CN220258907U - 一种枳壳清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种枳壳清洗干燥装置,该装置包括主体、主体上的清洗组件、干燥组件和连接组件,清洗组件包括支撑架、设置在支撑架顶板的若干喷头、与喷头连接的进水管、设置在支撑架内的若干转轴、设置在转轴下方的滤网,主体设有第一水槽,滤网设置在第一水槽上方,转轴一端与第一电机连接,转轴上设有一圈毛刷,顶板上设有进料槽;干燥组件包括,上下平行设置的传送带、设置在传送带内的主动轴和从动轴、和收集盒,传送带上设有海绵,主体上还设有第二水槽,主动轴一侧与设置在主体上的第二电机连接,第二水槽侧壁开设有凹槽。本实用新型中的枳壳清洗干燥装置,解决了现有技术中的枳壳清洗设备,清洗效果差且不能对清洗后的枳壳进行干燥的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,特别涉及一种枳壳清洗干燥装置。
背景技术
枳壳,中药名。为芸香科植物酸橙及其栽培变种的干燥未成熟果实。7月果皮尚绿时采收,自中部横切为两半,晒干或低温干燥。具有理气宽中,行滞消胀之功效。常用于胸胁气滞,胀满疼痛,食积不化,痰饮内停,脏器下垂。
枳壳的产品有枳壳片、枳壳条以及枳壳粉。其中枳壳粉的制备,通常为将采摘后的枳壳果清洗干净,然后进行晾晒,枳壳晾晒干燥后再置入打碎进内进行粉碎,粉碎完成后通过筛网进行筛分去出杂质得到成品枳壳粉。
其中,由于制备所需枳壳数量过多,无法通过人工逐个清洗枳壳果,通常将枳壳果置入清洗装置的清洗筒内,再通过毛刷棒进行搅拌进行整体清洗,在清洗完成后进行晾晒。然而这种清洗装置在清洗时,无法保证毛刷能够刷到每个枳壳果表面,清洗效果差。此外,经过该装置清洗的枳壳果表面会附着有水分,在进行晾晒时,枳壳铺在晾晒板上,水分在板上堆积,从而会影响晾晒效率,枳壳果表面有水分也易吸附灰尘,在水分蒸发后形成水渍附着在枳壳果表面。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种枳壳清洗干燥装置,旨在解决现有技术中的枳壳清洗设备,清洗效果差且不能对清洗后的枳壳进行干燥的问题。
本实用新型提出的枳壳清洗干燥装置,包括主体、设置在所述主体上的清洗组件和干燥组件、以及连接所述清洗组件和所述干燥组件的连接组件,其中,
所述清洗组件包括支撑架、设置在所述支撑架的顶板底部的若干喷头、设置在所述顶板顶部与所述喷头连接的进水管、设置在所述支撑架两侧板之间的若干转轴、以及倾斜设置在所述转轴下方的滤网,所述主体上一侧设有第一水槽,所述滤网设置在所述第一水槽上方与所述第一水槽侧壁连接,所述转轴一端贯穿所述侧板与设置在所述主体上的第一电机连接,所述转轴上设有一圈毛刷,所述顶板上开设有进料槽;
所述干燥组件包括,上下平行设置的传送带、设置在所述传送带内的主动轴和从动轴、设置在所述传送带远离所述清洗组件一侧的收集盒,所述传送带上设有海绵,所述主体上另一侧设有第二水槽,所述从动轴两侧与所述第二水槽侧壁转动连接,所述主动轴一侧与所述第二水槽侧壁转动连接另一侧与设置在所述主体上的第二电机连接,所述第二水槽侧壁开设有凹槽,以使所述收集盒从所述第二水槽内取出。
上述枳壳清洗干燥装置,通过清洗组件内的设置在支撑架的顶板底部的喷头对枳壳果进行冲洗,并通过第一电机驱动转轴转动,转轴外侧的毛刷同时进行转动,使得旋转的毛刷充分的清洗位于滤网与转轴之间的枳壳果的表面,由于枳壳果是通过倾斜的滤网,从滤网的一端滚动至另一端的,且滤网上方等距分布了若干布满毛刷的转轴,进而使得所有枳壳果均会被各个毛刷清洗一变,清洗效果更好。另外的经过清洗组件清洗后的枳壳果会通过连接组件移动至干燥组件的传送带上,通过上下平行设置的传送带,以及传送带上设置的海绵,使得枳壳果通过传送带移动时,枳壳果表面会被上下两侧传送带的海绵挤压摩擦进行二次清洗,以保证枳壳果表面的清洗效果,并且海绵会吸附枳壳果表面的水分,使得清洗后的枳壳果表面无水分附着。因此,本实用新型解决了现有技术中的枳壳清洗设备,清洗效果差且不能对清洗后的枳壳进行干燥的问题。
