CN220274862U - 一种奶茶晶球原料生产成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶茶晶球原料生产成型设备,涉及奶茶晶球生产技术领域,具体包括收集池,所述收集池的一端固定连接有恒温水箱,所述恒温水箱的外侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水端通过进水管与恒温水箱连接,所述收集池的顶部设有恒温料斗,所述水泵的出水端通过出水管与恒温料斗侧壁内腔的顶端固定连接。该奶茶晶球原料生产成型设备,通过恒温水箱和恒温料斗的设置,恒温料斗内的温度可以保持恒定,使生产奶茶晶球的液体原料维持在不会成型的最低温度状态,加快奶茶晶球成型的速度;通过降温板和成型带材质的设置,可加快奶茶晶球原料降温的速度,进一步提高该成型设备生产奶茶晶球的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶茶晶球生产技术领域,具体为一种奶茶晶球原料生产成型设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,奶茶越来越受到人们的喜爱,不仅能润喉止渴,口感俱佳。奶茶内加入食材不同也影响奶茶总体的口感,奶茶晶球即寒天晶球由于富含膳食纤维与胶质,具有凝固、解冻、再凝固也不变味等特点成为奶茶内常添加的小料。
寒天晶球在生产时需要用到成型机构,现有技术中公开了一些寒天晶球的成型设备,如申请号为CN202020504394.5的授权专利提出了一种用于生产寒天晶球的成型***,安装支架,若干成型设备,所述成型设备包括成型机构和循环水冷却机构,所述循环水冷却机构用于冷却成型机构生产的产品,物料收集池,和冷却机组,所述冷却机组用于将物料收集池内的水过滤并冷却,将冷却水供给至成型机构和循环水冷却机构。本实用新型的一种用于生产寒天晶球的成型***,多个成型设备共用一组冷却机组,并形成循环水***,省去了传统的自然冷却池占地面积大,且提高了生产产能。
上述方案在使用时,先对液体原料进行切割,切割后的液体原料掉落在冷却桶内进行冷却成型,导致上述方案在使用时,生产的奶茶晶球的形状受模头的限制,且原料在下落过程中,有一定变形的可能,影响奶茶晶球生产的质量;上述方案在使用时,利用上料机构存储原料,上料机构内的原料与外界产生热量交换,容易发生粘结,影响奶茶晶球的生产质量,基于此,本申请提出一种奶茶晶球原料生产成型设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种奶茶晶球原料生产成型设备,解决了上述背景技术中提出的奶茶晶球的形状受模头的影响,且挤压出的原料在下落时有变形的可能,影响奶茶晶球的生产质量;上料机构内的原料易因与外界产生热量交换而发生粘结,影响奶茶晶球的生产质量的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种奶茶晶球原料生产成型设备,设置恒温水箱及恒温料斗,防止原料发生粘结,并使原料维持在不发生粘结的最低温度,设置挤压板,对原料进行挤压,控制原料排出量,并减少原料的浪费量;设置成型带和降温板,使原料快速成型,加快奶茶晶球生产效率,且成型的奶茶晶球的形状不受模头的影响。
一种奶茶晶球原料生产成型设备,包括收集池,所述收集池的一端固定连接有恒温水箱,所述恒温水箱的外侧壁固定连接有水泵,所述水泵的进水端通过进水管与恒温水箱连接,所述收集池的顶部设有恒温料斗,所述水泵的出水端通过出水管与恒温料斗侧壁内腔的顶端固定连接,所述恒温料斗侧壁内腔的底端固定连接有回流管,所述回流管的另一端延伸至恒温水箱内腔的顶端;
所述恒温料斗内腔的顶部卡接有密封盖,所述密封盖的底部通过液压伸缩杆一连接有与恒温料斗内腔活动连接的挤压板,所述恒温料斗的底部均匀固定连接有出料管,所述出料管的底部与出料板接触,所述出料板通过液压伸缩杆二与收集池固定连接,所述收集池该端内腔的顶端设有成型带,所述成型带另一端的顶部和其内侧均放置有降温板,且所述降温板和恒温料斗之间设有刮板,所述刮板与成型带的顶部接触,所述收集池内腔的底端设有收集带,所述收集带远离恒温料斗的一端延伸至收集池的外侧。
