CN220265320U - 一种混凝土废水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土废水回收利用装置，涉及混凝土废水回收技术领域，其包括中转箱，中转箱内设有隔离网板，隔离网板将中转箱分隔成上腔室和下腔室，下腔室的内壁上设有废水进水管，上腔室与管道的进水口连通，下腔室内和设有用于清除泥沙的清理组件。本申请具有减少管道内泥沙含量，提高废水输送效率的效果。

Description

一种混凝土废水回收利用装置

技术领域

本申请涉及混凝土废水回收技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水回收利用装置。

背景技术

混凝土搅拌站在日常作业中，会产生大量的混凝土废水，一般来源于设备场地冲洗或是为了抑制粉尘加装的喷淋装置，若将混凝土废水直接排放，不仅会造成资源浪费，还会影响生态环境。

目前，在混凝土搅拌站内均会修建废水处理池对混凝土废水进行过滤、沉降以及净化处理，使得混凝土废水能够达到排放的标准，提高对资源的利用率。但由于混凝土搅拌站各场地处均会产生废水，如设备清洗场地、运输车辆冲洗场地以及混凝土搅拌场地。因此通常会使用管道将各场地处的废水统一输送到废水处理池作进一步处理。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：管道在输送混凝土废水时，混凝土废水中的大量泥沙在输送过程中易沉降到管道底壁上，泥沙堆积较多后易降低管道废水输送效率，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善管道内出现泥沙堆积的情况，降低管道废水输送效率的问题，本申请提供一种混凝土废水回收利用装置。

本申请提供的一种混凝土废水回收利用装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土废水回收利用装置，包括中转箱，所述中转箱内设有隔离网板，所述隔离网板将所述中转箱分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室的内壁上设有废水进水管，所述上腔室与管道的进水口连通，所述下腔室内和设有用于清除泥沙的清理组件。

通过采用上述技术方案，当废水通过废水进水管流入下腔室内后，泥沙会沉降在下腔室内，进而使得废水从上腔室流入管道内，隔离网板能够有效隔离过滤泥沙，进一步减少管道内的泥沙含量，有效提高废水输送效率，而清理组件还能够对堆积在下腔室的泥沙进行清扫，提高废水回收利用效率，结构简单、可靠。

可选的，所述清理组件包括驱动件和刮板，所述下腔室侧壁上位于所述管道的底部开设有出料口，所述出料口可拆连接有挡板，所述驱动件用于驱动所述刮板沿所述下腔室的底壁往所述出料口滑移。

通过采用上述技术方案，使用驱动件驱动刮板沿出料口滑移，继而当下腔室内堆积有较多的泥沙后，通过将挡板打开，刮板对下腔室底壁上堆积的泥沙进行清除，有效从出料口刮除干净，清理效果好，操作便捷。

可选的，所述驱动件包括动力件和设于所述动力件输出端的螺杆以及螺纹连接在所述螺杆上的驱动块，所述动力件用于驱动所述螺杆转动，所述驱动块与所述刮板相连，所述下腔室的侧壁上开设有供所述驱动块滑移的滑槽，所述驱动块的端部卡接在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过动力件驱动螺杆转动，继而使得驱动块产生相对运动的趋势，这时驱动块沿滑槽滑移，继而有效带动刮板直线滑移，实现对泥沙的清理，结构简单、可靠。

可选的，所述下腔室外壁上位于所述出料口的两侧设有滑轨，所述滑轨的轴线与所述下腔室的高度延伸方向一致，所述挡板滑动连接在两所述滑轨上，所述滑轨的末端设有限位块。

通过采用上述技术方案，将挡板滑动连接在滑轨上，有效通过滑动抽取的方式安装挡板，且滑动挡板时，在限位块的作用下，有效确保挡板滑动稳定，减少出现滑落的情况，使用方便。

可选的，所述限位块上设有第一磁条，所述挡板靠近所述限位块的一侧设有与所述第一磁条相磁吸的第二磁条。

通过采用上述技术方案，挡板滑动到滑轨的末端后，第一磁条和第二磁条相吸，有效增加挡板连接稳固性，减少挡板出现晃动的情况，确保挡板对出料口的密封性，结构可靠。

可选的，所述隔离网板包括过滤板和透水布以及框板，所述框板连接在所述中转箱的内壁上，所述透水布和所述过滤板均连接在所述框板上，所述透水布位于所述过滤板的顶部。

通过采用上述技术方案，将隔离网板设置为过滤板和透水布，有效提高隔离网板对废水的过滤效果，进一步降低管道内的泥沙含量。

可选的，所述中转箱包括箱体和顶盖，所述箱体的内壁上环设有连接框，所述连接框上顶部固设有多个连接杆，所述框板上开设有与所述连接杆适配的穿孔，所述连接杆穿过所述穿孔使得所述框板搭接在锁连接框上，所述连接杆上连接有紧固螺母，所述紧固螺母与所述框板抵接。

