CN220241923U - 一种大方量uhpc高性能混凝土搅拌机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，特别是一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，包括外壳，所述外壳的顶端设置有上盖，所述外壳底端的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴。本实用新型的优点在于：通过设置连接轴、螺旋叶片、导流管、搅拌杆、第一电机和第二电机，而导流管的底端开设有若干通槽，第一电机和第二电机通电运行，分别带动螺旋叶片和两个搅拌杆进行转动，螺旋叶片推动混凝土向上方进行运动，并流入导向管和外壳之间，两个搅拌杆对位于导向管和外壳之间进行再次搅拌，而混凝土穿过若干通槽进入至导流管的内部，使混凝土能够循环流动，并提高搅拌均匀性，从而有效解决现有技术中所存在的问题。

Description

一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，特别是一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构。

背景技术

超高性能混凝土，简称UHPC，也称作活性粉末混凝土，其中以其“三高”著称，即耐久性高、工作性高和强度高，随着绿色混凝土工程材料的推进和发展，超高性能混凝土在改善环境、提高经济效益、解决工程中的疑难问题等方面引起了极大关注，其制备过程如下：首先将骨料和胶凝材料倒入搅拌机搅拌，搅拌均匀后加入水和减水剂，水和减水剂最好逐渐或分次加入，当拌合物由颗粒状转变为胶体状态时，加入钢纤维进行搅拌，若是钢纤维用量较大，则逐渐或分次加入，待钢纤维分散均匀后即可进行浇筑，并振动成形，现有的搅拌机直接利用固定位置的搅拌条进行混合搅拌，搅拌的方式较为单一，不利于内部的混凝土全面的混杂在一起，易出现同一搅拌区域内的混凝土相互混合的情况，基于此提出一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，包括外壳，所述外壳的顶端设置有上盖，所述外壳底端的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有三个弧形刮板，所述连接轴的顶端固定连接有螺旋叶片，所述外壳底端的一侧固定连接有出料管，所述外壳的底壁固定连接有导向管，所述导向管的底端开设有若干通槽，所述上盖顶面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架底端的两侧均固定连接有两个搅拌杆，所述外壳顶端的一侧固定连接有进料管。

由上述任一方案优选的是，所述上盖底面的边缘处通过螺栓与外壳的顶端固定连接，通过使用该方案便于将上盖与外壳进行固定连接，形成相对封闭空间，降低搅拌过程中混凝土材料的灰尘的逸出量。

由上述任一方案优选的是，三个所述弧形刮板和若干通槽处于同一平面，三个所述弧形刮板的边缘位置与导向管的内壁之间留有间隙，该方案便于通过第一电机通电运行，带动三个弧形刮板转动，对从若干通槽进入的混凝土进行刮取，并向螺旋叶片的底端进行靠拢。

由上述任一方案优选的是，所述螺旋叶片的外壁与导向管的内壁之间留有间隙，所述螺旋叶片的顶端高出导向管的顶端，通过使用该方案便于使螺旋叶片能够将混凝土进行高度抬升，并从导向管的顶端向下自由降落，进入至导向管和外壳之间。

由上述任一方案优选的是，所述出料管的中部滑动连接有挡板，所述外壳外壁的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与挡板的一侧固定连接，通过使用该方案便于使挡板对出料管进行阻挡，电动推杆缩短动作，使挡板从出料管进行抽离，进而便于使位于外壳内部的搅拌好的混凝土从出料管进行放出。

由上述任一方案优选的是，所述导向管的底端通过焊接方式与外壳的底壁固定连接，所述导向管的顶面低于外壳的顶面。

由上述任一方案优选的是，两个所述搅拌杆与导向管的外壁和外壳的内壁之间均留有间隙，通过使用该方案使两个搅拌杆与导向管和外壳之间留足安全距离，避免搅拌杆与导向管和外壳之间发生运动干涉，便于对通过搅拌杆对混凝土进行搅拌。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，通过设置连接轴、螺旋叶片、导流管、搅拌杆、第一电机和第二电机，而导流管的底端开设有若干通槽，进而第一电机和第二电机均通电运行，分别带动螺旋叶片和两个搅拌杆进行转动，螺旋叶片推动混凝土向上方进行运动，并流入导向管和外壳之间，而两个搅拌杆对位于导向管和外壳之间进行再次搅拌，而混凝土穿过若干通槽进入至导流管的内部，使混凝土能够循环流动，并提高搅拌均匀性，从而有效解决现有技术中所存在的问题。

2、该一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，通过设置三个弧形刮板，三个弧形刮板转动，对从若干通槽进入的混凝土进行刮取，并向螺旋叶片的底端进行靠拢，通过设置导流管，而导流管的底端开设有若干通槽，进而便于在螺旋叶片的带动下，使混凝土围绕导流管进行循环流动，提高混凝土的搅拌均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的上盖结构示意图；

