CN220249007U - 一种球阀密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀密封圈，属于球阀技术领域。它解决了现有的球阀密封圈在保证其稳定性的同时提高球阀密封圈的生产成本的问题。本球阀密封圈，包括密封体，密封体的外侧壁为圆柱面，圆柱面上具有多道呈环形的防水筋，所有防水筋从上到下间隔设置，密封体的下端面开设有呈环形的燕尾槽。本球阀密封圈的多道防水筋增加了阀壳体的接触面积，防水筋与阀壳体贴合紧密，显著提高了阀壳体的密封性能，保证了球阀密封圈在长时间使用的稳定性，进而在简化其结构的同时也能保证球阀密封圈工作的稳定性。

Description

一种球阀密封圈

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，特别是一种球阀密封圈。

背景技术

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，关闭时，球芯与密封圈紧密贴合，以保证密封。

目前，中国专利网公开了一种阀座密封圈、密封阀座及球阀【申请公布号：CN114151544A】，包括密封体和支撑骨架。支撑骨架嵌设于密封体内，密封体包括内环部、外环部和连接部，内环部位于外环部的内侧，内环部与连接部相连，连接部与外环部相连，内环部的一端部设有密封抵接面，密封抵接面上设有沿密封体的周向延伸的密封凸起，密封体中设有位于连接部的一侧的第一凹槽和位于连接部的另一侧的第二凹槽。

上述阀座密封圈具有以下缺陷：外环部的外周面从下到上呈凹凸不平的波浪形结构，使得阀座密封圈的形状较为复杂，模具的开模难度较大，不方便加工制造，对于模具的精度要求较高，提升了阀座密封圈的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种球阀密封圈，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在保证球阀密封圈稳定的同时降低球阀密封圈的生产成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球阀密封圈，包括密封体，其特征在于，所述密封体的外侧壁为圆柱面，所述圆柱面上具有多道呈环形的防水筋，所有防水筋从上到下间隔设置，所述密封体的下端面开设有呈环形的燕尾槽。

与现有技术密封体的外侧壁为波浪形相比，本密封体的外侧壁为圆柱面，在圆柱面上设置多道防水筋，简化了密封体的结构，方便模具开模，提高了球阀密封圈制造的便利性，对于模具的精度要求较低，从而能起到降低生产成本和成型难度的效果，多道防水筋增加了阀壳体的接触面积，防水筋与阀壳体贴合紧密，显著提高了阀壳体的密封性能，保证了球阀密封圈在长时间使用的稳定性，进而在简化其结构的同时也能保证球阀密封圈工作的稳定性；燕尾槽的设置使得阀壳体在注塑过程中，熔料能够流进燕尾槽内，当阀壳体成型后，燕尾槽内形成一个嵌件，该嵌件与阀壳体为一体成型，使TPE与注塑阀壳体连接更加牢固，起到一个防脱的效果，从而使得球阀密封圈与注塑阀壳体之间的连接强度更加牢固，减少渗漏几率。

在上述的一种球阀密封圈中，所述防水筋的横截面为半圆形。

通过本结构的设置，使得防水筋与阀壳体的贴合更加紧密，提高密封效果，同时也方便模具的开模。

在上述的一种球阀密封圈中，所述燕尾槽开设在密封体下端面的中部。

通过本结构的设置，相当于密封体下端面的中部与阀壳体相连接，提高连接的牢固度和稳定性。

在上述的一种球阀密封圈中，所述密封体上端面的内边沿具有呈圆弧形的外密封边。

通过本结构的设置，该外密封边与球芯接触形成密封，使得外密封边与球芯贴合的更好，进一步的提升了球阀密封圈的密封效果。

在上述的一种球阀密封圈中，所述密封体的上端面与密封体的下端面之间具有呈环形的台阶面，该台阶面的内边沿具有呈圆弧形的内密封边。

通过本结构的设置，该内密封边与球芯接触形成第二道密封，提升了球阀密封圈的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的球阀密封圈具有以下优点：与现有技术密封体的外侧壁为波浪形相比，本密封体的外侧壁为圆柱面，在圆柱面上设置多道防水筋，简化了密封体的结构，方便模具开模，提高了球阀密封圈制造的便利性，对于模具的精度要求较低，从而能起到降低生产成本和成型难度的效果，多道防水筋增加了阀壳体的接触面积，防水筋与阀壳体贴合紧密，显著提高了阀壳体的密封性能；燕尾槽的设置使得阀壳体在注塑过程中，熔料能够流进燕尾槽内，当阀壳体成型后，燕尾槽内形成一个嵌件，该嵌件与阀壳体为一体成型，起到一个防脱的效果，从而使得球阀密封圈与注塑阀壳体之间的连接强度更加牢固，使TPE与注塑阀壳体连接更加牢固，减少渗漏几率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、密封体；10、圆柱面；11、防水筋；12、燕尾槽；13、上端面；14、外密封边；15、下端面；16、台阶面；17、内密封边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本球阀密封圈，包括密封体1，密封体1的外侧壁为圆柱面10，圆柱面10上具有多道呈环形的防水筋11，所有防水筋11从上到下间隔设置，密封体1的下端面开设有呈环形的燕尾槽12。与现有技术密封体的外侧壁为波浪形相比，本密封体1的外侧壁为圆柱面10，在圆柱面10上设置多道防水筋11，简化了密封体1的结构，方便模具开模，提高了球阀密封圈制造的便利性，对于模具的精度要求较低，从而能起到降低生产成本和成型难度的效果，多道防水筋11增加了阀壳体的接触面积，防水筋11与阀壳体贴合紧密，显著提高了阀壳体的密封性能；燕尾槽12的设置使得阀壳体在注塑过程中，熔料能够流进燕尾槽12内，当阀壳体成型后，燕尾槽12内形成一个嵌件，该嵌件与阀壳体为一体成型，起到一个防脱的效果，从而使得球阀密封圈与注塑阀壳体之间的连接强度更加牢固，使TPE与注塑阀壳体连接更加牢固，减少渗漏几率。

如图1和图2所示，防水筋11的横截面为半圆形；燕尾槽12开设在密封体1下端面的中部，相当于密封体1的下端面15的中部与阀壳体相连接，提高连接的牢固度和稳定性。

如图1和图2所示，密封体1的上端面13的内边沿具有呈圆弧形的外密封边14。密封体1的上端面13与密封体1的下端面15之间具有呈环形的台阶面16，该台阶面16的内边沿具有呈圆弧形的内密封边17。外密封边14和内密封边17均与球芯接触形成两道密封，提高密封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种球阀密封圈，包括密封体(1)，其特征在于，所述密封体(1)的外侧壁为圆柱面(10)，所述圆柱面(10)上具有多道呈环形的防水筋(11)，所有防水筋(11)从上到下间隔设置，所述密封体(1)的下端面(15)开设有呈环形的燕尾槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀密封圈，其特征在于，所述防水筋(11)的横截面为半圆形。

3.根据权利要求1或2所述的一种球阀密封圈，其特征在于，所述燕尾槽(12)开设在密封体(1)的下端面(15)的中部。

4.根据权利要求1或2所述的一种球阀密封圈，其特征在于，所所述密封体(1)的上端面(13)的内边沿具有呈圆弧形的外密封边(14)。

5.根据权利要求4所述的一种球阀密封圈，其特征在于，所述密封体(1)的上端面(13)与密封体(1)的下端面(15)之间具有呈环形的台阶面(16)，该台阶面(16)的内边沿具有呈圆弧形的内密封边(17)。