一种幕墙施工平台
技术领域
本申请涉及幕墙施工领域,尤其涉及一种幕墙施工平台。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用,幕墙一般安装在高层建筑上,就需要施工平台吊装到高处对幕墙进行施工。
现有的幕墙施工平台结构一般为固定的,在高处进行施工时,使用者移动的范围是固定的,即使用者进行施工的范围是固定的,在施工时,就需要频繁改变施工平台的位置,工作效率较低,且频繁改变施工平台位置也会降低施工平台的安全性,影响到施工平台的使用。
实用新型内容
本申请通过提供一种幕墙施工平台,解决了现有技术中施工平台高处施工时施工范围固定的问题,实现了施工平台在高处施工范围的改变。
本申请提供了一种幕墙施工平台,包括底座,所述底座的顶部设置有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有基座,所述基座的两侧均设置有围板,所述围板的背面开设有放置槽,所述放置槽的内部滑动连接有伸长板,所述伸长板的背面固定设置有挡板,所述放置槽的内部设置有驱动所述伸长板于所述放置槽内部滑动的移动机构。
进一步地,所述移动机构包括丝杠,所述丝杠转动连接于放置槽一侧的内部,所述放置槽另一侧的内部固定连接有滑杆,所述伸长板的一侧套设且螺纹连接于丝杠的外侧,所述伸长板的另一侧套设且滑动连接于滑杆的外侧,所述围板的内部设置有驱动所述丝杠转动的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括第一锥齿轮,所述围板的内部设置有空腔,所述空腔设置于放置槽的一侧,所述丝杠的一端伸入所述空腔的内部,且所述丝杠的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮于所述空腔内部转动连接,所述第二锥齿轮的顶部固定连接有转轴,所述转轴的顶端伸出围板的顶部,且所述转轴的顶端设置有限位组件。
进一步地,所述限位组件包括活动杆,所述活动杆的两侧均固定连接有导轨,所述活动杆通过两个所述导轨穿插连接于所述转轴的顶部,所述活动杆的顶端固定连接有旋钮,所述旋钮底部的两侧均固定设有限位杆,所述围板的顶部开设有多个限位槽,所述限位杆与所述限位槽穿插连接,且所述限位杆与所述限位槽尺寸相匹配。
进一步地,两个所述围板正面的内侧均设置有保护门组件,两个所述保护门组件包括两个铰接座,两个所述铰接座固定连接于所述围板正面内侧的两端,两个所述铰接座之间固定连接有固定杆,所述固定杆外侧的中部套设且转动连接有转动块,所述转动块远离所述围板的一侧固定连接有防护门。
进一步地,所述固定杆两端的外侧均套设有扭簧,所述扭簧设置于所述转动块与所述铰接座之间。
进一步的,两个所述围板正面的顶部和底部均固定连接有限位块,四个所述限位块的一侧与两个所述防护门正面的边角处接触连接。
本申请提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过电动伸缩杆的伸缩改变基座上使用者与底座的距离,可以对更高处进行施工,通过丝杠的旋转可以使得伸长板伸出放置槽,改变基座上使用者可移动的范围,使得使用者在水平位置的施工范围增大,方便使用者对高处的幕墙进行施工,使用起来更加灵活,不需要频繁移动施工平台即可对更大范围进行施工,也提高了施工平台在高处施工的安全性,伸长板缩入放置槽中,也可以降低施工平台的面积,方便施工平台吊装在高处。
附图说明
图1为本申请实施例中幕墙施工平台的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中伸长板的结构示意图;
图3为本申请实施例中移动机构的结构示意图;
图4为本申请实施例中的图2中A处放大结构示意图;
图中:10、底座;20、电动伸缩杆;30、基座;40、围板;50、挡板;60、伸长板;70、移动机构;80、保护门组件;90、放置槽;71、丝杠;72、滑杆;73、第一锥齿轮;74、第二锥齿轮;75、转轴;76、限位组件;761、活动杆;762、旋钮;763、导轨;764、限位杆;765、限位槽;81、铰接座;82、固定杆;83、转动块;84、扭簧;85、防护门;86、限位块。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种幕墙施工平台,旋钮762带动转轴75的转动通过第一锥齿轮73和第二锥齿轮74的啮合,使得丝杠71在放置槽90内部转动,从而带动伸长板60在放置槽90内滑动,盖板基座30顶部的施工范围,通过电动伸缩杆20的伸缩使得使用者可以对更高处进行施工,通过限位杆764***限位槽765中,对两个围板40一侧的伸长板60进行固定,通过扭簧84可以带动围板40另一侧的防护门85自动关闭,将围板40的两侧固定,提高了施工平台在高处的安全性。