器两端具有足够的压差可以产生较大气流的情况下，通过切换控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启来进行空气、氧气及混合气体的校准，以较简单的阀结构的巧妙应用来实现氧浓度传感器在线校准；由于流经氧浓度传感器的气流较大，氧传感器的监测响应速度就会较快，同时也可以节约校准的时间，不仅可以在线校准氧浓度传感器，还可以在线判断氧浓度传感器的失效程度，当每次校准时，如果校准点的电压发生了严重偏离，即说明氧浓度传感器的使用寿命已到，这时呼吸机可以提醒用户更换氧浓度传感器。

2. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述氧浓度传感器出口与空气入口或者氧气入口导通，经氧浓度传感器监测过的氧气、空气或混合气体重新进入混氧气路结构中去，减少气体损失。

3. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述阀或阀组为三个可独立控制的阀，三个阀分别独立控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路的开启或闭合。

4. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述阀为一个阀体，由一个阀体来控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启。

5. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述阀组包含两个阀体，两个阀体为二位三通阀，由两个阀体来控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启。

6. 在上述第一方面所述的技术方案中，两个阀体分别为校空阀和校氧阀；所述校空阀和校氧阀均至少包含有两个输入端及至少一个输出端；

所述校空阀的第一输入端连接校氧阀的输出端，所述校空阀的第二输入端连接在所述空气旁路上，所述校空阀的输出端连接氧浓度传感器；

所述校氧阀的第一输入端连接在所述混合气体旁路上，所述校氧阀的第二输入端连接在所述氧气旁路上。

7. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述空气入口与混氧腔室之间设有空气控制组件，所述空气控制组件包含涡轮、空气阀，所述空气入口、涡轮、空气阀、混氧腔室依次连接，所述校空阀的第二输入端连接在所述空气阀的后端，进一步的实施例，具体描述空气控制组件及校空阀的第二输入端连接的特征。

8. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述氧气入口与所述混氧腔室之间设有氧气控制组件，所述氧气控制组件包含氧气阀和氧流量传感器，所述氧气入口、氧气阀、氧流量传感器、混氧腔室依次连接，所述校氧阀的第二输入端连接的位置位于所述氧流量传感器与混氧腔室之间的气路上。进一步的实施例，具体描述氧气控制组件及校氧阀的第二输入端连接的特征。

9. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述混氧腔室与所述患者接口之间设有内部吸气支路，所述内部吸气支路包含吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器，所述混氧腔室、吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器依次连接，所述校氧阀的第一输入端连接在所述混氧腔室后端和吸气流量传感器前端之间的气路上。进一步的实施例，具体描述内部吸气支路及校氧阀的第一输入端连接的特征。

10. 在上述第一方面所述的技术方案中，所述校空阀和校氧阀均为两位三通电磁阀，无需使用特制、特殊结构的阀体，通过两位三通电磁阀即可进行上述的各种气路切换，以实现本专利的功能。

11. 在上述第二方面所述的技术方案中，所述呼吸机的所述空气控制组件包含涡轮、空气阀，所述空气入口、涡轮、空气阀、混氧腔室依次连接；

所述呼吸机的所述内部吸气支路包含吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器，所述混氧腔室、吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器依次连接；

所述呼吸机的所述氧气控制组件包含氧气阀和氧流量传感器，所述氧气入口、氧气阀、氧流量传感器、混氧腔室依次连接；

以上为进一步的实施例，具体呼吸机各组件的特征，完善技术方案。

12. 在上述第二方面所述的技术方案中，所述呼吸机还包含内部呼气支路，所述内部呼气支路包含呼气压力传感器、呼气流量传感器、呼气阀、呼气出口；此为进一步的实施例，具体描述了内部呼气支路的特征。

13. 在上述第二方面所述的技术方案中，所述空气入口与所述涡轮之间设置有空气过滤器；所述混氧腔室与所述湿化器之间设置有吸气细菌传感器；所述呼气压力传感器的气路前端设置有呼气细菌过滤器；以上为进一步的实施例，再次具体呼吸机的其他特征。

14. 在上述第一方面或第二方面所述的技术方案中，所述氧浓度传感器为电化学氧传感器（氧电池），本实用新型不以此为限，还可以是其他能够用于氧浓度监测的氧浓度传感器。

15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

16. 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

1.本技术方案与已有的专利方案相比，可使用阀或阀组控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启，简化了设计，并节约了成本。

