CN220253082U - 直流开关 - Google Patents

Abstract

一种直流开关，包括壳体以及设置在壳体中的触头支持和两个静触头，所述两个静触头分别包括相对设置的接触部和接线部，以及连接在各自接触部和接线部之间的连接部，所述触头支持上设有动触头，触头支持能够带动动触头直线移动，使动触头的两端分别与两个静触头的接触部接触和分开，两个静触头上分别设有避让口，所述动触头的两端分别从避让口伸到两个静触头的接线部与接触部之间，在壳体内还设有挡板，所述挡板设有伸到所述两个静触头之间的绝缘板，弹簧与挡板连接以驱动挡板的绝缘板向靠近触头支持的方向移动，触头支持带动动触头向静触头的接触部移动时驱动挡板并压缩弹簧，具有较大的开距并且设有挡板有效分隔两侧的断点电弧。

Description

直流开关

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种直流开关。

背景技术

现有直流开关通过动触头带动隔弧板移动至两个静触头之间时，可以通过隔弧板阻挡两个静触头之间的电弧。但是现有隔弧板通常设置在触头支持上，不仅导致触头支持结构复杂，加工难度大且成本高，而且触头支持也更笨重，动作不灵敏，更容易出现卡滞等问题，使用寿命低。此外，当触头支持位于两个静触头之间时，隔弧板难以插到两个静触头之间的深处，难以达到满意防护效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种直流开关。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直流开关，包括壳体以及设置在壳体中的触头支持和两个静触头，所述两个静触头分别包括相对设置的接触部和接线部，以及连接在各自接触部和接线部之间的连接部，所述触头支持上设有动触头，触头支持能够带动动触头直线移动，使动触头的两端分别与两个静触头的接触部接触和分开，两个静触头上分别设有避让口，所述动触头的两端分别从避让口伸到两个静触头的接线部与接触部之间，在壳体内还设有挡板，所述挡板设有伸到所述两个静触头之间的绝缘板，弹簧与挡板连接以驱动挡板的绝缘板向靠近触头支持的方向移动，触头支持带动动触头向静触头的接触部移动时驱动挡板并压缩弹簧。

优选的，触头支持上设有滑动槽，滑动槽位于两个静触头之间，所述绝缘板插到滑动槽中滑动配合。

优选的，所述连接部在靠近接触部的侧面设有绝缘片，所述绝缘片上设有用于避让动触头的避让槽。

优选的，所述静触头呈C型结构，两个静触头的C型结构的开口相背设置，所述避让口为设置在接线部上的通孔或缺口。

优选的，所述静触头呈C型结构，C型结构的开口作为避让口。

优选的，所述触头支持包括设置在所述两个静触头的连接部之间的滑块结构，以及设置在两个静触头的接触部之间的支撑结构，所述滑块结构上设有滑动槽，所述支撑结构上设有分别用于插到避让口中的两个***结构，所述***结构中设有用于避让所述动触头的第二避让槽，所述动触头穿过第二避让槽伸到接触部的侧面。

优选的，所述挡板包括与绝缘板相连的驱动部，所述驱动部的宽度大于所述滑动槽的宽度。

优选的，所述驱动部包括与所述绝缘板相连的限位板，所述限位板的宽度大于滑动槽的宽度，所述限位板在绝缘板的两侧分别设有压紧面，所述压紧面能够在弹簧驱动下压紧在触头支持的滑块结构上。

优选的，所述驱动部包括相对设置的两个导向板，以及连接在导向板之间的限位板，所述壳体中设有与所述两个导向板的外侧滑动配合的导向槽，所述弹簧插到所述两个导向板之间推动所述限位板。

优选的，所述绝缘片包括间隔设置的两个第一绝缘部，以及连接在两个第一绝缘部一端之间的第二绝缘部，在第二绝缘部和两个第一绝缘部之间围成倒U型的所述避让槽，所述第二绝缘部和两个第一绝缘部分别与连接部配合。

本实用新型的直流开关，触头支持位于两个静触头之间，动触头的两端分别从避让口伸到两个静触头的接线部与接触部之间以增大开距并提升灭弧效果，在两个静触头之间设有挡板，用于分隔两侧的断点电弧，挡板不需要设置在触头支持上，通过弹簧与触头支持的驱动移动，不仅可以简化触头支持的结构，减少触头支持的重量，使触头支持带动动触头移动时更加灵活，而且当触头支持需要带动动触头离开静触头时，弹簧的弹力可以通过挡板作用力触头支持上，使触头支持带动动触头更快离开静触头，避免动触头和静触头因电弧造成损伤。

