CN220270701U - 一种防爆阀铝壳精密检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及防爆阀铝壳检测设备技术领域，且公开了一种防爆阀铝壳精密检测设备，包括检测台、承接箱和支撑板，承接箱焊接于检测台底部，两组支撑板焊接于检测台顶部两侧对称位置，检测台顶部设置有调节机构和检测机构，调节机构包括固定板、驱动电机、螺纹杆、连接片和连通管，四组固定板焊接于检测台两侧，驱动电机设置于一组固定板外侧，螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端，螺纹杆另一端转动连接于一组固定板内侧，两组连接片内侧螺纹连接于螺纹杆外表面。该防爆阀铝壳精密检测设备，通过调节两组连通管的位置，两组连通管向内侧移动时对防爆阀铝壳夹紧，使得检测设备可以方便的对防爆阀铝壳的精密度进行检测。
Description
技术领域
本申请涉及防爆阀铝壳检测设备技术领域，具体为一种防爆阀铝壳精密检测设备。
背景技术
防爆阀用于含有可燃气体或可燃物质的除尘***中，可作为易爆管道或设备的卸压装置。防爆阀的铝壳支撑内部结构，防爆阀的铝壳在加工完成后需用到检测设备对防爆阀铝壳的密封性检测，从而检测出防爆阀铝壳精密程度。防爆阀铝壳的检测一般我们一般将最简单的防爆阀检测方法分为三个步骤：第一、打开防爆阀门通道，用水(或煤油)填充阀腔，并增加强度试验所需的压力，以检查阀体、阀盖和垫圈。其次、关闭排气止回阀，将阀门加压到防爆阀侧的标称压力，并检查另一侧是否有泄漏。第三、将防爆阀倒置并测试另一侧。
检测设备在连接防爆阀铝壳时，一般通过螺钉连接防爆阀铝壳的进液口和出液口，较为不便，影响防爆阀铝壳的检测速率，同时防爆阀的铝壳在通入水流检测时，不易对防爆阀铝壳的耐高温进行检测，导致防爆阀铝壳检测不够精准。因此，亟需一种防爆阀铝壳精密检测设备，来解决检测设备不便紧密连接防爆阀铝壳的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种防爆阀铝壳精密检测设备，具备方便夹紧防爆阀铝壳的优点，解决了检测设备不便紧密连接防爆阀铝壳的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防爆阀铝壳精密检测设备，包括检测台、承接箱和支撑板，所述承接箱焊接于检测台底部，两组支撑板焊接于检测台顶部两侧对称位置，所述检测台顶部设置有调节机构和检测机构；
所述调节机构包括固定板、驱动电机、螺纹杆、连接片和连通管，四组所述固定板焊接于检测台两侧，所述驱动电机设置于一组固定板外侧，所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆另一端转动连接于一组固定板内侧，两组所述连接片内侧螺纹连接于螺纹杆外表面，所述连接片一端内侧焊接于连通管外表面，所述连通管外表面与支撑板内侧滑动连接。
通过调节两组连通管的位置，两组连通管向内侧移动时对防爆阀铝壳夹紧，使得检测设备可以方便的对防爆阀铝壳的精密度进行检测。
优选的，所述连通管内粘接有橡胶垫。
优选的，所述螺纹杆远离连通管的一端滑动连接有导向杆，所述导向杆两端焊接于两组固定板内侧。
优选的，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
优选的，所述检测机构包括泵体、连接管、加热筒和加热管，所述泵体设置于检测台顶部，所述连接管一端与泵体的进液口连通，所述连接管的另一端与加热筒内部连通，三组所述加热管设置于加热筒内部。
优选的，所述加热筒顶部连通有软管一，所述软管一远离加热筒的一端与一组连通管连通。
优选的，所述泵体的出液口连通有软管二，所述软管二远离泵体的一端与另一组连通管连通。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、该防爆阀铝壳精密检测设备，当防爆阀铝壳放置到两组连通管中间位置时，通过调节两组连通管的位置，两组连通管向内侧移动时对防爆阀铝壳夹紧，使得检测设备可以方便的对防爆阀铝壳的精密度进行检测。
2、该防爆阀铝壳精密检测设备，通过加热管可以对进入到加热筒内部的水流进行加热，从而让检测设备可以对防爆阀铝壳的耐高温和精密度进行检测，便于检测设备使用。
附图说明
图1为本申请检测设备整体结构图；
图2为本申请检测设备左视结构图；
图3为本申请承接箱与检测台连接结构图；
图4为本申请加热筒与加热管连接结构图。
其中：1、检测台；111、固定板；112、驱动电机；113、螺纹杆；114、连接片；115、连通管；116、橡胶垫；117、导向杆；2、承接箱；211、泵体；212、连接管；213、加热筒；214、加热管；215、软管一；216、软管二；3、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，一种防爆阀铝壳精密检测设备，包括检测台1、承接箱2和支撑板3，承接箱2焊接于检测台1底部，两组支撑板3焊接于检测台1顶部两侧对称位置，检测台1顶部设置有调节机构和检测机构。