2.本技术方案将氧浓度监测气流导回到机器内部，并没有浪费气体。

3.本技术方案中氧浓度传感器的一端接在混氧腔室的后端，一端接在空气进气的负压端，增大了流经氧浓度传感器的气流，这样就提高了氧浓度监测的响应时间和缩短了在线校准时长。

4.本方案实施后，可以省略呼吸机使用者经常性的手动校准氧电池的操作，简化了呼吸机的使用。

5.本方案实施后，呼吸机可以在线实时校准氧电池，降低了呼吸机报警的概率，并提高了呼吸机送氧的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的示意图；

附图2为本实用新型实施例二的示意图；

附图3为本实用新型实施例三的示意图；

附图4为本实用新型实施例三在正常通气时氧浓度监测时的示意图；

附图5为本实用新型实施例三在标21%氧浓度时的示意图；

附图6为本实用新型实施例三在标100%氧浓度时的示意图；

附图7为本实用新型实施例的气路原理示意图。

以上附图各部位表示如下：

1、空气入口；

2、氧气入口；

3、混氧腔室；

31、第一入口；

32、第二入口；

33、第一出口；

4、患者接口；

5、氧浓度传感器；

6、空气旁路；

7、氧气旁路；

8、混合气体旁路；

9、阀；

901、校空阀；

902、校氧阀；

100、空气控制组件；

110、涡轮；

120、空气阀；

200、内部吸气支路；

210、吸气流量传感器；

220、吸气压力传感器；

230、湿化器；

300、氧气控制组件；

310、氧气阀；

320、氧流量传感器。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

如附图1至附图7所示，本实用新型实施例公开了一种可在线校准氧浓度传感器5的混氧气路结构，该混氧气路结构包括空气入口1、氧气入口2、混氧腔室3和患者接口4，所述混氧腔室3具有分别与空气入口1和氧气入口2气路联通的第一入口31和第二入口32，以及与患者接口4气路联通的第一出口33；所述混氧气路结构还包括氧浓度传感器5以及空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8；所述空气旁路6一端与空气入口1和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述氧气旁路7一端与氧气入口2和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述混合气体旁路8一端与混氧腔室3和患者接口4之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启的阀9或阀组。

采用本实用新型的上述实施例，其工作原理为：在混氧气路结构上配置氧浓度传感器5、空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8及阀9或阀组，并由阀或阀组的切换控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启，来实现本专利提出的核心功能，本专利的核心功能实现时有三种气流的通路可能性：

一、正常通气状态，正常通气时，混合气体旁路8被开启，空气旁路6、氧气旁路7关闭，这时混氧气流流过混合气体旁路8，再到氧浓度传感器5，这样就可以实现呼吸机送出气体的氧浓度监测，当进行氧浓度校准时，无需呼吸机处于待机的状态；

二、21%氧浓度点的校准状态，空气旁路6开启，混合气体旁路8、氧气旁路7关闭，这时经空气旁路6的空气(一小部分)可以通到氧浓度传感器5，实现21%氧浓度点的校准；

三、100%氧浓度点的校准状态，氧气旁路7开启，空气旁路6、混合气体旁路8关闭，这时调定的氧气(一小部分)可以流经氧气旁路7，通到氧浓度传感器5，实现100%氧浓度点的校准。

通过以上结构的设置及原理的实现，在基于混氧气路结构中的氧浓度传感器5两端具有足够的压差可以产生较大气流的情况下，通过切换控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启来进行空气、氧气及混合气体的校准，以较简单的阀结构的巧妙应用来实现氧浓度传感器5在线校准；由于流经氧浓度传感器5的气流较大，氧传感器的监测响应速度就会较快，同时也可以节约校准的时间，不仅可以在线校准氧浓度传感器5，还可以在线判断氧浓度传感器5的失效程度，当每次校准时，如果校准点的电压发生了严重偏离，即说明氧浓度传感器5的使用寿命已到，这时呼吸机可以提醒用户更换氧浓度传感器5。

在本实用新型的上述实施例中，所述氧浓度传感器5出口与空气入口1或者氧气入口2导通，经氧浓度传感器5监测过的氧气、空气或混合气体重新进入混氧气路结构中去，减少气体损失。

