CN220260574U - 一种五金件加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金件加工用抛光装置,涉及抛光打磨设备技术领域,包括底板和打磨机构,所述底板的顶端焊接有旋转台,所述旋转台的一侧螺钉连接有控制盒,所述旋转台的顶端固定连接有T形块,所述T形块的一侧螺栓连接有第一电机,所述T形块的上方设置有打磨机构,所述T形块的另一侧转动连接有支撑臂,所述支撑臂的另一端螺栓连接有第二电机。通过第一电机、第二电机和旋转电机的配合,驱动旋转台、支撑臂、T形架、连接块、U形块和固定块实现该装置的六轴转动,可以对不同形状的五金件的各处进打磨抛光处理,同时由多个的抛光机驱动不同目数的磨砂轮进行打磨,由打磨棒实现对凹孔和折角处的抛光处理,适用种类多,抛光效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域,尤其涉及一种五金件加工用抛光装置。
背景技术
抛光打磨机广泛应用于产品制造、加工、维护、保养等各个领域,在对零件进行抛光打磨时,通过手动使用磨砂纸或通过机器驱动磨砂轮和磨砂带来实现对零部件的打磨抛光,现有的抛光打磨机在打磨时,无法实现对表面凹凸不同的异形五金零件打磨抛光。
经检索,专利号为“CN212470792U”提供了“本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域,尤其涉及一种抛光打磨机,包括有打磨机构,运输升降机构,运输升降机构设置在打磨机构下方,打磨机构包括机架,第一电机,机架上水平可转动地安装有打磨辊,打磨辊由第一电机驱动,运输升降机构包括升降平台,升降平台设置在打磨辊下方,升降平台上固定有支架,支架上且位于升降平台的两端各安装有一个辊轮,辊轮外套设有输送带,升降平台的下方且位于升降平台的四个角各设置有一个升降辊,升降辊的输出轴上固定有螺杆,该打磨机解决了现有的抛光打磨机结构复杂,打磨效率不高,且不能随意的根据产品的厚度来自由调节打磨辊的高度,由此往往一类板材只能由一种抛光打磨机打磨,这样就加大了成本的问题”,其在使用时,通过升降辊来对不同厚度的材料进行打磨,但在使用时,其圆柱形的打磨辊只能对物体的表面进行打磨抛光,对于表面起伏不平的异形待加工件,只能对较高面进行打磨,同时也无法对零部件的凹孔、凹槽和拐角等细小处进行打磨抛光处理,适用范围较小。
于是,我们提供了一种五金件加工用抛光装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用抛光装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件加工用抛光装置,包括底板和打磨机构,所述底板的顶端焊接有旋转台,所述旋转台的一侧螺钉连接有控制盒,所述旋转台的顶端固定连接有T形块,所述T形块的一侧螺栓连接有第一电机,所述T形块的上方设置有打磨机构,所述T形块的另一侧转动连接有支撑臂,所述支撑臂的另一端螺栓连接有第二电机,所述支撑臂的另一侧转动连接有T形架。
优选的,所述打磨机构包括支撑臂、第二电机、T形架、旋转电机、连接块、固定臂、U形块、步进电机、固定块、驱动盒、滑板、多向摄像机、第一抛光机、打磨棒、第二抛光机、第一磨砂轮、第三抛光机和第二磨砂轮。
优选的,所述T形架的内侧螺栓连接有旋转电机,所述旋转电机的一端螺栓连接有连接块,所述连接块的另一端转动连接有固定臂。
优选的,所述固定臂的另一端转动连接有U形块,所述U形块的内侧贯穿有步进电机,所述步进电机的另一端转动连接有固定块。
优选的,所述固定块的顶端固定连接有驱动盒,所述固定块的另一侧滑动连接有滑板,所述滑板的一侧卡接有多向摄像机。
优选的,所述多向摄像机的一侧设置有第一抛光机,所述第一抛光机的端口插接有打磨棒,所述第一抛光机的上方设置有第二抛光机。
优选的,所述第二抛光机的端口插接有第一磨砂轮,所述第一抛光机的下方设置有第三抛光机,所述第三抛光机的端口插接有第二磨砂轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过打磨机构的设置,由多向摄像机对五金件的表面进行扫描处理,并由控制盒进行图像处理,驱动盒、滑板和固定块的搭配设置,可以由滑板沿固定块的凹槽进行滑动,实现在打磨加工时对各处磨砂轮小范围的位置调节,连接块将旋转电机与固定臂相连,避免了旋转电机驱动固定臂转动时旋转电机转轴承受剪切力断裂。
通过第一电机、第二电机和旋转电机的配合,驱动旋转台、支撑臂、T形架、连接块、U形块和固定块实现该装置的六轴转动,可以对不同形状的五金件的各处进打磨抛光处理,同时由多个的抛光机驱动不同目数的磨砂轮进行打磨,由打磨棒实现对凹孔和折角处的抛光处理,适用种类多,抛光效果好。
附图说明
图1为本实用新型的左侧视角的结构示意图;
图2为本实用新型的右侧视角的结构示意图;
图3为本实用新型的旋转电机与固定臂相配合的结构示意图;
图4为本实用新型的步进电机与U形块相配合的结构示意图;
图5为本实用新型的第一抛光机与第二抛光机相配合的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、旋转台;3、控制盒;4、T形块;5、第一电机;6、打磨机构;601、支撑臂;602、第二电机;603、T形架;604、旋转电机;605、连接块;606、固定臂;607、U形块;608、步进电机;609、固定块;610、驱动盒;611、滑板;612、多向摄像机;613、第一抛光机;614、打磨棒;615、第二抛光机;616、第一磨砂轮;617、第三抛光机;618、第二磨砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件加工用抛光装置,包括底板1和打磨机构6,底板1的顶端焊接有旋转台2,旋转台2的一侧螺钉连接有控制盒3,旋转台2的顶端固定连接有T形块4,T形块4的一侧螺栓连接有第一电机5,T形块4的上方设置有打磨机构6,T形块4的另一侧转动连接有支撑臂601,支撑臂601的另一端螺栓连接有第二电机602,支撑臂601的另一侧转动连接有T形架603。