另外,根据本实用新型提出的枳壳清洗干燥装置,还可以具有如下的附加技术特征:
优选地,两所述传送带错位设置,位于所述第二水槽底部的所述传送带一端置于所述连接板下方,另一端部分悬置在所述收集盒左上方,位于所述第二水槽顶部的所述传送带一端靠近所述连接板并与所述连接板高度齐平,另一端远离所述收集盒且悬置在所述收集盒右上方。
优选地,所述干燥组件还包括两侧与所述第二水槽侧壁转动连接的两挤压滚轴,两所述挤压滚轴分别设置在所述收集盒的左侧和右侧,且分别与两所述传送带底部的海绵至少部分干涉。
优选地,所述连接组件包括倾斜设置的连接板、和由所述连接板两侧向上伸出的挡板,所述主体上设有用于分隔所述第一水槽和所述第二水槽的支撑板,所述支撑板上设有用于安装所述连接板的安装槽,所述连接板一端位于所述滤网下方,另一端悬至在高度较低的所述传送带的上方。
优选地,所述连接板靠近所述滤网一端至另一端的宽度逐渐降低。
优选地,所述工作台包括台面和多个支撑柱,所述主体上还设有抽水设备,所述抽水设备的抽水管贯穿所述主体与所述第一水槽连通,所述抽水设备的出水管与所述喷头连通。
优选地,所述第一水槽靠近所述抽水管一侧设有过滤网,所述过滤网用于过滤所述第一水槽流入所述抽水管内的水。
优选地,所述支撑板底部开设有用于连通所述第一水槽和所述第二水槽的连接槽。
优选地,所述主体一侧设用于连接抽水泵的排水管,所述排水管贯穿所述主体侧壁与所述第一水槽连通,所述排水管位于所述过滤网远离所述抽水管一侧。
优选地,所述第二水槽内,位于所述收集盒左右两侧设有隔板,所述隔板用于阻挡所述挤压滚轴挤压所述海绵时飞溅的水。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中提出的枳壳清洗干燥装置的结构示意图;
图2为图2另一各视角的结构示意图;
图3为图1的俯视图;
图4为图3沿着A-A方向的剖面示意图;
主要元件符号说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,所示为本实用新型一实施例中的枳壳清洗干燥装置,包括主体101、设置在主体10上的清洗组件20和干燥组件30、以及连接清洗组件20和干燥组件30的连接组件40,其中,
清洗组件20包括支撑架21、设置在支撑架21的顶板211底部的若干喷头22、设置在顶板211顶部与喷头22连接的进水管23、设置在支撑架21两侧板212之间的若干转轴24、以及倾斜设置在转轴24下方的滤网25,主体10上一侧设有第一水槽11,滤网25设置在第一水槽11上方与第一水槽11侧壁连接,转轴24一端贯穿侧板212与设置在主体10上的第一电机50连接,转轴24上设有一圈毛刷,顶板211上开设有进料槽213;
干燥组件30包括,上下平行设置的传送带31、设置在传送带31内的主动轴32和从动轴33、设置在传送带31远离清洗组件20一侧的收集盒34,传送带31上设有海绵,主体10上另一侧设有第二水槽12,从动轴33两侧与第二水槽12侧壁转动连接,主动轴32一侧与第二水槽12侧壁转动连接另一侧与设置在主体10上的第二电机60连接,第二水槽12侧壁开设有凹槽121,以使收集盒34从第二水槽12内取出。