通过采用上述技术方案，将连接杆穿过穿孔，从而使得框板稳固搭接在连接框上，再进一步使用紧固螺母将框板固定住，减少框板出现上浮的情况，使得框板连接稳固，且装卸方便，需要更换、清理隔离网板时，将顶盖打开，再从连接框上取出框板即可，十分方便。

可选的，所述挡板靠近所述出料口的一侧环设有密封条。

通过采用上述技术方案，设置的密封条，有效增加挡板与出料口的紧密度，减少出现废水渗漏的情况，使用稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种混凝土废水回收利用装置有益技术效果：

1.通过设置的中转箱，废水通过废水进水管流入下腔室内后，泥沙会沉降在下腔室内，废水再经过隔离网板过滤后，使得废水从上腔室流入管道内，有效减少管道内的泥沙含量，提高废水输送效率，进一步设置的清理组件还能够对堆积在下腔室的泥沙进行清扫，提高废水回收利用效率，结构简单、可靠；

2.设置的刮板，通过将挡板打开，驱动刮板往出料口滑移，刮板有效将下腔室底壁上的泥沙清扫走，确保下腔室能够稳定输送废水，收集泥沙，结构操作方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于展示隔离网板结构的剖视结构示意图。

附图标记：1、中转箱；10、箱体；100、连接框；101、连接杆；102、紧固螺母；11、顶盖；2、隔离网板；20、过滤板；21、透水布；22、框板；3、上腔室；4、下腔室；40、出料口；400、挡板；401、密封条；402、把手；5、废水进水管；6、管道；7、清理组件；70、驱动件；700、动力件；701、螺杆；702、驱动块；7020、滑槽；71、刮板；8、滑轨；80、限位块；9、第一磁条；90、第二磁条。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土废水回收利用装置,参照图1和图2，包括中转箱1，中转箱1内设有隔离网板2，隔离网板2将中转箱1分隔成上腔室3和下腔室4，下腔室4的内壁上设有废水进水管5，上腔室3与管道6的进水口连通，废水输送时，通过废水进水管5先进入到下腔室4内，继而使得废水中泥沙沉降在下腔室4内，直至下腔室4内的水体漫过隔离网板2，则通过隔离网板2将泥沙过滤截留在下腔室4内，从而减少流往上腔室3的水体中的泥沙含量，进一步降低管道6出现泥沙堆积的情况，有效提高废水输送效率。

另还在下腔室4内和设有用于清除泥沙的清理组件7，当下腔室4内截留的泥沙较多后，通过清理组件7进一步能够将泥沙清除，不仅提高废水输送效果，还能够降低废水处理池工作压力，使得废水处理效率高，清理效果好，更利于废水回收利用。

参照图1和图2，本实施例中，设置的清理组件7包括驱动件70和刮板71，下腔室4侧壁上位于管道6的底部开设有出料口40，出料口40可拆连接有挡板400，驱动件70用于驱动刮板71沿下腔室4的底壁往出料口40滑移，继而当下腔室4内沉积有较多的泥沙后，打开挡板400，再通过驱动件70驱动刮板71往出料口40滑移，有效将泥沙从出料口40处清除干净。进一步再完成泥沙的清除后重新将挡板400闭合在出料口40即可，而为了避免有水体从挡板400与出料口40之间的间隙处渗漏，在挡板400靠近出料口40的一侧环设有密封条401，有效确保废水正常输送。

参照图1和图2，本实施例中，设置的驱动件70包括动力件700和设于动力件700输出端的螺杆701以及螺纹连接在螺杆701上的驱动块702，动力件700包括转动手轮，转动手轮转动连接在下腔室4的外壁上，螺杆701穿过下腔室4的外壁与转动手轮连接，继而使得转动手轮有效驱动螺杆701转动。而设置的驱动块702与刮板71相连，下腔室4的侧壁上开设有供驱动块702滑移的滑槽7020，驱动块702的端部卡接在滑槽7020内。因此通过驱动转动手轮带动螺杆701转动，继而使得驱动块702带动刮板71产生相对运动的趋势，这时驱动块702沿滑槽7020滑移，从而使得驱动块702带动刮板71沿下腔室4的底壁直线滑移，有效实现对泥沙的清理。

进一步为了增加操作便捷性，将转动手轮设置在废水进水管5的上方，继而使得转动手轮和挡板400均位于同一方向，操作方便，且设置的下腔室4体积大于上腔室3体积，使得下腔室4对泥沙的存积能力更高，增加下腔室4的实用性。

参照图1和图2，本实施例中，为了便捷操作挡板400闭合，在下腔室4外壁上位于出料口40的两侧设有滑轨8，滑轨8的轴线与下腔室4的高度延伸方向一致，且滑轨8的长度尺寸要大于出料口40的高度尺寸，挡板400滑动连接在两个滑轨8上，且挡板400上设有把手402，从而便于通过滑动抽拉的方式便捷操控挡板400。

