CN220252895U - 一种带有绝缘耐热涂层的漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体公开了一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，包括内芯线、外芯线、缓冲层、耐热层、加强层、绝缘层、阻燃层以及外包裹层，所述内芯线、外芯线均为金属线芯，且内芯线设置为一根，外芯线设置有多根围绕内芯线设置；所述缓冲层包裹在外芯线外侧，所述耐热层、加强层、绝缘层、阻燃层以及外包裹层由内向外均匀设置；本实用新型所提供的漆包线，通过双层芯线结构完成工作，并且通过多层功能层来实现绝热耐热的目的，从而能够在长时间通电受热的情况下也保持结构的稳定，延长漆包线的使用寿命；漆包线整体结构简单，设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种带有绝缘耐热涂层的漆包线。
背景技术
随着我国电子科技行业的迅猛发展，漆包线行业的整体水平也得到了很好的提高，漆包线广泛应用于各个电子领域中。
漆包线通常要在长时间通电的条件下使用，目前常用的漆包线漆不能满足持续高温老化损耗，导致漆包线容易损坏而导电，影响机器的正常工作。使用的漆包线在电机持续运转过程中，绕组内通电流且不断转动，会产生大量热量，因此要求绝缘材料可以耐受高温环境不易老化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，包括内芯线、外芯线、缓冲层、耐热层、加强层、绝缘层、阻燃层以及外包裹层，所述内芯线、外芯线均为金属线芯，其中内芯线设置为一根，外芯线设置有多根且围绕内芯线设置；所述缓冲层包裹在外芯线外侧，所述耐热层、加强层、绝缘层、阻燃层、外包裹层由内向外均匀设置。
优选的，所述内芯线、外芯线为铜芯线或铝芯线中的任意一种，所述内芯线的直径为外芯线直径的1.3～1.6倍，所述外芯线设置为7～10根。
优选的，所述缓冲层设置为环氧树脂漆层，所述环氧树脂漆层设置的层数为2～4层；所述耐热层设置为云母粉末油漆层，所述云母粉末油漆层设置层数为3～5层。
优选的，所述加强层通过若干根玻璃纤维丝组成，玻璃纤维丝呈45度倾斜缠绕在耐热层外侧；所述绝缘层采用绝缘橡胶材料制成，所述阻燃层采用阻燃软胶材料制成。
优选的，所述外包裹层采用酯亚胺/聚酰胺酰亚胺材料制成，且在外包裹层外侧设置有尼龙面层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的漆包线，通过双层芯线结构完成工作，并且通过多层功能层来实现绝热耐热的目的，从而能够在长时间通电受热的情况下也保持结构的稳定，延长漆包线的使用寿命；漆包线整体结构简单，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1、内芯线；2、外芯线；3、缓冲层；4、耐热层；5、加强层；6、绝缘层；7、阻燃层；8、外包裹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，包括内芯线1、外芯线2、缓冲层3、耐热层4、加强层5、绝缘层6、阻燃层7以及外包裹层8，所述内芯线1、外芯线2均为金属线芯，其中内芯线1设置为一根，外芯线2设置有多根且围绕内芯线1设置；所述缓冲层3包裹在外芯线2外侧，所述耐热层4、加强层5、绝缘层6、阻燃层7、外包裹层8由内向外均匀设置。
进一步的，所述内芯线1、外芯线2为铜芯线或铝芯线中的任意一种，所述内芯线1的直径为外芯线2直径的1.3～1.6倍，所述外芯线2设置为7～10根。
进一步的，所述缓冲层3设置为环氧树脂漆层，所述环氧树脂漆层设置的层数为2～4层；所述耐热层4设置为云母粉末油漆层，所述云母粉末油漆层设置层数为3～5层。
进一步的，所述加强层5通过若干根玻璃纤维丝组成，玻璃纤维丝呈45度倾斜缠绕在耐热层4外侧；所述绝缘层6采用绝缘橡胶材料制成，所述阻燃层7采用阻燃软胶材料制成。
进一步的，所述外包裹层8采用酯亚胺/聚酰胺酰亚胺材料制成，且在外包裹层8外侧设置有尼龙面层。
工作原理：采用铜芯线或铝芯线来制成的内芯线1、外芯线2具有良好的导电性能，且成本造价低廉，能够有效降低生产成本。缓冲层3是芯线的第一层防护，能够将内部进行输电工作与外部起到绝缘耐热的功能层隔离开，通过采用环氧树脂漆层形成缓冲层3，具有良好的机械性能，能够将热量向外传递的同时减少外部拉拽冲击对内部芯线的影响，起到缓冲保护的作用。采用云母粉末油漆层形成的耐热层4，利用云母粉末原料具有较高的耐热性能来保持结构的稳定。加强层5主要利用相互缠绕的玻璃纤维丝增加其整体的结构强度，从而提高漆包线的结构强度，使其能够耐磨耐拉，延长使用寿命。绝缘层6中所使用的橡胶具有良好的绝缘性能，避免发生漏电的情况，保护使用者；由阻燃软胶材料制成的阻燃层7则在出现着火情况下保护内部结构，外包裹层8采用酯亚胺/聚酰胺酰亚胺材料制成，这种材料除了具有良好的绝缘性之外还具有良好的耐热性，进一步的提高了漆包线的耐热和绝缘性能；同时在外包裹层8外侧设置有尼龙面层，提高外包裹层8的耐磨性能，从而在使用拉拽时避免损伤内部结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，其特征在于：包括内芯线(1)、外芯线(2)、缓冲层(3)、耐热层(4)、加强层(5)、绝缘层(6)、阻燃层(7)以及外包裹层(8)，所述内芯线(1)、外芯线(2)均为金属线芯，其中内芯线(1)设置为一根，外芯线(2)设置有多根且围绕内芯线(1)设置；所述缓冲层(3)包裹在外芯线(2)外侧，所述耐热层(4)、加强层(5)、绝缘层(6)、阻燃层(7)、外包裹层(8)由内向外均匀设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，其特征在于：所述内芯线(1)、外芯线(2)为铜芯线或铝芯线中的任意一种，所述内芯线(1)的直径为外芯线(2)直径的1.3～1.6倍，所述外芯线(2)设置为7～10根。
3.根据权利要求1所述的一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，其特征在于：所述缓冲层(3)设置为环氧树脂漆层，所述环氧树脂漆层设置的层数为2～4层；所述耐热层(4)设置为云母粉末油漆层，所述云母粉末油漆层设置层数为3～5层。
4.根据权利要求1所述的一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，其特征在于：所述加强层(5)通过若干根玻璃纤维丝组成，玻璃纤维丝呈45度倾斜缠绕在耐热层(4)外侧；所述绝缘层(6)采用绝缘橡胶材料制成，所述阻燃层(7)采用阻燃软胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种带有绝缘耐热涂层的漆包线，其特征在于：所述外包裹层(8)采用酯亚胺/聚酰胺酰亚胺材料制成，且在外包裹层(8)外侧设置有尼龙面层。
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