可以理解的,通过清洗组件20内的设置在支撑架21的顶板211底部的喷头22对枳壳果进行冲洗,并通过第一电机50驱动转轴24转动,转轴24外侧的毛刷同时进行转动,使得旋转的毛刷充分的清洗位于滤网25与转轴24之间的枳壳果的表面,由于枳壳果是通过倾斜的滤网25,从滤网25的一端滚动至另一端的,且滤网25上方等距分布了若干布满毛刷的转轴24,进而使得所有枳壳果均会被各个毛刷清洗一变,清洗效果更好。另外的经过清洗组件20清洗后的枳壳果会通过连接组件40移动至干燥组件30的传送带31上,通过上下平行设置的传送带31,以及传送带31上设置的海绵,使得枳壳果通过传送带31移动时,枳壳果表面会被上下两侧传送带31的海绵挤压摩擦进行二次清洗,以保证枳壳果表面的清洗效果,并且海绵会吸附枳壳果表面的水分,使得清洗后的枳壳果表面无水分附着。因此,本实用新型解决了现有技术中的枳壳清洗设备,清洗效果差且不能对清洗后的枳壳进行干燥的问题。
在具体使用时,枳壳果通过设置在支撑架21的顶板211上的进料槽213进入支撑架21内的滤网25上,由于滤网25倾斜设置,枳壳果沿着滤网25向下滚动,在滚动过程中第一电机50驱动转轴24转动,转轴24上的毛刷对滤网25上的枳壳果进清理并推动枳壳果继续向下滚动,与此同时顶板211上的喷头22喷水冲洗枳壳果,当枳壳果滚动至滤网25另一端后通过连接组件40滚动至高度比较低的传送带31上,第二电机60驱动主动轴32转动,主动轴32与从动轴33配合带动传送带31转动,枳壳果随着传送带31移动,当枳壳果移动至两上下平行设置的传送带31之间,设置在传送带31上的海绵会对枳壳果表面进行挤压清洗,即对枳壳果表面进行二次清洗,使得枳壳果的清洗效果更好,又吸附枳壳果表面的水分,使得清洗后的枳壳果表面干燥,最后枳壳果随着传送带31移动至底部传送带31的尽头,掉入位于传送带31下方的收集盒34中,当收集盒34中的枳壳果达到一定数量,收集盒34从凹槽121中抽出,将枳壳果转运至晾晒板进行晾晒。
需要说明的,顶板211上的进水管23用于与抽水设备连接,为喷头22提供水,顶板211内还设有连通管道以连通各个喷头22,进水管23则通过管道与喷头22连通。此外,第一电机50与第二电机60均为常见的转动电机,具体的可以为伺服电机或步进电机。另外的,传送带31与主动轴32和从动轴33之间,可以通过设置在主动轴32和从动轴33外侧的齿轮与传送带31内侧的齿条配合实现两者之间的传动连接。
具体的,两传送带31错位设置,位于第二水槽12底部的传送带31一端置于连接板41下方,另一端部分悬置在收集盒34左上方,位于第二水槽12顶部的传送带31一端靠近连接板41并与连接板41高度齐平,另一端远离收集盒34且悬置在收集盒34右上方。为了减少零部件的类型,便于管理两传送带31的尺寸构件完全一致,而为了使得枳壳果能够均移动至传送带31上,故两传送带31错位设置,并使位于底部的传送带31一端伸入连接板41下方承接所有的枳壳果,另一端部分悬置在收集盒34左上方,位于顶部的传送带31一端远离收集盒34且悬置在收集盒34右上方,使得枳壳果在离开底部传送带31后,不会在传送带31的作用下向上飞出,而不落入收集盒34内,而是在位于顶部的传送带31的阻挡作用下,完全移动至收集盒34内。
示例而非限定的,在一些可选的实施例中,干燥组件30还包括两侧与第二水槽12侧壁转动连接的两挤压滚轴35,两挤压滚轴35分别设置在收集盒34的左侧和右侧,且分别与两传送带31底部的海绵至少部分干涉。通过挤压滚轴35挤压海绵,使得传送带31上的海绵始终具备吸水的作用,进而无需停机干燥海绵,使得本装置的效率更加高效。此外,传送带31的错位设置,使得挤压滚轴35可以位于收集盒34左右两侧且位于两传送带31底部,对传送带31上的海绵进行挤压脱水,使得位于顶部的传送带31上的海绵挤压出的水会流入第二水槽12内,而不会流入下方传送带31的海绵上。
