CN220269418U - 一种环保炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保炉，包括有除尘室和燃烧室，其特征在于：所述除尘室与燃烧室通过通管相连通，所述除尘室的顶部开设有通孔一，所述除尘室的内顶部设置有喷淋组件；所述喷淋组件包括安装板，且安装板设置于通孔的内部，所述安装板的底部设置有多组喷头；所述除尘室的顶部侧壁上开设有通孔二，且通孔二的内部设置有过滤组件。本实用新型设置有喷淋组件，用雾化的水与废气中的灰烬细小颗粒物相结合,在凝聚过程中逐渐变大变重,逐渐向导流斗沉降，实现了快速对燃烧物燃烧产生的灰烬颗粒物进行抑制沉降并收集，避免了燃烧灰烬与细小颗粒物跟随废气排放到大气中，污染周边环境，进而提高了空气质量，更加环保。

Description

一种环保炉

技术领域

本实用新型涉及环保炉技术领域，具体为一种环保炉。

背景技术

现有的生活垃圾通常采用填埋、堆肥和焚烧进行处理，其中的焚烧处理，因为能进行资源的再利用且能减量而逐渐成为生活垃圾处理的首选方案。垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。随着环保意识的增强,废气排放标准也越来越严，环保垃圾焚烧炉就此应运而生。

经检索，公开号为CN210373401U，一种环保炉，包括炉体和排烟管；所述炉体的顶端设置有与其内腔相互连通的排烟管；所述炉体的内腔左右两侧底端均开设有环形滑槽；所述环形滑槽的内腔内嵌有滑块；所述滑块的内侧延伸出环形滑槽一体成型有连接块；所述连接块的内侧安装有圆筒；所述圆筒的外壁通过铰链连接有门板；所述圆筒的左侧中心位置开设有左右贯通的通口；所述炉体的左侧壁面与通口相对应位置开设有左右贯通的进料口；该环保炉，不仅可实现处于底部的燃烧物充分的燃烧，避免造成资源浪费，同时无需工人手动对燃烧后产生的灰渣进行清理，省时省力，减少工人的劳动量，提高了对灰渣的清理效率，有利于推广。

综上所述，该环保炉还存在一些不足的地方，如该环保炉中圆筒转动时，带动筒内燃烧物翻转使其充分燃烧，然而燃烧物在燃烧过程中产生的灰烬与细小颗粒物会随着燃烧物不断翻转而弥漫四散，进而使燃烧灰烬与细小颗粒物充斥在整个炉体内，并跟随废气一起通过排烟管排放到大气之中，对周边空气环境造成污染，进而对人们的生活造成影响。

因此，本实用新型设计一种环保炉以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保炉，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保炉，包括有除尘室和燃烧室，其特征在于：

所述除尘室与燃烧室通过通管相连通，所述除尘室的顶部开设有通孔一，所述除尘室的内顶部设置有喷淋组件；

所述喷淋组件包括安装板，且安装板设置于通孔的内部，所述安装板的底部设置有多组喷头；

所述除尘室的顶部侧壁上开设有通孔二，且通孔二的内部设置有过滤组件；

所述过滤组件包括排出筒，所述排出筒的内部设置有扇叶，且扇叶的尾端设置有马达，所述排出筒的右侧螺纹连接有滤网。

通过上述技术方案，燃烧室可为对比文件CN210373401U中的燃烧室结构，设置安装板可用于对喷头进行统一拆卸，且安装板是通过螺栓固定，更方便拆卸设置喷头喷雾与灰烬颗粒物结合凝聚沉降实现初次除尘过滤，通过马达带动扇叶转动可将除尘室内的废气进行抽离排出，通过滤网对废气进行二次除尘过滤。

