CN220248991U - 一种内衬尼龙旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬尼龙旋转阀，其技术方案要点是：包括前阀体，所述前阀体的一侧设置有后阀体，所述前阀体的内部设置有球体，所述前阀体与所述后阀体的相互靠近的两侧均固定安装有阀座，所述前阀体与所述后阀体的内部均设置有尼龙内衬；拆装组件，所述拆装组件设置在所述前阀体与所述后阀体之间，用于对所述前阀体与所述后阀体拆卸，通过拆装组件可以快速的将前阀体与后阀体拆卸分开，且拆卸后也能做到对尼龙内衬进行更换，从而可以在阀门内村腐蚀时，不需要对整个阀门进行更换，降低了更换成本，且尼龙内衬具有的抗腐蚀性、耐碱性和耐弱酸性不弱与一般的阀门金属内村，在低流速场景中能够替代金属内村的阀门。

Description

一种内衬尼龙旋转阀

技术领域

本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体涉及一种内衬尼龙旋转阀。

背景技术

阀通常用于过程控制***中以控制过程流体的流动。在恶劣的服务应用(例如，化学工业、炼油、石化工业、天然气、造纸和纸浆、电力工业等等)中，控制阀会经历高腐蚀性和/或侵蚀性的服务条件，这些服务条件会快速地磨损或减少阀的操作寿命。

例如根据公开号为CN203627818U的中国专利，转阀，至少包含：阀体，设阀门通孔，于前述阀门通孔设止漏元件，前述止漏元件设环围面，前述环围面设对应的上、下通孔，于前述上、下通孔的外表面周围设中心定位突缘，并以通孔为基准，向两侧延伸有结合突缘，如此，即可藉由前述中心定位突缘与结合突缘，将止漏元件与阀体结合稳固定位，当阀门设置于止漏元件的贯穿部时，阀杆依序穿过止漏元件的上通孔、阀门中心孔、止漏元件的下通孔及阀体的阀杆槽，使用者操作阀杆时，前述止漏元件的上、下通孔得以保持于阀杆的中心位置，纵使开、闭阀门，都不会改变止漏元件的状态，以确保止漏效果。

但是上述方案仍存在不足，例如该装置虽然整体结构易于拆卸，可随时对阀体内部进行检修或更换零件，但是阀体内村为不可拆卸，使得阀体内村在进行长期腐蚀损坏后，无法维修更换，只能将整个阀门进行更换，增加了支出成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衬尼龙旋转阀，解决了该装置虽然整体结构易于拆卸，可随时对阀体内部进行检修或更换零件，但是阀体内村为不可拆卸，使得阀体内村在进行长期腐蚀损坏后，无法维修更换，只能将整个阀门进行更换，增加了支出成的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内衬尼龙旋转阀，包括：前阀体，所述前阀体的一侧设置有后阀体，所述前阀体的内部设置有球体，所述前阀体与所述后阀体的相互靠近的两侧均固定安装有阀座，所述阀座分别通过螺栓连接的方式与所述前阀体和所述后阀体相互靠近的两侧固定安装，所述前阀体的左右两侧均固定安装有第一密封圈，所述前阀体与所述后阀体的内部均设置有尼龙内衬；拆装组件，所述拆装组件设置在所述前阀体与所述后阀体之间，用于对所述前阀体与所述后阀体拆卸。

通过采用上述技术方案，通过设置拆装组件，通过拆装组件可以快速的将前阀体与后阀体拆卸分开，且拆卸后也能做到对尼龙内衬进行更换，从而可以在阀门内村腐蚀时，不需要对整个阀门进行更换，降低了更换成本，且尼龙内衬具有的抗腐蚀性、耐碱性和耐弱酸性不弱与一般的阀门金属内村，在低流速场景中能够替代金属内村的阀门。

较佳的，所述拆装组件包括：若干个第一安装孔，若干个所述第一安装孔均开设在所述前阀体的一侧，所述后阀体的一侧开设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔的内部活动套设有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述第二安装孔与所述第一安装孔并延伸至前阀体的外圆壁面，所述丝杆的外圆壁面靠近左右两端均螺纹连接有螺母，两个所述尼龙内衬相互靠近的两侧均固定安装有第二密封圈，两个所述尼龙内衬分别与所述前阀体与所述后阀体的内部活动套设，两个所述阀座的内部均固定套设有密封环，所述密封环的一侧固定安装有第三密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置丝杆，通过将丝杆一端分别穿过第二安装孔与第一安装孔，然后拧上螺母即可安装前阀体与后阀体，此时将前阀体与后阀体与管道之间的法兰连接，由于安装完成管道两端会分别对尼龙内衬挤压，此时尼龙内衬的一侧会与第三密封圈紧密贴合，第二密封圈与前阀体和后阀体的一侧紧密贴合，达到密封效果，从而完后安装，拆卸检修时可直接将尼龙内衬取出更换，降低了更换成本。

