CN220255654U - 蚕饲料混合蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚕饲料混合蒸煮设备，其包括搅拌混合站、蒸煮机构、输送管路；所述搅拌混合站包括仓体及设置于所述仓体内的搅拌机构，所述仓体用以容纳粉料与水，所述搅拌机构用以搅拌混合所述仓体内的粉料与水；所述输送管路一端与所述仓体的出料口连通，另一端与所述蒸煮机构的进料口连通；所述输送管路上设置有输送泵，所述输送泵用以将混合后的饲料从所述仓体的出料口经所述输送管路输送至所述蒸煮机构中。与现有技术相比，本实用新型提供的蚕饲料混合蒸煮设备可以降低人工的劳动强度，并且可以避免对饲料造成二次污染，保障饲料的质量。

Description

蚕饲料混合蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及工厂化养殖技术领域，尤其涉及一种蚕饲料混合蒸煮设备。

背景技术

蚕通常指“家蚕”，吃桑叶，吐丝做茧，丝可织绸缎，是一种经济昆虫。养蚕是古代中国劳动人民创造的重要技艺，传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，无法满足当今社会的生产需求。

随着技术的逐步发展，通过规模化、工厂化的养蚕技术可以弥补传统作坊式养蚕的不足。在规模化、工厂化的养蚕技术中，通常是采用人工饲料来替代桑叶作为饲料进行养殖。人工饲料在制作时，需要将一定比例的粉料和水进行混合，然后再对混合后的饲料进行蒸煮，从而实现对人工饲料的生产制作。

然而，现有技术中是通过拌面机对粉料和水进行搅拌混合，饲料搅拌混合后，再通过人工将饲料搬运至蒸饭车中进行蒸煮，整个过程中人工劳动力投入大，并且在饲料搬运过程中，容易对饲料造成二次污染，影响饲料的质量。

实用新型内容

针对现有技术中饲料搅拌后，需要人工搬运至蒸煮设备进行蒸煮，人力成本大，并且容易对饲料进行二次污染，影响饲料质量的技术问题。本实用新型提供了一种蚕饲料混合蒸煮设备，其通过管路将搅拌混合站与蒸煮机构连通，并且管路上设置有输送泵。饲料在搅拌混合站搅拌混合后，能通过输送泵提供动力经管路输送至蒸煮机构中进行蒸煮，实现了饲料的自动输送，不需要人工对混合后的饲料进行搬运，降低了人工的劳动强度以及人力成本，并且通过管路进行输送也能更好的避免对饲料造成二次污染，可以更好的保障饲料的质量。

一种蚕饲料混合蒸煮设备，其包括搅拌混合站、蒸煮机构、输送管路；

所述搅拌混合站包括仓体及设置于所述仓体内的搅拌机构，所述仓体用以容纳粉料与水，所述搅拌机构用以搅拌混合所述仓体内的粉料与水；

所述输送管路一端与所述仓体的出料口连通，另一端与所述蒸煮机构的进料口连通；

所述输送管路上设置有输送泵，所述输送泵用以将混合后的饲料从所述仓体的出料口经所述输送管路输送至所述蒸煮机构中。

优选的，所述蒸煮机构包括蒸煮器及蒸汽发生器；

所述输送管路另一端与所述蒸煮器的进料口连通；

所述蒸汽发生器通过蒸汽管路与所述蒸煮器的蒸汽入口连通，用以向所述蒸煮器中提供蒸汽。

优选的，所述蒸煮器的蒸汽回收口通过回收管路与所述蒸汽发生器的回收口连通。

优选的，所述蒸煮器的出料口连通有出料管路。

优选的，所述输送泵包括转子泵体及伺服电机；

所述转子泵体设置于所述输送管路上；

所述伺服电机的输出轴与所述转子泵体连接，用以驱动所述转子泵体运行。

优选的，还包括热水循环装置，所述热水循环套设于所述输送管路外。

优选的，所述输送管路为不锈钢管路。

优选的，所述搅拌机构的搅拌轴沿竖直方向设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的蚕饲料混合蒸煮设备，其包括搅拌混合站、蒸煮机构、输送管路；所述搅拌混合站包括仓体及设置于所述仓体内的搅拌机构，所述仓体用以容纳粉料与水，所述搅拌机构用以搅拌混合所述仓体内的粉料与水；所述输送管路一端与所述仓体的出料口连通，另一端与所述蒸煮机构的进料口连通；所述输送管路上设置有输送泵，所述输送泵用以将混合后的饲料从所述仓体的出料口经所述输送管路输送至所述蒸煮机构中。所述蚕饲料混合蒸煮设备中通过所述输送管路将所述仓体的出料口与所述蒸煮机构的进料口连通，并且所述输送管路上设置有所述输送泵，从而通过所述输送泵能提供动力将所述仓体中搅拌完成的饲料经所述输送管路自动输送至所述蒸煮机构中，不需要额外人工对搅拌完成后的饲料进行搬运，降低了人工的劳动强度以及人力成本。同时通过所述输送管路也可以实现封闭运输，避免对饲料造成二次污染，可以更好的保障饲料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实施例提供的蚕饲料混合蒸煮设备的主视图；