进一步的,打磨机构6包括支撑臂601、第二电机602、T形架603、旋转电机604、连接块605、固定臂606、U形块607、步进电机608、固定块609、驱动盒610、滑板611、多向摄像机612、第一抛光机613、打磨棒614、第二抛光机615、第一磨砂轮616、第三抛光机617和第二磨砂轮618,第二电机602与T形架603相连,为T形架603与支撑臂601的转动提供动力。
进一步的,T形架603的内侧螺栓连接有旋转电机604,旋转电机604的一端螺栓连接有连接块605,连接块605的另一端转动连接有固定臂606,旋转电机604通过连接块605使固定臂606转动,连接块605为旋转电机604的转轴提供保护,防止旋转电机604的转轴承重断裂。
进一步的,固定臂606的另一端转动连接有U形块607,U形块607的内侧贯穿有步进电机608,步进电机608的另一端转动连接有固定块609,步进电机608驱动固定块609进行转动,固定臂606和U形块607旋转的执行器件为电动机。
进一步的,固定块609的顶端固定连接有驱动盒610,固定块609的另一侧滑动连接有滑板611,滑板611的一侧卡接有多向摄像机612,驱动盒610提供铰链为滑板611在固定块609的滑槽内移动提供动力。
进一步的,多向摄像机612的一侧设置有第一抛光机613,第一抛光机613的端口插接有打磨棒614,第一抛光机613的上方设置有第二抛光机615,多向摄像机612安装有三个摄像头,可拍摄方向与第一抛光机613、第二抛光机615和第三抛光机617的端口同向,打磨棒614可以对机械零部件的通孔和细微处进行打磨抛光。
进一步的,第二抛光机615的端口插接有第一磨砂轮616,第一抛光机613的下方设置有第三抛光机617,第三抛光机617的端口插接有第二磨砂轮618,插接的第一磨砂轮616和第二磨砂轮618均可更换,第一磨砂轮616和第二磨砂轮618的打磨目数不同。
工作原理:首先将一种五金件加工用抛光装置移动至工作位置,第一步,需要抛光处理的加工件固定好,启动该装置,第二步,由控制盒3控制多向摄像机612对五金件进行图像采集,第三步,控制盒3驱动第一电机5和第二电机602进行转动,调节支撑臂601和T形架603到合适位置,第四步,控制盒3调节T形架603和固定块609的转动到指定位置,第五步,驱动盒610控制滑板611沿固定块609的滑槽进行滑动,第六步,驱动盒610控制第二抛光机615和第三抛光机617工作,使第一磨砂轮616和第二磨砂轮618对五金件的表面进行打磨抛光,第七步,第一抛光机613工作,使打磨棒614对五金件的通孔和细微处进行进一步的打磨抛光,第八步,重复上述过程,即可对五金件不同表面或凹凸不平的五金件进行打磨抛光,这样就完成了一种五金件加工用抛光装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金件加工用抛光装置,其特征在于:包括底板(1)和打磨机构(6),所述底板(1)的顶端焊接有旋转台(2),所述旋转台(2)的一侧螺钉连接有控制盒(3),所述旋转台(2)的顶端固定连接有T形块(4),所述T形块(4)的一侧螺栓连接有第一电机(5),所述T形块(4)的上方设置有打磨机构(6),所述T形块(4)的另一侧转动连接有支撑臂(601),所述支撑臂(601)的另一端螺栓连接有第二电机(602),所述支撑臂(601)的另一侧转动连接有T形架(603)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述打磨机构(6)包括支撑臂(601)、第二电机(602)、T形架(603)、旋转电机(604)、连接块(605)、固定臂(606)、U形块(607)、步进电机(608)、固定块(609)、驱动盒(610)、滑板(611)、多向摄像机(612)、第一抛光机(613)、打磨棒(614)、第二抛光机(615)、第一磨砂轮(616)、第三抛光机(617)和第二磨砂轮(618)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述T形架(603)的内侧螺栓连接有旋转电机(604),所述旋转电机(604)的一端螺栓连接有连接块(605),所述连接块(605)的另一端转动连接有固定臂(606)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述固定臂(606)的另一端转动连接有U形块(607),所述U形块(607)的内侧贯穿有步进电机(608),所述步进电机(608)的另一端转动连接有固定块(609)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述固定块(609)的顶端固定连接有驱动盒(610),所述固定块(609)的另一侧滑动连接有滑板(611),所述滑板(611)的一侧卡接有多向摄像机(612)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述多向摄像机(612)的一侧设置有第一抛光机(613),所述第一抛光机(613)的端口插接有打磨棒(614),所述第一抛光机(613)的上方设置有第二抛光机(615)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用抛光装置,其特征在于,所述第二抛光机(615)的端口插接有第一磨砂轮(616),所述第一抛光机(613)的下方设置有第三抛光机(617),所述第三抛光机(617)的端口插接有第二磨砂轮(618)。
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