进一步的,第二水槽12内,位于收集盒34左右两侧设有隔板16,隔板16用于阻挡挤压滚轴35挤压海绵时飞溅的水。通过设置隔板16将挤压滚轴35与收集盒34分隔开,使得挤压滚轴35对传送带31上的海绵进行挤压脱水时,脱出的水不会飞溅至收集盒34内,导致收集盒34内的枳壳果不再干燥。此外设置隔板16将第二水槽12分隔成了三个隔间,中间的隔间用于放置收集盒34,两侧的隔间用于收集水,第二水槽12远离凹槽121的侧壁内设有连通管路连通两侧的隔间,以便于对两侧隔间内的水进行处理。
另外的,连接组件40包括倾斜设置的连接板41、和由连接板41两侧向上伸出的挡板42,主体10上设有用于分隔第一水槽11和第二水槽12的支撑板13,支撑板13上设有用于安装连接板13的安装槽131,连接板13一端位于滤网25下方,另一端悬至在高度较低的传送带31的上方。通过倾斜设置的连接板41将从滤网25上滚落的枳壳果转运至传送带31上,并通过设置挡板42防止枳壳果跑出装置。此外,连接板41的倾斜角度大于滤网25的倾斜角度,滤网25设置小角度倾斜,是为了降低枳壳果在滤网25上的移动速度,使得枳壳果清洗得更加干净,连接板41倾斜角度更大,使得枳壳果可以快速转运至干燥组件30内,提高装置的效率。
进一步的,连接板41靠近滤网25一端至另一端的宽度逐渐降低。连接板41设计成锥形,使得枳壳果从连接组件40转运至传送带31时,位于传送带31中间部分,防止枳壳果从传送带31两侧掉落至第二水槽12内。
另外的,主体10上还设有抽水设备70,抽水设备70的抽水管71贯穿主体10与第一水槽11连通,抽水设备70的出水管72与喷头22连通。通过设置抽水设备70,可以多次利用冲洗枳壳果的水,进而节省水资源。具体的抽水设备可以为抽水泵或抽水机。
进一步的,第一水槽11靠近抽水71管一侧设有过滤网14,过滤网14用于过滤第一水槽11流入抽水管71内的水。通过设置过滤网14使得抽水设备70抽取的水足够干净,可以用于清洗枳壳果,进而防止出现第一水槽11内的水多次重复利用,变成污水未及时处理,导致出现用于污水清洗枳壳果的状况。
更进一步的,支撑板13底部开设有用于连通第一水槽11和第二水槽12的连接槽。通过设置连接槽使得第一水槽11和第二水槽12连通,进而使得两个水槽的水能够一起被抽水设备70利用,或一起被处理排出。
另外的,主体10一侧设用于连接抽水泵的排水管15,排水管15贯穿主体10侧壁与第一水槽11连通,排水管15位于过滤网14远离抽水管71一侧。将排水管15设置在过滤网14远离抽水管71一侧,用于排出第一水槽11和第二水槽12中的污水,防止污水内的污渍被过滤网14阻挡无法清理出去。
综上所述,本实用新型上述实施例当中的枳壳清洗干燥装置,通过清洗组件20内的设置在支撑架21的顶板211底部的喷头22对枳壳果进行冲洗,并通过第一电机50驱动转轴24转动,转轴24外侧的毛刷同时进行转动,使得旋转的毛刷充分的清洗位于滤网25与转轴24之间的枳壳果的表面,由于枳壳果是通过倾斜的滤网25,从滤网25的一端滚动至另一端的,且滤网25上方等距分布了若干布满毛刷的转轴24,进而使得所有枳壳果均会被各个毛刷清洗一变,清洗效果更好。另外的经过清洗组件20清洗后的枳壳果会通过连接组件40移动至干燥组件30的传送带31上,通过上下平行设置的传送带31,以及传送带31上设置的海绵,使得枳壳果通过传送带31移动时,枳壳果表面会被上下两侧传送带31的海绵挤压摩擦进行二次清洗,以保证枳壳果表面的清洗效果,并且海绵会吸附枳壳果表面的水分,使得清洗后的枳壳果表面无水分附着。因此,本实用新型解决了现有技术中的枳壳清洗设备,清洗效果差且不能对清洗后的枳壳进行干燥的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种枳壳清洗干燥装置,其特征在于,包括主体、设置在所述主体上的清洗组件和干燥组件、以及连接所述清洗组件和所述干燥组件的连接组件,其中,