图2为图1所示蚕饲料混合蒸煮设备的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

本实用新型提供了一种蚕饲料混合蒸煮设备，其包括搅拌混合站、蒸煮机构、输送管路；所述搅拌混合站包括仓体及设置于所述仓体内的搅拌机构，所述仓体用以容纳粉料与水，所述搅拌机构用以搅拌混合所述仓体内的粉料与水；所述输送管路一端与所述仓体的出料口连通，另一端与所述蒸煮机构的进料口连通；所述输送管路上设置有输送泵，所述输送泵用以将混合后的饲料从所述仓体的出料口经所述输送管路输送至所述蒸煮机构中。所述蚕饲料混合蒸煮设备中通过所述输送管路将所述仓体的出料口与所述蒸煮机构的进料口连通，并且所述输送管路上设置有所述输送泵，从而通过所述输送泵能提供动力将所述仓体中搅拌完成的饲料经所述输送管路自动输送至所述蒸煮机构中，不需要额外人工对搅拌完成后的饲料进行搬运，降低了人工的劳动强度以及人力成本。同时通过所述输送管路也可以实现封闭运输，避免对饲料造成二次污染，可以更好的保障饲料的质量。

请结合参阅图1和图2。本实施例提供了一种蚕饲料混合蒸煮设备100，其用以对粉料与水进行搅拌混合，并用以对搅拌后的饲料进行蒸煮熟化。

所述蚕饲料混合蒸煮设备100包括搅拌混合站10、蒸煮机构20、输送管路30。所述搅拌混合站10包括仓体11及设置于所述仓体11内的搅拌机构12，所述仓体11用以容纳粉料与水，即所述仓体11是物料的容纳仓，所述搅拌机构12用以搅拌混合所述仓体11内的粉料与水。具体的，所述搅拌机构12可包括驱动电机及与所述驱动电机连接的搅拌叶片，当粉料与水送入所述仓体11后，通过所述驱动电机能带动所述搅拌叶片在所述仓体11内转动，从而将粉料与水相互混合，实现饲料的搅拌混合。具体的，在一种实施例中，粉料可为混合粉料，例如粉料可采用玉米粉和豆粕粉的混合粉料。

所述输送管路30一端与所述仓体11的出料口连通，所述输送管路30另一端与所述蒸煮机构20的进料口连通。所述输送管路30上设置有输送泵40，所述输送泵40用以将混合后的饲料从所述仓体11的出料口经所述输送管路30输送至所述蒸煮机构20中。

可以理解的是，经所述搅拌混合站10混合后的饲料整体呈液态稠状，从而通过所述输送泵40来提供动力能将混合后的饲料输送。所述蚕饲料混合蒸煮设备100使用时，首先将制作蚕饲料所需的粉料和水注入所述搅拌混合站10中，在进行一定时长的充分搅拌均匀后，混合后的饲料进入所述输送管路30，所述输送泵40开始运转提供动力将混合后的饲料送入所述蒸煮机构20中。然后按照需求设定蒸煮时间以及不同饲料所需温度。在饲料进入蒸煮后，所述蒸煮机构20开始升温，对所述蒸煮机构20中的饲料达到熟化效果。

具体的，为了更好的保障所述搅拌混合站10的搅拌混合效果，在所述仓体11的出料口处可设置阀门，从而可以避免在搅拌过程中饲料意外从所述仓体11中流出，可以进一步的保障搅拌混合的均匀性。

本实施例提供的所述蚕饲料混合蒸煮设备100主要应用于工厂化养蚕，可以解决饲料蒸煮、输送过程人工投入大，会产生重复污染，效率低下等问题。可以适应大规模、连续化的工厂化养蚕需求。

优选的，在一种实施例中，所述蒸煮机构20包括蒸煮器21及蒸汽发生器22，所述输送管路30另一端与所述蒸煮器21的进料口连通。所述蒸汽发生器22通过蒸汽管路与所述蒸煮器21的蒸汽入口连通，用以向所述蒸煮器21中提供蒸汽。也就是说，在这种实施例中，通过所述蒸汽发生器22向所述蒸煮器21中提供蒸汽，从而将所述蒸煮器21中的饲料进行熟化。当所述输送泵40开始运转提供动力将混合后的饲料送入所述蒸煮器21后，按照需求设定蒸煮时间以及不同饲料所需温度。在饲料进入蒸煮后，所述蒸汽发生器22开始升温向所述蒸煮器21提供蒸汽，对所述蒸煮器21中的饲料达到熟化效果。通过此种结构可以更好的适应大规模、连续化的饲料加工需求。

