CN220257419U - 一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，包括筛分机，其底部两端均通过两个支撑腿连接至地面，并且筛分机的左侧上方螺钉安装有混合机，还包括：所述混合机的表面呈倾斜形状，且混合机的底部下方开设有出料口，并且出料口的底部下方对应有筛分板。该针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线安装有混合桶和磁石块，利用在混合机的内部开槽轴承安装有混合桶，可以通过混合机内部的驱动电机带动混合桶内部的陈腐垃圾进行转动混合，可以使其变动松散，然后再利用混合桶的内侧壁设置有一圈磁石块，可以通过一圈磁石块来对陈腐垃圾中的金属垃圾进行吸附粘黏，更好的提高混合机的混合效率。

Description

一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线

技术领域

本实用新型涉及垃圾筛分生产线技术领域，具体为一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线。

背景技术

陈腐垃圾也叫矿物质垃圾就是指填埋场或堆积很多年的城市生活垃圾，因为长时间堆积在地表上，因此陈腐垃圾中会吸附大量的水分，需要用到陈腐垃圾筛分生产线对陈腐垃圾进行筛分处理；

在公开专利为CN208466523U的“一种垃圾筛分生产线”中，垃圾筛分生产线可在垃圾焚烧发电储坑内部布置，利用垃圾储坑的垃圾吊抓斗上料混料，通过垃圾储坑负压控制恶臭，实现垃圾破袋、混料均匀，去除大部分无机物，缩短垃圾发酵时间，提高入炉垃圾热值，减少锅炉积灰结焦的问题，但是在该生产线筛分使用时，由于陈腐垃圾中含有大量的水分，导致后期在对其进行筛分加工时会造成加工不完全的现象，不仅会影响后期的筛分加工，还会增加生产线的工作负担，并不方便生产线的稳定筛分加工使用；

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于陈腐垃圾中含有大量的水分，导致后期在对其进行筛分加工时会造成加工不完全的现象，不仅会影响后期的筛分加工，还会增加生产线的工作负担，并不方便生产线的稳定筛分加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，包括筛分机、混合机、出料口、第一排水管、支撑腿、筛分板和离心机；

筛分机，其底部两端均通过两个支撑腿连接至地面，且四个所述支撑腿的结构等同，并且筛分机的左侧上方螺钉安装有混合机，所述筛分机的底部下方开槽密封安装有第一排水管；

还包括：所述混合机的表面呈倾斜形状，且混合机的底部下方开设有出料口，并且出料口的底部下方对应有筛分板，所述筛分机的内部开槽滑动安装有筛分板，且筛分板的右端贯穿延伸至筛分机的右端外侧，并且筛分板的底部下方对应有离心机，离心机是通过螺钉安装在地面，且离心机的底部下方开设有排污口，并且离心机的底部右侧开槽密封安装有第二排水管。

优选的，所述混合机的内部开槽轴承安装有混合桶，且混合桶的外端是通过驱动电机相连接，可以通过混合桶来对输送进来的陈腐垃圾进行混合疏松使用，利用混合机的内部开槽轴承安装有混合桶，可以通过混合桶来对输送进来的陈腐垃圾进行混合疏松，更加方便后期筛分生产线的筛分使用。

优选的，所述混合桶的内侧开槽设置有一圈磁石块，且一圈所述磁石块是等间距，并且一圈磁石块的外侧后期磁性连接有金属垃圾，利用混合桶的内侧开槽设置有一圈磁石块，可以通过一圈磁石块来对陈腐垃圾中的金属垃圾进行磁吸粘黏吸附，更好的方便后期对陈腐垃圾中的金属垃圾进行筛分使用。

优选的，所述筛分板的左端外侧轴承连接有限位杆，且限位杆的内部安装有移动座，并且限位杆的左端贯穿延伸至筛分机的左端外侧，所述移动座的内部呈中空形状，所述筛分机的前端设置有转动电机，且转动电机的输出端连接有转轴，并且转轴的后端贯穿延伸至筛分机的内部，所述转轴的前端安装有半齿轮，所述半齿轮的上下两侧均通过一排齿块啮合连接有移动座，且两排齿块均是安装在移动座的上下内侧壁，并且两排齿块均是等间距设置，可以利用半齿轮通过两排齿块带动移动座右端活动轴连接的筛分板进行往复移动，更好的方便对筛分板上方含有水分的陈腐垃圾进行筛分使用。