此外，所述连接部在靠近接触部的侧面设有绝缘片，绝缘片能够起到提高爬电距离的效果。

附图说明

图1是本实用新型直流开关的结构示意图；

图2是本实用新型图1的局部放大图；

图3是本实用新型图1的正视图；

图4是本实用新型实施例一的静触头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的静触头的结构示意图。

图中，1、壳体；2、触头支持；3、静触头；4、动触头；5、挡板；6、弹簧；7、灭弧室；8、绝缘片；21、滑块结构；22、压簧；24、滑动槽；25、***结构；26、第二避让槽；30、避让口；31、接触部；32、接线部；33、连接部；34、螺纹孔；51、绝缘板；52、限位板；53、压紧面；54、导向板；55、导向槽；80、避让槽；81、第一绝缘部；82、第二绝缘部；83、第三绝缘部；84、第四绝缘部。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的直流开关的具体实施方式。本实用新型的直流开关不限于以下实施例的描述。

如图1-2所示，一种直流开关，包括壳体1以及设置在壳体1中的触头支持2和两个静触头3，所述两个静触头3分别包括相对设置的接触部31和接线部32，以及连接在各自接触部31和接线部32之间的连接部33，所述触头支持2上设有动触头4，触头支持2能够带动动触头4直线移动，使动触头4的两端分别与两个静触头3的接触部31接触和分开，两个静触头3上分别设有避让口30，所述动触头4的两端分别从避让口30伸到两个静触头3的接线部32与接触部31之间，在壳体1内还设有挡板5，所述挡板5设有伸到所述两个静触头3之间的绝缘板51，弹簧6与挡板5连接驱动挡板5的绝缘板51向靠近触头支持2的方向移动，触头支持2带动动触头4向静触头3的接触部31移动时驱动挡板5并压缩弹簧6。

本实施例的直流开关，触头支持2位于两个静触头之间，动触头4的两端分别从避让口30伸到两个静触头3的接线部32与接触部31之间以增大开距并提升灭弧效果，在两个静触头3之间设有挡板5，用于分隔两侧的断点电弧，挡板5不需要设置在触头支持2上，通过弹簧6与触头支持2的驱动移动，不仅可以简化触头支持2的结构，减少触头支持2的重量，使触头支持2带动动触头4移动时更加灵活，而且当触头支持2需要带动动触头4离开静触头3时，弹簧6的弹力可以通过挡板5作用力触头支持2上，使触头支持2带动动触头4更快离开静触头3，避免动触头4和静触头3因电弧造成损伤。

如图1-2所示，在壳体1内设有动触头4、两个静触头3和两个灭弧室7，动触头4安装在触头支持2上，触头支持2滑动设置在壳体1内，能够带动有动触头4直线移动。在壳体1的两端设有所述两个灭弧室7，所述动触头4和两个静触头3设置在壳体1的中部，两个静触头3位于两个灭弧室7之间，两个灭弧室7分别与动触头4的两端配合，动触头4的两端，以及两个静触头3上分别设有伸到对应灭弧室7的引弧结构，动触头4的两端与两个静触头3的接触部31接触时，能够导通两个接触头接入的回路，两个静触头3的接线部32伸出壳体1外用于接线，动触头4的两端与两个静触头3分开时，能够断开两个静触头3接入的回路，同时动触头4与静触头3之间的电弧能够被引弧结构吸引至灭弧室7中，通过灭弧室7熄灭后排出。所述触头支持2中设有支撑槽，所述动触头4可移动设置在支撑槽中，所述支撑槽中设有与动触头4连接的压簧22，所述压簧22用于推动动触头4压紧在静触头3上，起到提高压紧力的作用。当然，动触头4与静触头3分开时，压簧22可驱动动触头4压紧在触头支持2上限位。

在壳体1内还设有挡板5和弹簧6，挡板5滑动设置在两个静触头3之间，用于分隔两侧的分断电弧，所述挡板5设有伸到所述两个静触头3之间的绝缘板51，弹簧6驱动挡板5向靠近触头支持2的方向移动，顶在触头支持2上。在合闸时，触头支持2带动动触头4与静触头3接触时，驱动挡板5并压缩弹簧6；分闸时，触头支持2带动动触头4与静触头3分离，弹簧6驱动挡板5向触头支持2的方向移动。