另为了避免挡板400出现滑落的情况，在滑轨8的末端设有限位块80，限位块80的长度延伸方向与滑轨8的长度延伸方向相垂直，挡板400的底部与限位块80抵接，并在限位块80上设有第一磁条9，挡板400靠近限位块80的一侧设有与第一磁条9相磁吸的第二磁条90。挡板400滑动到滑轨8的末端时，有效被限位块80拦住，然后在第一磁条9和第二磁条90的磁吸作用下，使得挡板400稳固闭合在出料口40，结构稳固。

参照图1和图2，本实施例中，为了增加隔离网板2的过滤效果，设置的隔离网板2包括过滤板20和透水布21以及框板22，框板22连接在中转箱1的内壁上，透水布21和过滤板20均连接在框板22上，且透水布21位于过滤板20的顶部，当废水流往上腔室3时，过滤板20有效隔离掉较大的泥沙，进一步再由透水布21过滤掉细小的泥沙，从而有效减少管道6内的泥沙含量，提高废水输送效率。

参照图1和图2，本实施中，隔离网板2使用一段时间后，为了确保隔离网板2的隔离透水效果，避免有较多的泥沙淤积在透水布21内，设置的转箱包括箱体10和顶盖11，箱体10的内壁上环设有连接框100，连接框100上位于顶角的部位固设有连接杆101，框板22上开设有与连接杆101适配的穿孔，通过将连接杆101穿过穿孔，有效使得框板22搭接在连接框100上，进一步再连接杆101上螺纹连接紧固螺母102，拧紧紧固螺母102，使得紧固螺母102与框板22抵接，从而稳固实现隔离网板2的安装，拆卸时，将紧固螺母102松开，将顶盖11打开取出隔离网板2即可，十分方便。

本申请实施例一种混凝土废水回收利用装置的实施原理为：通过在管道6的进水口连接中转箱1，废水先通过废水进水管5流入下腔室4内，这时废水中的泥沙会沉降在下腔室4的底壁上，水体则会漫过隔离网板2流往上腔室3内，而隔离网板2会进一步隔离过滤泥沙，有效减少管道6内泥沙的含量，从而使得管道6输送废水效率高，且泥沙被拦截在下腔室4内后，能够降低废水处理池的工作压力，另再通过清理组件7对泥沙进行清扫，使得泥沙有效被清除干净，提高下腔室4废水输送效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：包括中转箱（1），所述中转箱（1）内设有隔离网板（2），所述隔离网板（2）将所述中转箱（1）分隔成上腔室（3）和下腔室（4），所述下腔室（4）的内壁上设有废水进水管（5），所述上腔室（3）与管道（6）的进水口连通，所述下腔室（4）内和设有用于清除泥沙的清理组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述清理组件（7）包括驱动件（70）和刮板（71），所述下腔室（4）侧壁上位于所述管道（6）的底部开设有出料口（40），所述出料口（40）可拆连接有挡板（400），所述驱动件（70）用于驱动所述刮板（71）沿所述下腔室（4）的底壁往所述出料口（40）滑移。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述驱动件（70）包括动力件（700）和设于所述动力件（700）输出端的螺杆（701）以及螺纹连接在所述螺杆（701）上的驱动块（702），所述动力件（700）用于驱动所述螺杆（701）转动，所述驱动块（702）与所述刮板（71）相连，所述下腔室（4）的侧壁上开设有供所述驱动块（702）滑移的滑槽（7020），所述驱动块（702）的端部卡接在所述滑槽（7020）内。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述下腔室（4）外壁上位于所述出料口（40）的两侧设有滑轨（8），所述滑轨（8）的轴线与所述下腔室（4）的高度延伸方向一致，所述挡板（400）滑动连接在两所述滑轨（8）上，所述滑轨（8）的末端设有限位块（80）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述限位块（80）上设有第一磁条（9），所述挡板（400）靠近所述限位块（80）的一侧设有与所述第一磁条（9）相磁吸的第二磁条（90）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述隔离网板（2）包括过滤板（20）和透水布（21）以及框板（22），所述框板（22）连接在所述中转箱（1）的内壁上，所述透水布（21）和所述过滤板（20）均连接在所述框板（22）上，所述透水布（21）位于所述过滤板（20）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述中转箱（1）包括箱体（10）和顶盖（11），所述箱体（10）的内壁上环设有连接框（100），所述连接框（100）上顶部固设有多个连接杆（101），所述框板（22）上开设有与所述连接杆（101）适配的穿孔，所述连接杆（101）穿过所述穿孔使得所述框板（22）搭接在锁连接框（100）上，所述连接杆（101）上连接有紧固螺母（102），所述紧固螺母（102）与所述框板（22）抵接。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土废水回收利用装置，其特征在于：所述挡板（400）靠近所述出料口（40）的一侧环设有密封条（401）。