CN220241784U - 一种木门模压板压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种木门模压板压模装置，包括工作台，上压模、下模架和模压板，所述上压模，所述下模架固定于工作台上端面，所述上压模设置于下模架上端，且与下模架相配合，所述模压板设置与上压模和下模架之间，其特征在于包括第一导向装置、进料装置和挡料装置，第一导向装置数量为2件，且设置于工作台上端面两侧位置，所述进料装置设置于工作台前端，该压模装置可以实现自动进料和校正模压板在进料过程中是否发生偏移，使模压板进料更加顺畅，挡料装置可以根据设定调节挡料深度，从而实现自动送料和挡料，同时可以适用多种不同规格的模压板，降低生产成本，提高工作效率，降低工作人员的劳动量，从而提高生产效益。

Description

一种木门模压板压模装置

技术领域

本实用新型涉木门加工技术领域，具体涉及一种木门模压板压模装置。

背景技术

模压门采用人造林的木材,经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维,拌入酚醛胶作为黏合剂和石蜡后、模压成型,模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性,不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。

随着模压门使用量的增加模压板的需求量增多，由于各个门额的纹理和规格不同，对模具以及压模装置的要求也随之增多，而在压模过程中，需要人工进行放料，而且不同规格的模压板需要放在不同的设备上进行压模，而且在放置模压板的时候还需要人工进行调整位置，防止压模位置不正，不仅设备的成本增高，而且增加人力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门模压板压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种木门模压板压模装置，其特征在于包括工作台，上压模、下模架和模压板，所述上压模，所述下模架固定于工作台上端面，所述上压模设置于下模架上端，且与下模架相配合，所述模压板设置与上压模和下模架之间，其特征在于包括第一导向装置、进料装置和挡料装置，第一导向装置数量为2件，且设置于工作台上端面两侧位置，所述进料装置设置于工作台前端，所述挡料装置居中设置于工作台后方，且与进料装置相配合，所述第一导向装置之间安装有瓦楞纸。

优选的，所述第一导向装置包括导向架、第一气缸、上压轮和下托轮，所述导向架为C形结果，所述第一气缸居中固定于导向架上端面，所述导向架内侧面垂直安装有第一导轨，所述第一气缸伸缩端贯穿导向架上端面连接有压板，所述压板一侧经第一滑块与第一导轨组成滑动连接，所述压板下端面安装有若干且在一条直线的上压轮，所述导向架内壁下端安装有与上压轮相对应的上托轮，所述压板下端靠近滑块的一侧安装有立板，所述立板侧面水平安装有若干个且安装在一条直线上的导向轮，所述工作台上端面安装有两个相互平行的第二导轨，导向架下端经第二滑块与第二导轨组成滑动连接，所述导向架下端且位于两滑块之间固定连接有移动板，所述工作台下端面两侧位置安装有支撑板，所述支撑板之间分别安装有第一丝杠和第二丝杠，所述移动板一端贯穿工作台面分别与第一丝杠和第二丝杠组成丝杠传动，所述第一丝杠和第二丝杠靠近工作台中心的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述工作台下端面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第三齿轮组成转动连接。

优选的，所述进料装置包括进料辊、第一链轮、第二链轮和第一电机，所述进料辊数量为若干件，其两端设置于支撑座上，每间隔一个所述进料辊其中一端安装有第一链轮，相邻所述的第一链轮之间分别安装有第一链条和第二链条，所述工作台下端面安装有第一电机，所述第一电机输出轴安装有第三链轮，所述第三链轮与靠近工作台边缘的第一轮链轮之间安装有第三链条组成链传动。

优选的，所述挡料装置包括挡料架、第三丝杠和第二电机，所述挡料架呈Y形结构，所述第三丝杠居中设置于工作台下端面，所述丝杠一端与第二电机输出轴组成转动连接，且靠近工作台后方位置，所述挡料架下端贯穿工作台与第三丝杠组成丝杠传动。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥齿轮。