优选的，触头支持2上设有滑动槽24，滑动槽24位于两个静触头3之间，所述绝缘板51插到滑动槽24中滑动配合。如图1-2所示，所述触头支持2包括滑块结构21以及设置在滑块结构21侧面的支撑结构，所述滑块结构21上设有滑动槽24，所述绝缘板51用于分别插到所述滑动槽24中，通过滑动槽24不仅可以避让绝缘板51，能够使绝缘板51更深入地插到两个静触头3之间，起到更好的绝缘效果，还可以通过滑动槽24还可以与绝缘板51滑动配合，起到为挡板5运动导向和定位的作用。所述触头支持2的支撑结构上设有分别用于插到两个静触头3的避让口30中的两个***结构25，所述***结构25中设有用于避让所述动触头4的第二避让槽26，所述动触头4穿过第二避让槽26伸到接触部31的侧面，在动触头4的两端分别设有用于接触静触头3的银点，所述支撑结构能够用于定位两个静触头3。

进一步，所述挡板5包括与绝缘板51相连的驱动部，所述驱动部的宽度大于所述滑动槽24的宽度，所述绝缘板51插到滑动槽24中时，所述驱动部被阻挡在滑动槽24外，并压紧在所述滑块结构21上。

具体的，所述驱动部包括与所述绝缘板51相连的限位板52，所述限位板52的宽度大于滑动槽24的宽度，且大于绝缘板51的宽度，所述限位板52在绝缘板51的两侧分别设有压紧面53，所述挡板5的绝缘板51在弹簧6驱动下插到触头支持2的滑动槽24中时，限位板52被阻挡在滑动槽24外，所述压紧面53能够在弹簧6驱动下压紧在触头支持2的滑块结构21上。

进一步，所述驱动部呈U型结构，所述驱动部包括相对设置的两个导向板54，以及连接在导向板54之间的限位板52，所述壳体1中设有与所述两个导向板54的外侧滑动配合的导向槽55，所述弹簧6能够插到所述两个导向板54之间，并抵在所述限位板52远离触头支持2的侧面上，弹簧6推动限位板52向触头支持2运动，使限位板52另一侧的限压紧面53压紧在触头支持2上。壳体1上导向槽55能够起到为挡板5运动导向和定位的作用，两个导向板54也对弹簧6进行限位。

如图1、4所示，所述两个静触头3分别包括相对设置的接触部31和接线部32，以及连接在各自接触部31和接线部32之间的连接部33，静触头3大致呈C型结构，所述接触部31上设有银点，所述接线部32设有与接线螺钉配合的螺纹孔34，接线螺钉用于将导线与接线部32固定，所述连接部33在靠近接触部31的侧面设有绝缘片8，所述避让槽用于避让动触头4，绝缘片8能够起到提高爬电距离的效果。

进一步，所述连接部33上设有避让口30，所述动触头4的两端分别从避让口30伸到两个静触头3的接线部32与接触部31之间，本实施例中，两个静触头3的C型结构的开口相背设置，C型结构的开口朝向各自对应的灭弧室7，所述避让口30为设置在接线部32上的通孔或缺口，图4中所示的避让口30为通孔，类似的另一个实施例也可以在接线部32的侧边开出一个缺口作为所述避让口30。

进一步，所述连接部33在靠近接触部31的侧面设有绝缘片8，所述绝缘片8上设有用于避让动触头4的避让槽80。所述绝缘片8上设有用于避让动触头4的避让槽80。

如图5所示的另一个静触头3的实施例，静触头3包括接触部31和接线部32，以及连接在各自接触部31和接线部32之间的连接部33，静触头3大致呈C型结构，两个静触头3的C型结构的开口不朝向图3中的灭弧室7设置，而是朝向图3中垂直于纸面的方向设置，从而沿图3中垂直于纸面的方向连接部33与接触部31和接线部32错位设置，相当于连接部33靠近接触部31和接线部32的一侧具有开口，C型结构的开口，即连接部33靠近接触部31和接线部32的一侧的开口作为避让口30，所述动触头4的两端分别从两个静触头3的C型结构的开口中穿过伸到两个静触头3的接线部32与接触部31之间。