下面再以几种具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。

实施例一

如附图1所示，本实用新型实施例一提出了一种可在线校准氧浓度传感器5的混氧气路结构，包括空气入口1、氧气入口2、混氧腔室3和患者接口4，所述混氧腔室3具有分别与空气入口1和氧气入口2气路联通的第一入口31和第二入口32，以及与患者接口4气路联通的第一出口33；还包括氧浓度传感器5以及空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8；所述空气旁路6一端与空气入口1和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述氧气旁路7一端与氧气入口2和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述混合气体旁路8一端与混氧腔室3和患者接口4之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启的一个阀体，由该阀体来控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启。

实施例二

如附图2所示，本实用新型实施例二提出了一种可在线校准氧浓度传感器5的混氧气路结构，包括空气入口1、氧气入口2、混氧腔室3和患者接口4，所述混氧腔室3具有分别与空气入口1和氧气入口2气路联通的第一入口31和第二入口32，以及与患者接口4气路联通的第一出口33；还包括氧浓度传感器5以及空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8；所述空气旁路6一端与空气入口1和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述氧气旁路7一端与氧气入口2和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述混合气体旁路8一端与混氧腔室3和患者接口4之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启的三个可独立控制的阀9，三个阀分别独立控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8的开启或闭合。

实施例三

如附图3所示，本实用新型实施例三提出了一种可在线校准氧浓度传感器5的混氧气路结构，包括空气入口1、氧气入口2、混氧腔室3和患者接口4，所述混氧腔室3具有分别与空气入口1和氧气入口2气路联通的第一入口31和第二入口32，以及与患者接口4气路联通的第一出口33；还包括氧浓度传感器5以及空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8；所述空气旁路6一端与空气入口1和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述氧气旁路7一端与氧气入口2和混氧腔室3之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；所述混合气体旁路8一端与混氧腔室3和患者接口4之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器5入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启的三个可独立控制的两个阀体，两个阀体为二位三通阀，由两个阀体来控制所述空气旁路6、氧气旁路7和混合气体旁路8择一开启。

具体的，在本实用新型实施例三中，两个阀体分别为校空阀901和校氧阀902；所述校空阀901和校氧阀902均至少包含有两个输入端及至少一个输出端；所述校空阀901的第一输入端连接校氧阀902的输出端，所述校空阀901的第二输入端连接在所述空气旁路6上，所述校空阀901的输出端连接氧浓度传感器5；所述校氧阀902的第一输入端连接在所述混合气体旁路8上，所述校氧阀902的第二输入端连接在所述氧气旁路7上。

在本实用新型实施例三中，所述空气入口1与混氧腔室3之间设有空气控制组件100，所述空气控制组件100包含涡轮110、空气阀120，所述空气入口1、涡轮110、空气阀120、混氧腔室3依次连接，所述校空阀901的第二输入端连接在所述空气阀120的后端，进一步的实施例，具体描述空气控制组件100及校空阀901的第二输入端连接的特征；所述氧气入口2与所述混氧腔室3之间设有氧气控制组件300，所述氧气控制组件300包含氧气阀310和氧流量传感器320，所述氧气入口、氧气阀310、氧流量传感器320、混氧腔室3依次连接，所述校氧阀902的第二输入端连接的位置位于所述氧流量传感器320与混氧腔室3之间的气路上。进一步的实施例，具体描述氧气控制组件300及校氧阀902的第二输入端连接的特征；所述混氧腔室3与所述患者接口4之间设有内部吸气支路200，所述内部吸气支路200包含吸气流量传感器210、吸气压力传感器220、湿化器230，所述混氧腔室3、吸气流量传感器210、吸气压力传感器220、湿化器230依次连接，所述校氧阀902的第一输入端连接在所述混氧腔室3后端和吸气流量传感器210前端之间的气路上。进一步的实施例，具体描述内部吸气支路200及校氧阀902的第一输入端连接的特征。

如附图4至附图6所示，给出了采用本实用新型实施例二的方案后的核心功能实现时有三种气流的通路可能性。

如图4所示，正常通气时，校空阀901和校氧阀9022都处于失电的状态，这时混氧气流流过校氧阀9022，再到校空阀901，再到氧浓度传感器5，这样就可以实现呼吸机送出气体的氧浓度监测。当进行氧浓度校准时，无需呼吸机处于待机的状态。

如图5所示，校空阀901通电，校氧阀9022仍处于失电状态，这时经涡轮110加压后的(一小部分)空气可以流经校空阀901通到氧浓度传感器5，实现21%氧浓度点的校准。