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参考图1,本实施例提供一种幕墙施工平台,包括底座10,底座10的顶部设置有四个电动伸缩杆20,四个电动伸缩杆20的顶部固定连接有基座30,基座30的两侧均设置有围板40,两个围板40正面的内侧均设置有保护门组件80,两个保护门组件80包括两个铰接座81、固定杆82、转动块83、扭簧84、防护门85、限位块86,两个铰接座81固定连接于围板40正面内侧的两端,固定杆82固定连接于两个铰接座81之间,转动块83套设且转动连接于固定杆82外侧的中部,扭簧84套设于固定杆82的两端,且扭簧84设置于转动块83和铰接座81之间,防护门85固定连接于转动块83远离围板40的一侧,四个限位块86设置于两个围板40正面的顶部和底部,四个限位块86的一侧与防护门85正面接触连接,限位块86对防护门85进行限位,通过扭簧84的弹力可以使得使用者在推开防护门85进入施工平台后自动关闭,使得两个围板40的一侧始终被防护门85固定,提高了施工平台在高处施工的安全性,通过电动伸缩杆20的伸缩可以调节施工高度,从而扩大施工平台在高处的施工范围。
请参考图2、图3和图4,围板40的背面开设有放置槽90,放置槽90的内部滑动连接有伸长板60,伸长板60的背面固定设置有挡板50,放置槽90的内部设置有驱动伸长板60于放置槽90内部滑动的移动机构70,移动机构70包括丝杠71、滑杆72、驱动组件和限位组件76,丝杠71转动连接于放置槽90一侧的内部,滑杆72固定连接于放置槽90另一侧的内部,伸长板60的一侧套设且螺纹连接于丝杠71的外侧,伸长板60的另一侧套设且滑动连接于滑杆72的外侧,围板40的内部设置有驱动丝杠71转动的驱动组件,驱动组件包括第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、转轴75,围板40的内部设置有空腔,空腔设置于放置槽90的一侧,丝杠71的一端伸入空腔的内部,且第一锥齿轮73固定连接于丝杠71的一端,第二锥齿轮74啮合连接与第一锥齿轮73的顶部,第一锥齿轮73和第二锥齿轮74均转动连接于空腔的内部,转轴75固定连接于第二锥齿轮74的顶部,转轴75的顶端穿过围板40的顶部,且限位组件76设置于转轴75的顶端,限位组件76包括活动杆761、旋钮762、导轨763、限位杆764、限位槽765,两个导轨763固定连接于活动杆761的两侧,活动杆761通过两个导轨763穿插连接于转轴75的顶部,旋钮762固定连接于活动杆761的顶部,两个限位杆764对称设置于旋钮762的底部,多个限位槽765开设于围板40的顶部,且多个限位槽765于围板40顶部等距环形排列,限位杆764与限位槽765尺寸相匹配,伸长板60和放置槽90的形状均为U字形,旋钮762的转动可以带动转轴75和第二锥齿轮74转动,提高第二锥齿轮74与第一锥齿轮73的啮合,使得与第一锥齿轮73固定连接的丝杠71随之转动,从而带动伸长板60沿滑杆72在放置槽90内部滑动,提高施工平台的面积,增大施工平台的工作范围,多个限位槽765两两对称设置,两个限位杆764可伸入限位槽765的内部,对旋钮762的转动进行固定,使得旋钮762不会带动丝杠71转动,从而对伸长板60的位置进行固定,防止伸长板60在两个围板40一侧随意滑动,提高施工平台在高处工作的安全性。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理:
使用时,施工人员推开两个防护门85进入基座30上,此时扭簧84处于压缩状态,扭簧84的弹力带动防护门85和转动块83在固定杆82上回转,将两个围板40的一侧封闭,四个限位块86抵住两个防护门85,对防护门85进行限位,将施工平台吊装到高处需要施工的位置,启动四个电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的伸缩使得基座30升高下降,提高施工平台的竖直施工范围,向上拉动旋钮762,使得限位杆764从限位槽765中拿出,解除旋钮762和伸长板60的限位,旋转旋钮762,使得旋钮762提高导轨763带动转轴75转动,转轴75的转动使得第二锥齿轮74随之转动,带动与之啮合的第一锥齿轮73随之转动,第一锥齿轮73的转动带动丝杠71在放置槽90内部旋转,从而使得伸长板60可以在放置槽90内部沿丝杠71和滑杆72滑动,提高施工平台的范围,使得施工人员可以在基座30上移动,增大水平方向的施工范围,再将限位杆764***限位槽765中,使得旋钮762固定,从而使得围板40另一侧的伸长板60和挡板50固定,提高施工平台在高处的安全性。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
以上的,仅为本申请实施例较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。