较佳的，所述前阀体的另一侧开设有第一连接孔，所述后阀体的另一侧开设有第二连接孔。

通过采用上述技术方案，通过设置第一连接孔与第二连接孔，通过第一连接孔与第二连接孔可以将前阀体和后阀体与管道之间的法兰螺栓连接在一起。

较佳的，所述前阀体的顶面设置有转轴，所述转轴穿过所述前阀体的顶面并延伸至所述前阀体的内部，所述球体的顶面开设有卡接槽，所述转轴与所述卡接槽活动套设，所述前阀体的顶面螺栓连接有压盖，所述压盖与所述转轴的外圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置转轴，通过转轴与球体采用活动连接，使得球体的拆卸更加方便。

较佳的，所述转轴的外圆壁面固定套设有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置手柄，通过手柄便于工作人员转动转轴。

较佳的，所述转轴的外圆壁面固定安装有限位板，所述前阀体的顶面固定安装有限位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板与限位杆，通过限位杆与限位杆可以对手柄起到限位作用，使得手柄只能完后才能九十度的来回旋转，便于工作人员确认开关阀门。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置拆装组件，通过拆装组件可以快速的将前阀体与后阀体拆卸分开，且拆卸后也能做到对尼龙内衬进行更换，从而可以在阀门内村腐蚀时，不需要对整个阀门进行更换，降低了更换成本，且尼龙内衬具有的抗腐蚀性、耐碱性和耐弱酸性不弱与一般的阀门金属内村，在低流速场景中能够替代金属内村的阀门。

通过设置第一连接孔与第二连接孔，通过第一连接孔与第二连接孔可以将前阀体和后阀体与管道之间的法兰螺栓连接在一起。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的密封环结构示意图；

图4是本实用新型的卡接槽结构示意图。

附图标记：1、前阀体；2、后阀体；3、球体；4、阀座；5、第一密封圈；6、尼龙内衬；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、丝杆；10、螺母；11、第二密封圈；12、密封环；13、第三密封圈；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、转轴；17、卡接槽；18、压盖；19、手柄；20、限位板；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种内衬尼龙旋转阀，包括前阀体1，前阀体1为已有结构在此不作赘述，前阀体1的一侧设置有后阀体2，后阀体2为已有结构在此不作赘述，前阀体1的内部设置有球体3，球体3为已有结构在此不作赘述，前阀体1与后阀体2的相互靠近的两侧均固定安装有阀座4，阀座4为已有结构在此不作赘述，阀座4分别通过螺栓连接的方式与前阀体1和后阀体2相互靠近的两侧固定安装，前阀体1的左右两侧均固定安装有第一密封圈5，第一密封圈5为已有结构在此不作赘述，前阀体1与后阀体2的内部均设置有尼龙内衬6，尼龙内衬6为已有结构在此不作赘述，前阀体1与后阀体2之间设置有拆装组件，用于对前阀体1与后阀体2拆卸，拆装组件包括若干个第一安装孔7，若干个第一安装孔7均开设在前阀体1的一侧，后阀体2的一侧开设有若干个第二安装孔8，第一安装孔7的内部活动套设有丝杆9，丝杆9为已有结构在此不作赘述，丝杆9的一端穿过第二安装孔8与第一安装孔7并延伸至前阀体1的外圆壁面，丝杆9的外圆壁面靠近左右两端均螺纹连接有螺母10，螺母10为已有结构在此不作赘述，两个尼龙内衬6相互靠近的两侧均固定安装有第二密封圈11，第二密封圈11为已有结构在此不作赘述，两个尼龙内衬6分别与前阀体1与后阀体2的内部活动套设，两个阀座4的内部均固定套设有密封环12，密封环12的一侧固定安装有第三密封圈13，第三密封圈13为已有结构在此不作赘述，通过设置丝杆9，通过将丝杆9一端分别穿过第二安装孔8与第一安装孔7，然后拧上螺母10即可安装前阀体1与后阀体2，此时将前阀体1与后阀体2与管道之间的法兰连接，由于安装完成管道两端会分别对尼龙内衬6挤压，此时尼龙内衬6的一侧会与第三密封圈13紧密贴合，第二密封圈11与前阀体1和后阀体2的一侧紧密贴合，达到密封效果，从而完后安装，拆卸检修时可直接将尼龙内衬6取出更换，降低了更换成本。