同理，如图6所示，校空阀901失电，校氧阀9022通电状态，这时经氧气阀310调定的(一小部分)氧气可以流经校氧阀9022和校空阀901，通到氧浓度传感器5，实现100%氧浓度点的校准。

因此，本实用新型实施例三的方案中，一路氧浓度监测的气流旁路结构，并联于吸气混氧肢路和涡轮110空气进气口之间。利用两个常规的两位三通电池阀，实现流经氧浓度传感器5气流通路的三种状态切换。以此来提高呼吸机的氧浓度监测效果，提高呼吸机送氧的安全性，减少呼吸机由于氧电池漂移造成的报警，降低呼吸机使用者操作呼吸机的工作量。依靠涡轮110进气负压增大氧浓度传感器5的流经气流，提高氧浓度监测的响应速度，缩短氧浓度校准的时间。设计简单，实现成本低。

实施例四

本实用新型实施例四公开了一种呼吸机，如附图7所示，所述呼吸机包含本实用新型的上述的可在线校准氧浓度传感器5的混氧气路结构。具体的，所述呼吸机具有空气控制组件100、内部吸气支路200、氧气控制组件300；其中，所述空气控制组件100包含涡轮110、空气阀120，所述空气入口1、涡轮110、空气阀120、混氧腔室3依次连接；所述内部吸气支路200包含吸气流量传感器210、吸气压力传感器220、湿化器230，所述混氧腔室3、吸气流量传感器210、吸气压力传感器220、湿化器230依次连接；所述氧气控制组件300包含氧气阀310和氧流量传感器320，所述氧气入口、氧气阀310、氧流量传感器320、混氧腔室3依次连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，包括空气入口、氧气入口、混氧腔室和患者接口，所述混氧腔室具有分别与空气入口和氧气入口气路联通的第一入口和第二入口，以及与患者接口气路联通的第一出口；其特征在于:还包括氧浓度传感器以及空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路；所述空气旁路一端与空气入口和混氧腔室之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；所述氧气旁路一端与氧气入口和混氧腔室之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；所述混合气体旁路一端与混氧腔室和患者接口之间的气路联通，另一端与氧浓度传感器入口联通；还包括能够用于控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启的阀或阀组。

2.根据权利要求1所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：所述氧浓度传感器出口与空气入口或者氧气入口导通。

3.根据权利要求2所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：所述阀或阀组为三个可独立控制的阀，三个阀分别独立控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路的开启或闭合。

4.根据权利要求1所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：所述阀为一个阀体，由一个阀体来控制所述空气旁路、氧气旁路和混合气体旁路择一开启。

5.根据权利要求1所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：所述阀组包含两个阀体，两个阀体为二位三通阀。

6.根据权利要求5所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：两个阀体分别为校空阀和校氧阀；所述校空阀和校氧阀均至少包含有两个输入端及至少一个输出端；

所述校空阀的第一输入端连接校氧阀的输出端，所述校空阀的第二输入端连接在所述空气旁路上，所述校空阀的输出端连接氧浓度传感器；

所述校氧阀的第一输入端连接在所述混合气体旁路上，所述校氧阀的第二输入端连接在所述氧气旁路上。

7.根据权利要求6所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构，其特征在于：

所述空气入口与混氧腔室之间设有空气控制组件，所述空气控制组件包含涡轮、空气阀，所述空气入口、涡轮、空气阀、混氧腔室依次连接，所述校空阀的第二输入端连接在所述空气阀的后端；

所述氧气入口与所述混氧腔室之间设有氧气控制组件，所述氧气控制组件包含氧气阀和氧流量传感器，所述氧气入口、氧气阀、氧流量传感器、混氧腔室依次连接，所述校氧阀的第二输入端连接的位置位于所述氧流量传感器与混氧腔室之间的气路上。

8.一种呼吸机，其特征在于：所述呼吸机包含如权利要求1至7任一项所述的一种可在线校准氧浓度传感器的混氧气路结构。

9.根据权利要求8所述的呼吸机，其特征在于：所述呼吸机具有空气控制组件、内部吸气支路、氧气控制组件；其中，

所述空气控制组件包含涡轮、空气阀，所述空气入口、涡轮、空气阀、混氧腔室依次连接；

所述内部吸气支路包含吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器，所述混氧腔室、吸气流量传感器、吸气压力传感器、湿化器依次连接；

所述氧气控制组件包含氧气阀和氧流量传感器，所述氧气入口、氧气阀、氧流量传感器、混氧腔室依次连接。