CN2202575Y - 加压过滤机的锁气密封排料装置 - Google Patents
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Abstract
加压过滤机的锁气密封排料装置,适用于过滤介
质内外压差大时,排出固体物料。它是由加压仓下
部连接的上料仓、下料仓、排料口,在上料仓下端固联
的上密封环座与下料仓上端之间设置的上排料滑板
阀体,下料仓下端固联的下密封环座,与排料口上端
之间设置的下排料滑板阀体所组成。打开上排料滑
板阀,物料排至下料仓,随即关闭上排料滑板阀,打开
下排料滑板阀,物料排出,再关闭下排料滑板阀,如此
交替实现锁气密封排料。
Description
本发明涉及一种物料输送设备,特别是涉及浆体过滤脱水机的过滤介质内外气压差较大时,锁气密封排出固体物料的装置。
目前,国内对浮选精煤脱水,有如煤炭工业出版社1993年4月出版,书号ISBN-5020-0703-2/TD.647,《选煤手册》工艺与设备卷620-648页所述三种方式,一是普遍采用的圆盘真空过滤机;二是沉降过滤式离心脱水机;三是将过滤后的产品再用火力干燥。为解决浮选精煤产品水份偏高问题,近年来国内已开展加压过滤机的研制,但尚未公开使用。
加压过滤机的基本结构,是将圆盘过滤机的主体置于圆柱形密封的加压仓内,加压仓一般充以0.25-0.3兆帕的压缩空气,精煤浆经加压过滤后的滤饼落至加压仓内的刮板运输机上,并运至加压仓下部的密封排料装置排出。其中密封排料装置是关键设备,它是在加压过滤状态下,使固气分离,排出固体物料,要求加压仓内的压缩空气不得外泄,否则,将导致固体物料在加压仓内堆积,造成停产事故;气体外泄过多,将使电耗增加,甚至造成固气液混合喷出的事故。
目前国内外现有的固气分离锁气排料装置,有如中国专利1990年6月13日公开的公告号CN2058172U,专利号89218070.6,“双层锁气排料机”专利,用于机内外压差较大情况下锁气密封排料。它的主要结构是在排料筒中设置上层排料锁气叶轮、下层排料锁气叶轮,进入上排料室的物料将随叶轮回转180度,落入下排料室,再随叶轮回转180度,锁住上排料室,下排料室的物料排出,如此往复交替实现连续密封排料。该排料机适用于干燥机排料,取得良好的效果。但是,对于正压式加压过滤机,其加压仓内具有0.25-0.3兆帕的压气不得外泄,须更加严密的锁气密封排料装置。
本发明的任务是提供一种双层滑板式排料阀、交替动作及膨胀式密封结构的锁气密封排料装置。
其技术方案如下:
在加压仓下部连接上料仓、下料仓、排料口,其特征在于上料仓下端固联上密封环座,上密封环座与下料仓上端之间固设上排料滑板阀体,下料仓下端固联下密封环座,下密封环座与排料口上端之间固设下排料滑板阀体,上密封环座内设置上膨胀密封机构,下密封环座内设置下膨胀密封机构。打开上排料滑板阀体,固体物料排至下料仓,然后关闭上排料滑板阀体,打开下排料滑板阀体,下料仓固体物料从排料口排出,关闭下排料滑板阀体。如此上、下交替实现密封排料。
以下结合附图详细说明本发明的结构和实施方式。
图1表示本发明正面剖视图。
图2表示图1沿B-B剖视图。
图3表示图1A部局部放大剖视图。
如图1表示的加压过滤机的锁气密封排料装置,包括与加压仓11下部连接的上料仓1,并依此下连下料仓6、排料口12。上料仓的下端固联上密封环座18,它与下料仓的上端之间固设上排料滑板阀体4;如图2,在上排料滑板阀体内装设上滑板3,上滑板与上密封环座滑动接触;上活塞杆17的前端与上滑板前端铰接,并通过上滑板下面伸入到上液压缸5内,上活塞杆后端与上活塞16相固联,上液压缸的后端与上排料滑板阀体铰接。下料仓的下端固联下密封环座23,它与排料口的上端之间固设下排料滑板阀体9,该阀体与前述上排料滑板阀体的结构相同,即在下排料滑板阀体内装设下滑板21,下滑板与下密封环座滑动接触;下活塞杆8的前端与下滑板前端铰接,并通过下滑板下面伸入到下液压缸10内,其下活塞杆后端与下活塞24相固联,下液压缸的后端与下排料滑板阀体铰接。如图2,上液压缸5、下液压缸10的前部与前液流管14相通,后部与后液流管15相通,前液流管、后液流管与加压过滤机的液压泵连通。如图1,上密封环座18内设置的上膨胀密封机构13,与下密封环座23内设置的下膨胀密封机构7,其结构相同,如图3,包括嵌入密封环座内的空心环状橡胶密封圈2,空气室22,与空气室相通的充气管19及锁紧螺母20所组成,充气管与压风机相连。