参考图1、图2、图3和图4，前阀体1的另一侧开设有第一连接孔14，后阀体2的另一侧开设有第二连接孔15，前阀体1的顶面设置有转轴16，转轴16穿过前阀体1的顶面并延伸至前阀体1的内部，球体3的顶面开设有卡接槽17，转轴16与卡接槽17活动套设，前阀体1的顶面螺栓连接有压盖18，压盖18与转轴16的外圆壁面活动套设，转轴16的外圆壁面固定套设有手柄19，转轴16的外圆壁面固定安装有限位板20，前阀体1的顶面固定安装有限位杆21，通过设置限位板20与限位杆21，通过限位杆21与限位杆21可以对手柄19起到限位作用，使得手柄19只能完后才能九十度的来回旋转，便于工作人员确认开关阀门。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置前阀体1与后阀体2，通过将两个尼龙内衬6分别活动套设在前阀体1与后阀体2的内部，然后使得前阀体1与后阀体2相互贴合，此时第一密封圈5与球体3的外圆壁面紧密贴合，将丝杆9一端分别穿过第二安装孔8与第一安装孔7，然后拧上螺母10即可安装前阀体1与后阀体2，此时将前阀体1与后阀体2置于所需连接的管道之间，然后通过第一连接孔14与第二连接孔15与管道之间的法兰螺栓连接在一起，此时管道两端会分别对尼龙内衬6挤压，此时尼龙内衬6的一侧会与第三密封圈13紧密贴合，第二密封圈11与前阀体1和后阀体2的一侧紧密贴合，达到密封效果，从而完后安装，拆卸检修时可直接将尼龙内衬6取出更换，使用时转动手柄19，使得转轴16带动球体3旋转九十度，当限位板20碰到限位杆21时代表开启阀门。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，包括：

前阀体(1)，所述前阀体(1)的一侧设置有后阀体(2)，所述前阀体(1)的内部设置有球体(3)，所述前阀体(1)与所述后阀体(2)的相互靠近的两侧均固定安装有阀座(4)，所述阀座(4)分别通过螺栓连接的方式与所述前阀体(1)和所述后阀体(2)相互靠近的两侧固定安装，所述前阀体(1)的左右两侧均固定安装有第一密封圈(5)，所述前阀体(1)与所述后阀体(2)的内部均设置有尼龙内衬(6)；

拆装组件，所述拆装组件设置在所述前阀体(1)与所述后阀体(2)之间，用于对所述前阀体(1)与所述后阀体(2)拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，所述拆装组件包括：

若干个第一安装孔(7)，若干个所述第一安装孔(7)均开设在所述前阀体(1)的一侧，所述后阀体(2)的一侧开设有若干个第二安装孔(8)，所述第一安装孔(7)的内部活动套设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端穿过所述第二安装孔(8)与所述第一安装孔(7)并延伸至前阀体(1)的外圆壁面，所述丝杆(9)的外圆壁面靠近左右两端均螺纹连接有螺母(10)，两个所述尼龙内衬(6)相互靠近的两侧均固定安装有第二密封圈(11)，两个所述尼龙内衬(6)分别与所述前阀体(1)与所述后阀体(2)的内部活动套设，两个所述阀座(4)的内部均固定套设有密封环(12)，所述密封环(12)的一侧固定安装有第三密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，所述前阀体(1)的另一侧开设有第一连接孔(14)，所述后阀体(2)的另一侧开设有第二连接孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，所述前阀体(1)的顶面设置有转轴(16)，所述转轴(16)穿过所述前阀体(1)的顶面并延伸至所述前阀体(1)的内部，所述球体(3)的顶面开设有卡接槽(17)，所述转轴(16)与所述卡接槽(17)活动套设，所述前阀体(1)的顶面螺栓连接有压盖(18)，所述压盖(18)与所述转轴(16)的外圆壁面活动套设。

5.根据权利要求4所述的一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，所述转轴(16)的外圆壁面固定套设有手柄(19)。

6.根据权利要求4所述的一种内衬尼龙旋转阀，其特征在于，所述转轴(16)的外圆壁面固定安装有限位板(20)，所述前阀体(1)的顶面固定安装有限位杆(21)。