进一步，所述绝缘片8还包括与接触部31配合的第三绝缘部83，所述第三绝缘部83与第四绝缘部84相连，所述第四绝缘部84用于遮挡接触部31与连接部33的连接处。

具体的，所述绝缘片8包括间隔设置的两个第一绝缘部81，以及连接在两个第一绝缘部81一端之间的第二绝缘部82，在第二绝缘部82和两个第一绝缘部81之间围成围成倒U型的所述避让槽80，以便于装配。所述第二绝缘部82和两个第一绝缘部81分别与连接部33配合，所述两个第一绝缘部81远离第二绝缘部82的一端分别通过第四绝缘部84与第三绝缘部83相连，所述两个第三绝缘部83与第一绝缘部81垂直设置，所述第四绝缘部84呈曲面形状，具有弹性，不易损坏。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流开关，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)中的触头支持(2)和两个静触头(3)，所述两个静触头(3)分别包括相对设置的接触部(31)和接线部(32)，以及连接在各自接触部(31)和接线部(32)之间的连接部(33)，所述触头支持(2)上设有动触头(4)，触头支持(2)能够带动动触头(4)直线移动，使动触头(4)的两端分别与两个静触头(3)的接触部(31)接触和分开，其特征在于：两个静触头(3)上分别设有避让口(30)，所述动触头(4)的两端分别从避让口(30)伸到两个静触头(3)的接线部(32)与接触部(31)之间，在壳体(1)内还设有挡板(5)，所述挡板(5)设有伸到所述两个静触头(3)之间的绝缘板(51)，弹簧(6)与挡板(5)连接以驱动挡板(5)的绝缘板(51)向靠近触头支持(2)的方向移动，触头支持(2)带动动触头(4)向静触头(3)的接触部(31)移动时驱动挡板(5)并压缩弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的直流开关，其特征在于：触头支持(2)上设有滑动槽(24)，滑动槽(24)位于两个静触头(3)之间，所述绝缘板(51)插到滑动槽(24)中滑动配合。

3.根据权利要求1所述的直流开关，其特征在于：所述连接部(33)在靠近接触部(31)的侧面设有绝缘片(8)，所述绝缘片(8)上设有用于避让动触头(4)的避让槽(80)。

4.根据权利要求1所述的直流开关，其特征在于：所述静触头(3)呈C型结构，两个静触头(3)的C型结构的开口相背设置，所述避让口(30)为设置在接线部(32)上的通孔或缺口。

5.根据权利要求1所述的直流开关，其特征在于：所述静触头(3)呈C型结构，C型结构的开口作为避让口(30)。

6.根据权利要求1-5中任一所述的直流开关，其特征在于：所述触头支持(2)包括设置在所述两个静触头(3)的连接部(33)之间的滑块结构(21)，以及设置在两个静触头(3)的接触部(31)之间的支撑结构，所述滑块结构(21)上设有滑动槽(24)，所述支撑结构上设有分别用于插到避让口(30)中的两个***结构(25)，所述***结构(25)中设有用于避让所述动触头(4)的第二避让槽(26)，所述动触头(4)穿过第二避让槽(26)伸到接触部(31)的侧面。

7.根据权利要求2所述的直流开关，其特征在于：所述挡板(5)包括与绝缘板(51)相连的驱动部，所述驱动部的宽度大于所述滑动槽(24)的宽度。

8.根据权利要求7所述的直流开关，其特征在于：所述驱动部包括与所述绝缘板(51)相连的限位板(52)，所述限位板(52)的宽度大于滑动槽(24)的宽度，所述限位板(52)在绝缘板(51)的两侧分别设有压紧面(53)，所述压紧面(53)能够在弹簧(6)驱动下压紧在触头支持(2)的滑块结构(21)上。

9.根据权利要求7所述的直流开关，其特征在于：所述驱动部包括相对设置的两个导向板(54)，以及连接在导向板(54)之间的限位板(52)，所述壳体(1)中设有与所述两个导向板(54)的外侧滑动配合的导向槽(55)，所述弹簧(6)插到所述两个导向板(54)之间推动所述限位板(52)。

10.根据权利要求3所述的直流开关，其特征在于：所述绝缘片(8)包括间隔设置的两个第一绝缘部(81)，以及连接在两个第一绝缘部(81)一端之间的第二绝缘部(82)，在第二绝缘部(82)和两个第一绝缘部(81)之间围成倒U型的所述避让槽(80)，所述第二绝缘部(82)和两个第一绝缘部(81)分别与连接部(33)配合。