优选的,所述收集池内腔的顶端活动连接有两个同步辊,两个所述同步辊通过成型带传动连接,所述成型带的外表面均匀设有与出料管适配的成型槽。
优选的,所述收集池内腔底端靠近恒温料斗的一侧活动连接有转动辊,所述收集池另一端的顶部活动连接有另一转动辊,两个转动辊通过收集带传动连接,所述收集带上均匀设有沥水孔,所述收集池内腔底端的另一侧活动连接有压轮,所述压轮的底部与收集带接触。
优选的,一个所述同步辊的一端和一个所述转动辊的一端均活动连接有同步轮,两个所述同步轮通过同步带传动连接,所述收集池的外表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴末端与一个同步轮另一端的中部固定连接。
优选的,所述出料板上设有与出料管适配的出料孔,且相邻的两个出料孔之间的间隙不小于出料管的内径。
优选的,所述收集池内腔底端靠近恒温料斗的一侧固定连接有挡块,所述挡块的底部与收集带的顶部接触。
优选的,所述成型带的顶端沿着远离恒温料斗的方向转动,所述恒温料斗的外表面包裹有保温板。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该奶茶晶球原料生产成型设备,通过恒温水箱和恒温料斗的设置,恒温料斗内的温度可以保持恒定,使生产奶茶晶球的液体原料维持在不会成型的最低温度状态,加快奶茶晶球成型的速度;通过降温板和成型带材质的设置,可加快奶茶晶球原料降温的速度,进一步提高该成型设备生产奶茶晶球的速度。
2、该奶茶晶球原料生产成型设备,通过同步带的设置,利用一个转动电机可以同时带动成型带和收集带转动,降低了该成型设备的生产成本;通过液压伸缩杆二的设置,液压伸缩杆二的伸缩可以改变与之连接的出料板的位置,使出料孔与出料管能够快速对齐或错开,便于恒温料斗间歇性排料。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构图1背面示意图;
图3为本实用新型结构图2内部示意图;
图4为本实用新型结构恒温料斗底部示意图;
图5为本实用新型结构图4***示意图。
图中:1、收集池;2、成型带;3、收集带;4、恒温料斗;5、密封盖;6、出水管;7、回流管;8、恒温水箱;9、水泵;10、降温板;11、半导体制冷器;12、刮板;13、转动电机;14、同步带;15、同步轮;16、收集箱;17、挤压板;18、挡块;19、转动辊;20、同步辊;21、压轮;22、出料管;23、出料板;24、液压伸缩杆一;25、液压伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种实施例:一种奶茶晶球原料生产成型设备,包括收集池1,收集池1内填充有水,用于对成型的奶茶晶球进行缓冲,便于奶茶晶球的收集。
收集池1一端的外侧固定连接有恒温水箱8,恒温水箱8的外侧壁上固定连接有水泵9,水泵9的进水端通过进水管与恒温水箱8连接,通过水泵9的设置,可以把恒温水箱8内的水泵出,在本申请中,恒温水箱8内的水温度不低于50度。
收集池1一端的顶部固定连接有恒温料斗4,恒温料斗4内存储有用于生产奶茶晶球的粘稠状的液体原料,恒温料斗4的侧壁为中空的,恒温料斗4侧壁内腔顶端的一侧固定连接有出水管6,出水管6的另一端与水泵9的出水端连接,通过水泵9的设置,可以把恒温水箱8内的水泵至恒温料斗4侧壁的内腔内,对恒温料斗4内的原料进行保温,防止原料产生粘结,恒温料斗4侧壁内腔底端的一侧固定连接有回流管7,回流管7的另一端延伸至恒温水箱8内腔的顶端,通过回流管7的设置,可以把换热后的水排至恒温水箱8内,使恒温水箱8内的水能够循环使用。
恒温料斗4内腔的顶端卡接有密封盖5,密封盖5底部的中部固定连接有液压伸缩杆一24,液压伸缩杆一24的底部固定连接有挤压板17,挤压板17与恒温料斗4的内腔活动连接,通过液压伸缩杆一24和挤压板17的设置,液压伸缩杆一24的伸缩可以改变挤压板17的高度,挤压板17下移时可以挤压其下方的原料,便于原料的排出。