图5为本实用新型的导流管结构示意图；

图6为本实用新型的螺旋叶片结构示意图。

图中：1-外壳，2-上盖，3-连接轴，4-出料管，5-第一电机，6-导向管，7-通槽，8-螺旋叶片，9-搅拌杆，10-支撑架，11-第二电机，12-进料管，13-电动推杆连接轴，14-挡板，15-弧形刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，它包括外壳1，外壳1的顶端设置有上盖2，外壳1底端的中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有连接轴3，连接轴3的底端固定连接有三个弧形刮板15，连接轴3的顶端固定连接有螺旋叶片8，外壳1底端的一侧固定连接有出料管4，外壳1的底壁固定连接有导向管6，导向管6的底端开设有若干通槽7，上盖2顶面的中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有支撑架10，支撑架10底端的两侧均固定连接有两个搅拌杆9，外壳1顶端的一侧固定连接有进料管12。

上盖2底面的边缘处通过螺栓与外壳1的顶端固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于将上盖2与外壳1进行固定连接，形成相对封闭空间，降低搅拌过程中混凝土材料的灰尘的逸出量。

三个弧形刮板15和若干通槽7处于同一平面，三个弧形刮板15的边缘位置与导向管6的内壁之间留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于通过第一电机5通电运行，带动三个弧形刮板15转动，对从若干通槽7进入的混凝土进行刮取，并向螺旋叶片8的底端进行靠拢。

螺旋叶片8的外壁与导向管6的内壁之间留有间隙，螺旋叶片8的顶端高出导向管6的顶端，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使螺旋叶片8能够将混凝土进行高度抬升，并从导向管6的顶端向下自由降落，进入至导向管6和外壳1之间。

出料管4的中部滑动连接有挡板14，外壳1外壁的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端与挡板14的一侧固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于使挡板14对出料管4进行阻挡，电动推杆13缩短动作，使挡板14从出料管4进行抽离，进而便于使位于外壳1内部的搅拌好的混凝土从出料管4进行放出。

导向管6的底端通过焊接方式与外壳1的底壁固定连接，导向管6的顶面低于外壳1的顶面，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样便于螺旋叶片8推动混凝土向上方进行运动，并流入导向管6和外壳1之间，混凝土从导流管6的底端自由下落，并穿过若干通槽7进入至导流管6的内部，便于对混凝土进行循环搅拌。

两个搅拌杆9与导向管6的外壁和外壳1的内壁之间均留有间隙，作为本实用新型的一种可选技术方案，这样使两个搅拌杆9与导向管6和外壳1之间留足安全距离，避免搅拌杆9与导向管6和外壳1之间发生运动干涉，便于对通过搅拌杆9对混凝土进行搅拌。

该一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，使用时需要以下步骤：

1)使用时，将混凝土材料通过进料管12加注至外壳1的内部；

2)第一电机5通电运行，带动螺旋叶片8进行转动，螺旋叶片8推动混凝土向上方进行运动，并流入导向管6和外壳1之间；

3)第二电机11通电运行，带动两个搅拌杆9在导向管6和外壳1之间进行圆周转动，对混凝土进行再次搅拌；

4)混凝土穿过若干通槽7进入至导流管6的内部，通过三个弧形刮板15向螺旋叶片8的底端进行靠拢，进而便于对混凝土进行循环搅拌，提高搅拌均匀性。

综上所述，使用者使用时，通过设置连接轴3、螺旋叶片8、导流管6、搅拌杆9、第一电机5和第二电机11，而导流管6的底端开设有若干通槽7，进而第一电机5和第二电机11均通电运行，分别带动螺旋叶片8和两个搅拌杆9进行转动，螺旋叶片8推动混凝土向上方进行运动，并流入导向管6和外壳1之间，而两个搅拌杆9对位于导向管6和外壳1之间进行再次搅拌，而混凝土穿过若干通槽7进入至导流管6的内部，使混凝土能够循环流动，并提高搅拌均匀性，从而有效解决现有技术中所存在的问题，再通过设置三个弧形刮板15，三个弧形刮板15转动，使从若干通槽7进入的混凝土进行刮取，并向螺旋叶片8的底端进行靠拢，通过设置导流管6，而导流管6的底端开设有若干通槽7，进而便于在螺旋叶片8的带动下，使混凝土围绕导流管6进行循环流动，提高混凝土的搅拌均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶端设置有上盖(2)，所述外壳(1)底端的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的底端固定连接有三个弧形刮板(15)，所述连接轴(3)的顶端固定连接有螺旋叶片(8)，所述外壳(1)底端的一侧固定连接有出料管(4)，所述外壳(1)的底壁固定连接有导向管(6)，所述导向管(6)的底端开设有若干通槽(7)，所述上盖(2)顶面的中部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)底端的两侧均固定连接有两个搅拌杆(9)，所述外壳(1)顶端的一侧固定连接有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述上盖(2)底面的边缘处通过螺栓与外壳(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：三个所述弧形刮板(15)和若干通槽(7)处于同一平面，三个所述弧形刮板(15)的边缘位置与导向管(6)的内壁之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述螺旋叶片(8)的外壁与导向管(6)的内壁之间留有间隙，所述螺旋叶片(8)的顶端高出导向管(6)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述出料管(4)的中部滑动连接有挡板(14)，所述外壳(1)外壁的一侧固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端与挡板(14)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述导向管(6)的底端通过焊接方式与外壳(1)的底壁固定连接，所述导向管(6)的顶面低于外壳(1)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种大方量UHPC高性能混凝土搅拌机结构，其特征在于：两个所述搅拌杆(9)与导向管(6)的外壁和外壳(1)的内壁之间均留有间隙。