优选的，在一种实施例中，所述蒸煮器21的蒸汽回收口通过回收管路50与所述蒸汽发生器22的回收口连通。通过此种结构可以使得所述蒸煮器21中残留的水与蒸汽在通过所述回收管路50重新回收至所述蒸汽发生器22，以便下次循环利用。具体的，在一种实施例中，所述回收管路50可采用不锈钢套管。

优选的，在一种实施例中，所述蒸煮器21的出料口连通有出料管路。从而当饲料在所述蒸煮器21中熟化后，通过所述蒸煮器21的出料口向外通过所述出料管道进行输送，从而可以更好的输送熟化后的饲料，并且避免饲料受到污染。

优选的，在一种实施例中，所述输送泵40包括转子泵体41及伺服电机42，所述转子泵体41设置于所述输送管路30上。所述伺服电机42的输出轴与所述转子泵体41连接，用以驱动所述转子泵体41运行。也就是说，在这种实施例中，所述输送泵40具体采用转子泵，并采用伺服电机作为驱动源。通过所述伺服电机42控制所述转子泵体41的速度，从而可以更精准的控制饲料在所述蒸煮器21的蒸汽腔内的行进时间，更好的达到熟化的效果。

优选的，在一种实施例中，所述蚕饲料混合蒸煮设备100还包括热水循环装置(图未示出)，所述热水循环装置套设于所述输送管路30外。通过在所述输送管路30外套设所述热水循环装置，使用时可以在所述热水循环装置中注入循环热水，从而可以用于前端蒸煮热源补充，可以降低蒸煮过程的蒸汽热消耗。

更优的，在一种实施例中，所述出料管路外可套设热能回收利用装置。所述热能回收利用装置与所述热水循环装置连通。从而当饲料流出所述蒸煮器21的蒸汽腔后，能通过管路和***的所述热能回收利用装置对热量进行回收利用，利用回收的热量对热水进行加热处理，达到远距离输送和提高热回收效率的目的，从而实现节能、高效的自动化蒸煮输送一体化方案。

优选的，在一种实施例中，所述输送管路30为不锈钢管路，从而可以更好的提高使用寿命，保障输送过程中的稳定性。

优选的，在一种实施例中，所述搅拌机构12的搅拌轴沿竖直方向设置。即在一种实施例中，所述搅拌混合站10为立式搅拌混合站，从而可以进一步的保障搅拌混合的效果。

所述蚕饲料混合蒸煮设备100采用蒸汽作为蒸煮的热源，转子泵作为输送动力。通过一个转子泵做为动能，通过管路输送蚕饲料，且蒸煮时间可控。同时饲料蒸煮完成后不需要人工搬运，以及饲料输送不限距离，多远都可以通过管路输送。工作完成后的水与蒸汽，还能通过管道再进行回收。提高了工作效率，改善了饲料输送距离问题，以及避免人工操作时的二次污染，还能达到节能的效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，包括搅拌混合站、蒸煮机构、输送管路；

所述搅拌混合站包括仓体及设置于所述仓体内的搅拌机构，所述仓体用以容纳粉料与水，所述搅拌机构用以搅拌混合所述仓体内的粉料与水；

所述输送管路一端与所述仓体的出料口连通，另一端与所述蒸煮机构的进料口连通；

所述输送管路上设置有输送泵，所述输送泵用以将混合后的饲料从所述仓体的出料口经所述输送管路输送至所述蒸煮机构中。

2.根据权利要求1所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮机构包括蒸煮器及蒸汽发生器；

所述输送管路另一端与所述蒸煮器的进料口连通；

所述蒸汽发生器通过蒸汽管路与所述蒸煮器的蒸汽入口连通，用以向所述蒸煮器中提供蒸汽。

3.根据权利要求2所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮器的蒸汽回收口通过回收管路与所述蒸汽发生器的回收口连通。

4.根据权利要求2所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮器的出料口连通有出料管路。

5.根据权利要求1所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述输送泵包括转子泵体及伺服电机；

所述转子泵体设置于所述输送管路上；

所述伺服电机的输出轴与所述转子泵体连接，用以驱动所述转子泵体运行。

6.根据权利要求1所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，还包括热水循环装置，所述热水循环套设于所述输送管路外。

7.根据权利要求1所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述输送管路为不锈钢管路。

8.根据权利要求1所述的蚕饲料混合蒸煮设备，其特征在于，所述搅拌机构的搅拌轴沿竖直方向设置。