恒温料斗4的底部均匀固定连接有出料管22,出料管22的底部与出料板23接触,出料板23上设有与出料管22适配的出料孔,且相邻的两个出料孔之间的间隙不小于出料管22的内径,出料板23通过液压伸缩杆二25与收集池1固定连接。
通过上述描述可知,当出料孔与出料管22对齐时,恒温料斗4内的液体可以通过出料孔排出,且控制两者对齐的时间,可以控制出料管22排出的液体的量,进而可使奶茶晶球成型的尺寸发生改变,液压伸缩杆二25的伸缩可以改变与之连接的出料板23的位置,出料孔可与出料管22对齐或错开,两者错开时,出料管22的底部被堵住。且本申请中,出料孔的内径不小于出料管22的外径,防止出料孔内壁上黏连有原料。
恒温料斗4的外表面包裹有保温板,本申请的一些实施例中,保温板材质为泡沫,通过保温板的设置,提高了恒温料斗4的保温性能。
收集池1该端内腔的顶端活动连接有两个同步辊20,两个同步辊20通过成型带2传动连接,成型带2的外表面均匀设有与出料管22适配的成型槽,且出料管22位于成型槽的正上方,从出料管22排出的液体原料可直接掉落在成型槽内,且同步辊20转动时可使成型带2转动,成型带2的顶端沿着远离恒温料斗4的方向转动。
一个同步辊20的一端贯穿收集池1的侧壁并延伸至收集池1的外侧,且该同步辊20的该端固定连接有同步轮15。
成型带2远离恒温料斗4的一端的顶部和其内侧均放置有降温板10,降温板10与收集池1处于固定连接的状态,通过降温板10的设置,降温板10可与成型槽内的原料产生热量交换,加快远离成型速度,成型带2的材质为导热硅胶,加快传热速度,本申请的一些实施例中,降温板10采用半导体制冷器11进行制冷,且半导体制冷器11的热端位于降温板10的外侧。
成型的奶茶晶球移动至成型带2的另一端时能够进行脱模,脱模下的奶茶晶球掉落在收集池1内。
降温板10和恒温料斗4之间设有刮板12,刮板12与收集池1的顶部固定连接,且刮板12的底部与成型带2的顶部接触,通过刮板12的设置,可以把多余的原料刮走,便于奶茶晶球的成型。
收集池1内腔底端靠近恒温料斗4的一侧活动连接有转动辊19,收集池1另一端的顶部活动连接有另一转动辊19,两个转动辊19通过收集带3传动连接,收集带3上均匀设有沥水孔,收集池1内腔底端的另一侧活动连接有压轮21,压轮21的底部与收集带3接触,利用压轮21,可改变收集带3两端之间的角度,便于收集带3的移动,利用收集带3,可以把成型的奶茶晶球运输至收集池1的外侧。
收集池1的外侧可固定收集箱16,与收集带3分离的奶茶晶球掉落在收集箱16内,实现奶茶晶球的收集。
一个转动辊19的一端延伸至收集池1的外侧,该转动辊19的该端固定连接有另一同步轮15,两个同步轮15可通过同步带14传动连接,收集池1的外表面固定连接有转动电机13,转动电机13的输出轴末端与一个同步轮15另一端的中部固定连接,通过转动电机13的设置,转动电机13的转动可以同时带动成型带2和收集带3转动。
收集池1内腔底端靠近恒温料斗4的一侧固定连接有挡块18,挡块18的底部与收集带3的顶部接触,通过挡块18的设置,可以对奶茶晶球进行拦截,便于收集带3对奶茶晶球进行收集。
本申请中涉及的电器元件均为现有技术,本领域内的技术人员了解其连接方式,通过本领域人员,将本申请中的所有电器元件与其适配的电源通过导线进行连接,并根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序参见下面的描述,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理及过程,不再对电器控制做说明。