优选的，所述通管位于除尘室内部的一端为斜面设置。

通过上述技术方案，斜面设置的通管可避免喷淋水喷入到通管中流向燃烧室，对燃烧室造成影响。

优选的，所述马达通过支架设置在排出筒的内部。

通过上述技术方案，方便将马达与扇叶牢固的设置在排出筒的内部。

优选的，所述除尘室的内部设置有导流斗，且导流斗的内表面上设置有疏水涂层。

通过上述技术方案，设置导流斗方便收集喷雾与灰烬颗粒物结合的污水。

优选的，所述导流斗的下方设置有收集箱，且收集箱的底部设置有滚轮。

通过上述技术方案，收集箱用于收集喷雾与灰烬颗粒物结合的污水，滚轮方便移动收集箱。

优选的，所述除尘室的外侧壁上通过合页铰接有门板。

通过上述技术方案，方便取出与放入收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保炉，

(1)设置有喷淋组件，通过喷头喷雾，用雾化的水与废气中的灰烬细小颗粒物相结合,在凝聚过程中逐渐变大变重,逐渐向导流斗沉降，并通过导流斗导入到收集箱中进行收集，实现了快速对燃烧物燃烧产生的灰烬颗粒物进行抑制沉降并收集，避免了燃烧灰烬与细小颗粒物跟随废气排放到大气中，污染周边环境，进而提高了空气质量，更加环保。

(2)设置有过滤组件，通过马达带动扇叶进行转动，将除尘室内的废气抽离，并通过滤网对抽出的废气进行二次过滤净化，进一步地提升除尘效果，同时通过螺纹连接的滤网也更方便长期使用后拆卸清洗，提高了清理维护效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型喷头结构示意图；

图3为本实用新型扇叶和滤网结构示意图。

图中：1、除尘室；2、燃烧室；3、通管；4、喷淋组件；401、安装板；402、喷头；5、过滤组件；501、排出筒；502、扇叶；503、马达；504、滤网；6、导流斗；7、收集箱；8、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保炉，包括有除尘室1和燃烧室2，其特征在于：

除尘室1与燃烧室2通过通管3相连通，除尘室1的顶部开设有通孔一，除尘室1的内顶部设置有喷淋组件4；

喷淋组件4包括安装板401，且安装板401设置于通孔的内部，安装板401的底部设置有多组喷头402；

除尘室1的顶部侧壁上开设有通孔二，且通孔二的内部设置有过滤组件5；

过滤组件5包括排出筒501，排出筒501的内部设置有扇叶502，且扇叶502的尾端设置有马达503，排出筒501的右侧螺纹连接有滤网504。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：通管3位于除尘室1内部的一端为斜面设置。

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：马达503通过支架设置在排出筒501的内部。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：除尘室1的内部设置有导流斗6，且导流斗6的内表面上设置有疏水涂层。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：导流斗6的下方设置有收集箱7，且收集箱7的底部设置有滚轮。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：除尘室1的外侧壁上通过合页铰接有门板8。

工作原理：当燃烧室2中燃烧物翻转燃烧所产生的灰烬与细小颗粒物跟随废气通过通管3进入到除尘室1内时，使喷头402开始喷雾，水雾中的细小水珠与灰烬以及细小颗粒物相结合，并下落汇集至导流斗6上，顺着导流斗6滑落下坠到收集箱7中进行收集，接通马达503电源带动扇叶502转动，进而通过扇叶502转动将除尘室1内部的废气抽离，废气在通过滤网504时被二次过滤并排出。

这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保炉，包括有除尘室(1)和燃烧室(2)，其特征在于：

所述除尘室(1)与燃烧室(2)通过通管(3)相连通，所述除尘室(1)的顶部开设有通孔一，所述除尘室(1)的内顶部设置有喷淋组件(4)；

所述喷淋组件(4)包括安装板(401)，且安装板(401)设置于通孔的内部，所述安装板(401)的底部设置有多组喷头(402)；

所述除尘室(1)的顶部侧壁上开设有通孔二，且通孔二的内部设置有过滤组件(5)；

所述过滤组件(5)包括排出筒(501)，所述排出筒(501)的内部设置有扇叶(502)，且扇叶(502)的尾端设置有马达(503)，所述排出筒(501)的右侧螺纹连接有滤网(504)。

2.根据权利要求1所述的一种环保炉，其特征在于：所述通管(3)位于除尘室(1)内部的一端为斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保炉，其特征在于：所述马达(503)通过支架设置在排出筒(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保炉，其特征在于：所述除尘室(1)的内部设置有导流斗(6)，且导流斗(6)的内表面上设置有疏水涂层。

5.根据权利要求4所述的一种环保炉，其特征在于：所述导流斗(6)的下方设置有收集箱(7)，且收集箱(7)的底部设置有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种环保炉，其特征在于：所述除尘室(1)的外侧壁上通过合页铰接有门板(8)。