通过上述技术方案，防爆阀铝壳放置到检测台1顶部检测时，通过调节机构对防爆阀铝壳进行固定，同时通过检测机构对防爆阀铝壳的耐高温和精密度进行检测，泄漏的水流落到承接箱2进行存储。
具体的，调节机构包括固定板111、驱动电机112、螺纹杆113、连接片114和连通管115，四组固定板111焊接于检测台1两侧，驱动电机112设置于一组固定板111外侧，螺纹杆113一端固定连接于驱动电机112输出端，螺纹杆113另一端转动连接于一组固定板111内侧，两组连接片114内侧螺纹连接于螺纹杆113外表面，螺纹杆113两侧的螺纹方向相反，连接片114一端内侧焊接于连通管115外表面，连通管115外表面与支撑板3内侧滑动连接，连通管115内粘接有橡胶垫116，螺纹杆113远离连通管115的一端滑动连接有导向杆117，导向杆117两端焊接于两组固定板111内侧。
通过上述技术方案，当防爆阀铝壳放置到两组连通管115中间位置时，启动驱动电机112，驱动电机112带动螺纹杆113转动，螺纹杆113转动时带动连接片114来回的移动，连接片114一端在导向杆117外表面滑动，另一端带动连通管115在支撑板3内侧移动，当两组连接片114带动两组连通管115相互靠近时，两组连通管115带动橡胶垫116夹紧在防爆阀铝壳的进液口和出液口，从而让防爆阀铝壳与连通管115紧密连接，使得检测设备可以方便的对防爆阀铝壳的精密度进行检测。
具体的，检测机构包括泵体211、连接管212、加热筒213和加热管214，泵体211设置于检测台1顶部，连接管212一端与泵体211的进液口连通，连接管212的另一端与加热筒213内部连通，三组加热管214设置于加热筒213内部，加热筒213顶部连通有软管一215，软管一215远离加热筒213的一端与一组连通管115连通，泵体211的出液口连通有软管二216，软管二216远离泵体211的一端与另一组连通管115连通。
通过上述技术方案，加热管214对进入到加热筒213内部的水流进行加热，泵体211启动时，连接管212通过连接管212抽取加热筒213内部的热水，同时热水从软管二216通入到连通管115，连通管115内部的热水进入到防爆阀铝壳，对防爆阀铝壳的耐高温和精密度进行检测，便于检测设备使用，检测后的热水从软管一215回流到加热筒213，让水流循环使用，节约了资源。
在使用时，通过调节两组连通管115的位置，两组连通管115向内侧移动时对防爆阀铝壳夹紧，使得检测设备可以方便的对防爆阀铝壳的精密度进行检测。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防爆阀铝壳精密检测设备，包括检测台(1)、承接箱(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述承接箱(2)焊接于检测台(1)底部，两组支撑板(3)焊接于检测台(1)顶部两侧对称位置，所述检测台(1)顶部设置有调节机构和检测机构；
所述调节机构包括固定板(111)、驱动电机(112)、螺纹杆(113)、连接片(114)和连通管(115)，四组所述固定板(111)焊接于检测台(1)两侧，所述驱动电机(112)设置于一组固定板(111)外侧，所述螺纹杆(113)一端固定连接于驱动电机(112)输出端，所述螺纹杆(113)另一端转动连接于一组固定板(111)内侧，两组所述连接片(114)内侧螺纹连接于螺纹杆(113)外表面，所述连接片(114)一端内侧焊接于连通管(115)外表面，所述连通管(115)外表面与支撑板(3)内侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述连通管(115)内粘接有橡胶垫(116)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(113)远离连通管(115)的一端滑动连接有导向杆(117)，所述导向杆(117)两端焊接于两组固定板(111)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(113)两侧的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述检测机构包括泵体(211)、连接管(212)、加热筒(213)和加热管(214)，所述泵体(211)设置于检测台(1)顶部，所述连接管(212)一端与泵体(211)的进液口连通，所述连接管(212)的另一端与加热筒(213)内部连通，三组所述加热管(214)设置于加热筒(213)内部。
6.根据权利要求5所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述加热筒(213)顶部连通有软管一(215)，所述软管一(215)远离加热筒(213)的一端与一组连通管(115)连通。
7.根据权利要求5所述的一种防爆阀铝壳精密检测设备，其特征在于：所述泵体(211)的出液口连通有软管二(216)，所述软管二(216)远离泵体(211)的一端与另一组连通管(115)连通。
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