如图1表示的排料之前,上排料滑板阀体4、下排料滑板阀体9处于关闭、密封状态,其中密封是靠上膨胀密封机构13、下膨胀密封机构7,即由压风机从充气管19向空气室22内充气,使空心环状橡胶密封圈2膨胀,并挤压上滑板3、下滑板21,一般充气压力大于加压仓11内的压力,使上料仓1、下料仓6严格密封。当加压仓内脱水后的固体物料由刮板运输机26运至上料仓,料位计25指示出一定料位高度,需要排料时,首先释放空气室气体减压,空心环状橡胶密封圈与上滑板松脱;同时开动液压泵,高压液流通过前液流管14进入上液压缸5,推动上活塞16,并带动上活塞杆17和上滑板3后移,打开上料仓,固体物料排至下料仓6;随即高压液通过后液流管15进入上液压缸,推动上活塞,并带动上活塞杆和上滑板前移,关闭上料仓,同时压风机从充气管向空气室充气,使空心环状橡胶密封圈膨胀挤压上滑板,达到严格密封。然后用下排料滑板阀体进行下料仓排料,其动作同前述,即首先释放下膨胀密封机构的空气室气体减压,空心环状橡胶密封圈与下滑板松脱;同时高压液进入下液压缸10,推动下活塞24,并带动下活塞杆8和下滑板21后移,打开下料仓,固体物料从排料口12排出;随即高压液进入下液压缸,推动下活塞,并带动下活塞杆和下滑板前移,关闭下料仓,同时使下膨胀密封机构充气,空心环状橡胶密封圈膨胀挤压下滑板,达到严格密封。重复上述过程,实现交替锁气密封排料。
本发明由于采用液压控制排料滑板阀和使用膨胀密封机构,有效地隔断机内压缩空气不外漏,排料时上、下滑板与密封机构松脱,大为降低磨损,延长其使用寿命。
Claims (4)
1、一种加压过滤机的锁气密封排料装置,包括与加压仓11下部连接的上料仓1、下料仓6、排料口12,其特征在于上料仓下端固联上密封环座18,上密封环座与下料仓上端之间固设上排料滑板阀体4;下料仓下端固联下密封环座23,下密封环座与排料口上端之间固设下排料滑板阀体9;上密封环座内设置上膨胀密封机构13,下密封环座内设置下膨胀密封机构7。
2、按照权利要求1所述的排料装置,其特征在于上排料滑板阀体内装设上滑板3,上活塞杆17的前端与上滑板前端铰接,并通过上滑板下面伸入到上液压缸5内,上活塞杆后端与上活塞16相固联;下排料滑板阀体内装设下滑板21,下活塞杆8的前端与下滑板前端铰接,并通过下滑板下面伸入到下液压缸10内,下活塞杆后端与下活塞24相固联。
3、按照权利要求1或2所述的排料装置,其特征在于上液压缸5,下液压缸10的前部与前液流管14相通,后部与后液流管15相通。
4、按照权利要求1所述的排料装置,其特征在于上膨胀密封机构13、下膨胀密封机构7分别包括嵌入密封环座内的空心环状橡胶密封圈2,空气室22,与空气室相通的充气管19及锁紧螺母20所组成。
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Publication Number | Publication Date |
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CN2202575Y true CN2202575Y (zh) | 1995-07-05 |
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CN 94211414 Expired - Fee Related CN2202575Y (zh) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 加压过滤机的锁气密封排料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2202575Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101693842A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-04-14 | 武汉凯迪科技发展研究院有限公司 | 生物质高压炭化炉木炭产物的锁气输送工艺及其设备 |
CN105457380A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-06 | 密友集团有限公司 | 一种三合一釜的安全联动防护结构 |
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1994
- 1994-05-13 CN CN 94211414 patent/CN2202575Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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