优选的，筛分机的底部内侧开槽安装有弧形块，且弧形块的上方贴合连接有弧形槽，所述筛分板的底部下方开设有一排弧形槽，且一排所述弧形槽是等间距开设，利用筛分机的底部内侧开槽安装有弧形块，且弧形块的上方贴合连接有弧形槽，可以带动筛分板进行往复震动筛分使用，避免造成筛分板发生堵塞的现象。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)该针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线设置有筛分板、移动座、限位杆和半齿轮，利用在筛分机的内部开槽滑动安装有筛分板，并且筛分板的右下方对应有离心机，随后再利用转动电机带动其输出端连接的转轴前侧安装的半齿轮进行转动，可以带动半齿轮通过两排齿块带动移动座进行往复移动，再利用移动座的外端通过限位杆相连接，可以通过限位杆对往复移动的移动座进行限位，更好的带动筛分板进行往复移动，更好的方便对混合后的含有水分的陈腐垃圾进行固液分离，最后再通过离心机对筛分后的陈腐垃圾进行再次固液分离，然后再将分离后的水源通过第二排水管排出至生产线的外侧，避免后期含有水分的陈腐垃圾影响生产线的稳定筛分使用；

(2)该针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线设置有混合桶和磁石块，利用在混合机的内部开槽轴承安装有混合桶，可以通过混合机内部的驱动电机带动混合桶内部的陈腐垃圾进行转动混合，可以使其变动松散，然后再利用混合桶的内侧壁设置有一圈磁石块，可以通过一圈磁石块来对陈腐垃圾中的金属垃圾进行吸附粘黏，更好的提高混合机的混合效率，避免后期陈腐垃圾中的金属垃圾影响生产线的稳定筛分使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型混合机侧剖结构示意图；

图3为本实用新型筛分机与筛分板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型筛分机与筛分板主剖结构示意图；

图5为本实用新型移动座与半齿轮局部立体结构示意图。

图中：1、筛分机；2、混合机；3、出料口；4、第一排水管；5、支撑腿；6、筛分板；7、离心机；8、第二排水管；9、混合桶；10、磁石块；11、移动座；12、限位杆；13、转轴；14、半齿轮；15、弧形块；16、弧形槽；17、齿块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一

本实用新型提供一种技术方案：一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，包括筛分机1、混合机2、出料口3、第一排水管4、支撑腿5、筛分板6、离心机7、第二排水管8、混合桶9、磁石块10、移动座11、限位杆12、转轴13、半齿轮14、弧形块15、弧形槽16和齿块17；

筛分机1，其底部两端均通过两个支撑腿5连接至地面，且四个支撑腿5的结构等同，并且筛分机1的左侧上方螺钉安装有混合机2，筛分机1的底部下方开槽密封安装有第一排水管4；

还包括：混合机2的表面呈倾斜形状，且混合机2的底部下方开设有出料口3，并且出料口3的底部下方对应有筛分板6，筛分机1的内部开槽滑动安装有筛分板6，且筛分板6的右端贯穿延伸至筛分机1的右端外侧，并且筛分板6的底部下方对应有离心机7，离心机7是通过螺钉安装在地面，且离心机7的底部下方开设有排污口，并且离心机7的底部右侧开槽密封安装有第二排水管8。

混合机2的内部开槽轴承安装有混合桶9，且混合桶9的外端是通过驱动电机相连接，可以通过混合桶9来对输送进来的陈腐垃圾进行混合疏松使用，如图1和图2所示，将含有水分的陈腐垃圾输送至混合机2的内部，然后再通过驱动电机带动混合桶9进行转动混合，随后即可对成块的陈腐垃圾进行混合疏松，混合桶9的内侧开槽设置有一圈磁石块10，且一圈磁石块10是等间距，并且一圈磁石块10的外侧后期磁性连接有金属垃圾，再利用混合桶9内侧设置的一圈磁石块10可以对转动混合后陈腐垃圾中的金属垃圾进行吸附粘黏，避免金属垃圾影响后期的筛分使用，更好的增加筛分生产线的工作效率。