所述清洗组件包括支撑架、设置在所述支撑架顶板底部的若干喷头、设置在所述支撑架顶部与所述喷头连接的进水管、设置在所述支撑架两侧板之间的若干转轴、以及倾斜设置在所述转轴下方的滤网,所述主体上一侧设有第一水槽,所述滤网设置在所述第一水槽上方与所述第一水槽侧壁连接,所述转轴一端贯穿所述侧板与设置在所述主体上的第一电机连接,所述转轴上设有一圈毛刷,所述顶板上开设有进料槽;
所述干燥组件包括,上下平行设置的传送带、设置在所述传送带内的主动轴和从动轴、设置在所述传送带远离所述清洗组件一侧的收集盒,所述传送带上设有海绵,所述主体上另一侧设有第二水槽,所述从动轴两侧与所述第二水槽侧壁转动连接,所述主动轴一侧与所述第二水槽侧壁转动连接另一侧与设置在所述主体上的第二电机连接,所述第二水槽侧壁开设有凹槽,以使所述收集盒从所述第二水槽内取出;
所述连接组件包括倾斜设置的连接板、和由所述连接板两侧向上伸出的挡板,所述主体上设有用于分隔所述第一水槽和所述第二水槽的支撑板,所述支撑板上设有用于安装所述连接板的安装槽,所述连接板一端位于所述滤网下方,另一端悬至在高度较低的所述传送带的上方。
2.根据权利要求1所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,两所述传送带错位设置,位于所述第二水槽底部的所述传送带一端置于所述连接板下方,另一端部分悬置在所述收集盒左上方,位于所述第二水槽顶部的所述传送带一端靠近所述连接板并与所述连接板高度齐平,另一端远离所述收集盒且悬置在所述收集盒右上方。
3.根据权利要求2所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述干燥组件还包括两侧与所述第二水槽侧壁转动连接的两挤压滚轴,两所述挤压滚轴分别设置在所述收集盒的左侧和右侧,且分别与两所述传送带底部的海绵至少部分干涉。
4.根据权利要求1所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述连接板靠近所述滤网一端至另一端的宽度逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述主体上还设有抽水设备,所述抽水设备的抽水管贯穿所述主体与所述第一水槽连通,所述抽水设备的出水管与所述喷头连通。
6.根据权利要求5所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述第一水槽靠近所述抽水管一侧设有过滤网,所述过滤网用于过滤所述第一水槽流入所述抽水管内的水。
7.根据权利要求6所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述支撑板底部开设有用于连通所述第一水槽和所述第二水槽的连接槽。
8.根据权利要求6所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述主体一侧设用于连接抽水泵的排水管,所述排水管贯穿所述主体侧壁与所述第一水槽连通,所述排水管位于所述过滤网远离所述抽水管一侧。
9.根据权利要求3所述的枳壳清洗干燥装置,其特征在于,所述第二水槽内,位于所述收集盒左右两侧设有隔板,所述隔板用于阻挡所述挤压滚轴挤压所述海绵时飞溅的水。
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