综上所述:该奶茶晶球原料生产成型设备使用时,把奶茶晶球生产成型时的液体原料放在恒温料斗4内,恒温水箱8和水泵9的配合使用,使恒温料斗4内的温度保持原料不会发生粘结的温度,在液压伸缩杆一24的作用下,出料孔与出料管22可对齐或错开,出料孔与出料管22对齐时,恒温料斗4内的液体在挤压板17的挤压下掉落在成型槽内,出料孔与出料管22错开时,被注液后的成型槽远离恒温料斗4,直至待注液的成型槽移动至恒温料斗4的下方,注液后的成型槽移动至两个降温板10的内侧时,降温板10对液体原料进行降温,使原料快速成型,成型的奶茶晶球移动至成型带2的另一端时可实现脱模,脱模后的奶茶晶球掉落成型带2下方的水中,在收集带3的作用下,奶茶晶球移动至收集池1的外侧,实现奶茶晶球的成型及收集。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种奶茶晶球原料生产成型设备,包括收集池(1),其特征在于:所述收集池(1)的一端固定连接有恒温水箱(8),所述恒温水箱(8)的外侧壁固定连接有水泵(9),所述水泵(9)的进水端通过进水管与恒温水箱(8)连接,所述收集池(1)的顶部设有恒温料斗(4),所述水泵(9)的出水端通过出水管(6)与恒温料斗(4)侧壁内腔的顶端固定连接,所述恒温料斗(4)侧壁内腔的底端固定连接有回流管(7),所述回流管(7)的另一端延伸至恒温水箱(8)内腔的顶端;
所述恒温料斗(4)内腔的顶部卡接有密封盖(5),所述密封盖(5)的底部通过液压伸缩杆一(24)连接有与恒温料斗(4)内腔活动连接的挤压板(17),所述恒温料斗(4)的底部均匀固定连接有出料管(22),所述出料管(22)的底部与出料板(23)接触,所述出料板(23)通过液压伸缩杆二(25)与收集池(1)固定连接,所述收集池(1)该端内腔的顶端设有成型带(2),所述成型带(2)另一端的顶部和其内侧均放置有降温板(10),且所述降温板(10)和恒温料斗(4)之间设有刮板(12),所述刮板(12)与成型带(2)的顶部接触,所述收集池(1)内腔的底端设有收集带(3),所述收集带(3)远离恒温料斗(4)的一端延伸至收集池(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:所述收集池(1)内腔的顶端活动连接有两个同步辊(20),两个所述同步辊(20)通过成型带(2)传动连接,所述成型带(2)的外表面均匀设有与出料管(22)适配的成型槽。
3.根据权利要求2所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:所述收集池(1)内腔底端靠近恒温料斗(4)的一侧活动连接有转动辊(19),所述收集池(1)另一端的顶部活动连接有另一转动辊(19),两个转动辊(19)通过收集带(3)传动连接,所述收集带(3)上均匀设有沥水孔,所述收集池(1)内腔底端的另一侧活动连接有压轮(21),所述压轮(21)的底部与收集带(3)接触。
4.根据权利要求3所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:一个所述同步辊(20)的一端和一个所述转动辊(19)的一端均活动连接有同步轮(15),两个所述同步轮(15)通过同步带(14)传动连接,所述收集池(1)的外表面固定连接有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴末端与一个同步轮(15)另一端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:所述出料板(23)上设有与出料管(22)适配的出料孔,且相邻的两个出料孔之间的间隙不小于出料管(22)的内径。
6.根据权利要求3所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:所述收集池(1)内腔底端靠近恒温料斗(4)的一侧固定连接有挡块(18),所述挡块(18)的底部与收集带(3)的顶部接触。
7.根据权利要求3所述的一种奶茶晶球原料生产成型设备,其特征在于:所述成型带(2)的顶端沿着远离恒温料斗(4)的方向转动,所述恒温料斗(4)的外表面包裹有保温板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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