CN220259572U - 一种车床安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床安全防护装置,包括车床主体,车床主体的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽,限位滑槽内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆,电动液压杆的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩。上述方案中,车床安全防护装置通过设置限位滑槽、电动液压杆和防飞溅罩,当物件的加工位置发生改变时,此时将电动液压杆启动,然后根据物件的加工位置来控制电动液压杆的伸缩,紧接着电动液压杆就会带动防飞溅罩进行左右移动,直至将防飞溅罩移动至物件的加工位置,因为电动液压杆具备自动伸缩的功能,所以能够代替工作人员去调整防飞溅罩的位置,从而降低工作人员的劳动量,增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种车床安全防护装置。
背景技术
现有的钣金切削冲孔加工过程中,刀头与金属工件接触后会出现大量的金属跑丝以及碎屑,这些跑丝碎屑本身带有极高的温度,一旦迸溅到人体表面容易造成烫伤事故。
如公开了CN217750646U的一种钣金加工车床用安全防护装置,其技术方案要点是:包括钣金切削车床,所述钣金切削车床的一端设置有切削模组,且切削模组与钣金切削车床通过螺钉连接,所述钣金切削车床的另一端设置有夹具机箱,且夹具机箱与钣金切削车床通过螺钉连接,所述切削模组与夹具机箱之间设置有水平座轨,且水平座轨的一侧设置有限位连杆,所述水平座轨的上方设置有中心托轴,且中心托轴一端的上方设置有切削保险罩;其主要通过加工前控制中心托轴上方的切削保险罩移动到切削刀头组件与工件夹具之间,随后将需要加工的工件固定夹持在工件夹具的外侧,固定好工件后,同步移动中心托轴和切削模组,使切削刀头组件抵靠在工件的外端面上,而切削保险罩则需要介于切削刀头组件与工件接触面的下方,之后展开切削保险罩对加工区域形成一个半封式的遮蔽操作,最后启动切削刀头组件对工件进行加工,切削保险罩可以有效的阻挡丝屑的飞溅。
上述一种车床安全防护装置,还存在一定的不足:由于阻挡后的碎屑会堆积在车床表面,一旦不对碎屑加以清理,此时就会影响车床的工作,因而需要提供一种车床安全防护装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种车床安全防护装置,以解决现有技术所存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种车床安全防护装置,包括车床主体,所述车床主体的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽,所述限位滑槽内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩,所述车床主体的侧壁设置有收集盒,所述车床主体的侧壁设置有碎屑收集组件,所述车床主体上表面的一侧固定安装有加工台,所述加工台的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨,所述加工台的外表面通过所述电动滑轨连接有连接滑块。
其中,所述连接滑块的上表面可拆卸安装有驱动电机,所述驱动电机的输入端可拆卸安装有刀头,所述车床主体上表面的另一侧固定安装有安装块,所述安装块侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件。
其中,所述定位组件包括安装盘和安装槽,所述安装盘的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽,所述安装盘的下表面与安装块侧壁的顶端相连接。
其中,所述安装槽内壁的一侧可拆卸安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装有定位夹。
其中,所述碎屑收集组件包括稳定板、吸气泵和第一连接管,所述稳定板的上表面固定安装有吸气泵,所述吸气泵的输入端连通有第一连接管。
其中,所述第一连接管的一端固定套接有密封圈,所述第一连接管的一端通过所述密封圈连通有吸附罩,所述吸附罩的背面可拆卸安装有阻挡网。
其中,所述吸气泵的输出端连通有第二连接管,所述第二连接管的一端连通有收集箱,所述收集箱的下表面与工作地面相贴合。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、上述方案中,所述车床安全防护装置通过设置限位滑槽、电动液压杆和防飞溅罩,当物件的加工位置发生改变时,此时将电动液压杆启动,然后根据物件的加工位置来控制电动液压杆的伸缩,紧接着电动液压杆就会带动防飞溅罩进行左右移动,直至将防飞溅罩移动至物件的加工位置,因为电动液压杆具备自动伸缩的功能,所以能够代替工作人员去调整防飞溅罩的位置,从而降低工作人员的劳动量,增强了装置的实用性;
2、上述方案中,所述车床安全防护装置通过设置收集盒和碎屑收集组件,当车床主体的上表面掉落有碎屑时,此时将碎屑收集组件内部的吸气泵通上电,使其进行工作,紧接着吸气泵会产生吸附力,将车床主体上表面掉落的碎屑吸附至阻挡网的表面,然后再将吸气泵所连接的电源关闭,此时阻挡网表面的碎屑会因重力的作用下,掉落至收集盒内部,进行集中收集,从而避免碎屑的堆积,便于车床的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的车床主体与防飞溅罩装配示意图;
图3为本实用新型的定位组件拆分示意图;
图4为本实用新型的碎屑收集组件拆分示意图。
[附图标记]
1、车床主体;2、限位滑槽;3、电动液压杆;4、防飞溅罩;5、收集盒;6、碎屑收集组件;7、加工台;8、电动滑轨;9、连接滑块;10、驱动电机;11、刀头;12、安装块;13、定位组件;61、稳定板;62、吸气泵;63、第一连接管;64、密封圈;65、吸附罩;66、阻挡网;67、第二连接管;68、收集箱;131、安装盘;132、安装槽;133、伸缩杆;134、复位弹簧;135、定位夹。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1:
请参阅图1-4,一种车床安全防护装置,包括车床主体1,车床主体1的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽2,限位滑槽2内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆3,电动液压杆3的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩4,车床主体1的侧壁设置有收集盒5,车床主体1的侧壁设置有碎屑收集组件6,车床主体1上表面的一侧固定安装有加工台7,加工台7的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨8,加工台7的外表面通过电动滑轨8连接有连接滑块9;
连接滑块9的上表面可拆卸安装有驱动电机10,驱动电机10的输入端可拆卸安装有刀头11,车床主体1上表面的另一侧固定安装有安装块12,安装块12侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件13,定位组件13包括安装盘131和安装槽132,安装盘131的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽132,安装盘131的下表面与安装块12侧壁的顶端相连接,安装槽132内壁的一侧可拆卸安装有伸缩杆133,伸缩杆133的外表面固定套接有复位弹簧134,复位弹簧134的一端固定安装有定位夹135,碎屑收集组件6包括稳定板61、吸气泵62和第一连接管63,稳定板61的上表面固定安装有吸气泵62,吸气泵62的输入端连通有第一连接管63,第一连接管63的一端固定套接有密封圈64,第一连接管63的一端通过密封圈64连通有吸附罩65,吸附罩65的背面可拆卸安装有阻挡网66,吸气泵62的输出端连通有第二连接管67,第二连接管67的一端连通有收集箱68,收集箱68的下表面与工作地面相贴合。
有益性:通过设置定位组件13是为了有利于将待加工的物件进行固定,从而避免物件的掉落,增强了装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下:
所述车床安全防护装置在工作的时候,为了降低工作人员的劳动量,所以设置有限位滑槽2、电动液压杆3和防飞溅罩4,当物件的加工位置发生改变时,此时将电动液压杆3启动,然后根据物件的加工位置来控制电动液压杆3的伸缩,紧接着电动液压杆3就会带动防飞溅罩4进行左右移动,直至将防飞溅罩4移动至物件的加工位置,因为电动液压杆3具备自动伸缩的功能,所以能够代替工作人员去调整防飞溅罩4的位置,从而降低工作人员的劳动量,增强了装置的实用性。
上述方案,所述车床安全防护装置在工作的时候,为了提高车床的加工效率,所以设置有收集盒5和碎屑收集组件6,当车床主体1的上表面掉落有碎屑时,此时将碎屑收集组件6内部的吸气泵62通上电,使其进行工作,紧接着吸气泵62会产生吸附力,将车床主体1上表面掉落的碎屑吸附至阻挡网66的表面,然后再将吸气泵62所连接的电源关闭,此时阻挡网66表面的碎屑会因重力的作用下,掉落至收集盒5内部,进行集中收集,从而避免碎屑的堆积,便于车床的工作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车床安全防护装置,包括车床主体(1),其特征在于,所述车床主体(1)的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩(4),所述车床主体(1)的侧壁设置有收集盒(5),所述车床主体(1)的侧壁设置有碎屑收集组件(6),所述车床主体(1)上表面的一侧固定安装有加工台(7),所述加工台(7)的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨(8),所述加工台(7)的外表面通过所述电动滑轨(8)连接有连接滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述连接滑块(9)的上表面可拆卸安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输入端可拆卸安装有刀头(11),所述车床主体(1)上表面的另一侧固定安装有安装块(12),所述安装块(12)侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件(13)。
3.根据权利要求2所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述定位组件(13)包括安装盘(131)和安装槽(132),所述安装盘(131)的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽(132),所述安装盘(131)的下表面与安装块(12)侧壁的顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述安装槽(132)内壁的一侧可拆卸安装有伸缩杆(133),所述伸缩杆(133)的外表面固定套接有复位弹簧(134),所述复位弹簧(134)的一端固定安装有定位夹(135)。
5.根据权利要求1所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述碎屑收集组件(6)包括稳定板(61)、吸气泵(62)和第一连接管(63),所述稳定板(61)的上表面固定安装有吸气泵(62),所述吸气泵(62)的输入端连通有第一连接管(63)。
6.根据权利要求5所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述第一连接管(63)的一端固定套接有密封圈(64),所述第一连接管(63)的一端通过所述密封圈(64)连通有吸附罩(65),所述吸附罩(65)的背面可拆卸安装有阻挡网(66)。
7.根据权利要求5所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述吸气泵(62)的输出端连通有第二连接管(67),所述第二连接管(67)的一端连通有收集箱(68),所述收集箱(68)的下表面与工作地面相贴合。
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