实施例二

筛分板6的左端外侧轴承连接有限位杆12，且限位杆12的内部安装有移动座11，并且限位杆12的左端贯穿延伸至筛分机1的左端外侧，移动座11的内部呈中空形状，筛分机1的前端设置有转动电机，且转动电机的输出端连接有转轴13，并且转轴13的后端贯穿延伸至筛分机1的内部，转轴13的前端安装有半齿轮14，半齿轮14的上下两侧均通过一排齿块17啮合连接有移动座11，且两排齿块17均是安装在移动座11的上下内侧壁，并且两排齿块17均是等间距设置，如图1-5所示，将混合疏松后的陈腐垃圾通过出料口3输送至筛分板6的上方表面，然后再启动转动电机带动转轴13前端安装的半齿轮14进行转动，随后再利用半齿轮14的上下两侧均啮合连接有两排齿块17，可以方便带动移动座11通过限位杆12进行往复移动，更好的带动筛分板6进行往复移动筛分使用，可以将筛分过滤后的水源通过第一排水管4排出至筛分机1的底部外侧。

综上，筛分机1的底部内侧开槽安装有弧形块15，且弧形块15的上方贴合连接有弧形槽16，筛分板6的底部下方开设有一排弧形槽16，且一排弧形槽16是等间距开设，在筛分板6进行往复移动时会通过一排弧形槽16与弧形块15相连接，随后即可带动筛分板6进行往复移动震动筛分使用，更加方便增加筛分生产线的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，包括筛分机(1)、混合机(2)、出料口(3)、第一排水管(4)、支撑腿(5)、筛分板(6)和离心机(7)；

筛分机(1)，其底部两端均通过两个支撑腿(5)连接至地面，且四个所述支撑腿(5)的结构等同，并且筛分机(1)的左侧上方螺钉安装有混合机(2)，所述筛分机(1)的底部下方开槽密封安装有第一排水管(4)；

其特征在于，还包括：

所述混合机(2)的表面呈倾斜形状，且混合机(2)的底部下方开设有出料口(3)，并且出料口(3)的底部下方对应有筛分板(6)；

所述筛分机(1)的内部开槽滑动安装有筛分板(6)，且筛分板(6)的右端贯穿延伸至筛分机(1)的右端外侧，并且筛分板(6)的底部下方对应有离心机(7)，离心机(7)是通过螺钉安装在地面，且离心机(7)的底部下方开设有排污口，并且离心机(7)的底部右侧开槽密封安装有第二排水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述混合机(2)的内部开槽轴承安装有混合桶(9)，且混合桶(9)的外端是通过驱动电机相连接，可以通过混合桶(9)来对输送进来的陈腐垃圾进行混合疏松使用。

3.根据权利要求2所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述混合桶(9)的内侧开槽设置有一圈磁石块(10)，且一圈所述磁石块(10)是等间距，并且一圈磁石块(10)的外侧后期磁性连接有金属垃圾。

4.根据权利要求1所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述筛分板(6)的左端外侧轴承连接有限位杆(12)，且限位杆(12)的内部安装有移动座(11)，并且限位杆(12)的左端贯穿延伸至筛分机(1)的左端外侧，所述移动座(11)的内部呈中空形状。

5.根据权利要求1所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述筛分机(1)的前端设置有转动电机，且转动电机的输出端连接有转轴(13)，并且转轴(13)的后端贯穿延伸至筛分机(1)的内部，所述转轴(13)的前端安装有半齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述半齿轮(14)的上下两侧均通过一排齿块(17)啮合连接有移动座(11)，且两排齿块(17)均是安装在移动座(11)的上下内侧壁，并且两排齿块(17)均是等间距设置。

7.根据权利要求4所述的一种针对含水率高的陈腐垃圾筛分生产线，其特征在于：所述筛分机(1)的底部内侧开槽安装有弧形块(15)，且弧形块(15)的上方贴合连接有弧形槽(16)，所述筛分板(6)的底部下方开设有一排弧形槽(16)，且一排所述弧形槽(16)是等间距开设。