优选的，所述上压模设置于压模架上，所述压模架位于工作台上方，包括上压架、第一气缸和导向柱，所述第一气缸固定于上压架上端，其伸缩端与上压模相固定，所述上压模上端两侧分别安装有与上压架相配合的导向柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作台上端两侧安装有第一导向装置，可以根据模压板的宽度进行调节第一导向装置两端的距离，而工作台前方安装有进料装置，可以经模压板自动送入到工作区域，并由挡料装置自动挡料，该压模装置可以实现自动进料和校正模压板在进料过程中是否发生偏移，使模压板进料更加顺畅，挡料装置可以根据设定调节挡料深度，从而实现自动送料和挡料，同时可以适用多种不同规格的模压板，降低生产成本，提高工作效率，降低工作人员的劳动量，从而提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型一种木门模压板压模装置主视图；

图2为本实用新型一种木门模压板压模装置局部主视图；

图3为本实用新型一种木门模压板压模装置左视图。

图中：1、工作台，2、模压板，3、第一导向装置，4、压模架，5、进料装置，6、挡料装置，101、第一滑槽，301、导向架，302、第一气缸，303、第一导轨，304、上压轮，305、导向轮，306、下托轮，307、第二导轨，308、第二滑块，309、第一丝杠，310、第一齿轮，311、第二齿轮，312、第三齿轮，313、第二丝杠，314、移动板，315、压板，316、立板，317、支撑板，318、第三电机，401、上压架，402、第二气缸，403、上压模，404、导向柱，501、下模架，502、第一电机，503、第一链轮，504、第二链轮，505、进料辊，506、第一链条，507、第二链条，508、第三链条，509、支撑座，601、挡料架，602、第三丝杠，603、第二电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-图3；一种木门模压板压模装置，其特征在于包括工作台1，压模架4、第一导向装置3、进料装置5和挡料装置6，其中工作台1上端面安装有压模架4，第一导向装置3数量为两件，分别安装在压模架4内，并位于工作台1的两侧位置，使模压板2的两侧进入到工作台1两侧的第一导向装置3内，进料装置5安装在靠近工作台1前端位置，用于传送模压板2进料使用，模压板2则从进料装置5的一端进入，挡料装置6位于工作台1的后方，用于挡住瓦楞纸，防止瓦楞纸进入太深，影响压模效果。

压模架4为框架结构，其上端安装有第二气缸402，气缸伸缩端与上压模403相固定，从而实现第二气缸402伸缩杆带动上压模403上下移动，实现压膜工作，上压模403上端面安装有两个导向柱404，并分别安装在气缸两侧，从而实现气缸在伸缩过程中，起到导向作用，并有稳定的作用。与上压模403相配合的为下模架501，下模架501安装在工作台1的上端面，安装位置与上压模403相对应，瓦楞纸则安装在上压模403和下模架501之间，下模架501上端面开设有纹理，用于对瓦楞纸进行压模。

第一导向装置3数量为两件，并位于工作台1两侧，包括导向架301、第一气缸302、上压轮304和下托轮306，导向架301为C形结果，且两侧的导向架301的开口方向相对，第一气缸302居中固定于导向架301上端面，导向架301内侧面垂直安装有相互对称的第一导轨303，第一气缸302伸缩端贯穿导向架301上端面连接有压板315，压板315一侧经第一滑块与第一导轨303组成滑动连接，从而实现第一气缸302伸缩端带动压板315上下移动，压板315下端面安装有若干个且在一条直线的上压轮304，上压轮304为无动力轮，导向架301内壁下端安装有与上压轮304相对应的上托轮，上托轮数量与上压轮304数量相等，并与上压轮304的位置相对用，模压板2则在上压轮304和下托轮306之间，压板315下端靠近第一滑块的一侧垂直安装有立板316，立板316侧面水平安装有若干个且安装在一条直线上的导向轮305，导向轮305的轮面为凹形，且与模压板2侧面相配合，工作台1两侧上端面分别安装有两个相互平行的第二导轨307，导向架301下端经第二滑块308与第二导轨307组成滑动连接，从而实现导向架301可以沿着第二导轨307移动，朝着工作台1中心或者两端移动，导向架301下端且位于两滑块之间安装有移动板314，工作台1下端面两侧位置均安装有支撑板317，支撑板317之间分别安装有第一丝杠309和第二丝杠313，移动板314下端贯穿工作台1面分别与第一丝杠309和第二丝杠313组成丝杠传动，从而实现丝杠转动带动两个移动板314沿着丝杠移动，第一丝杠309和第二丝杠313靠近工作台1中心的一端分别安装有第一齿轮310和第二齿轮311，第一齿轮310和第二齿轮311之间啮合有第三齿轮312，第一齿轮310、第二齿轮311和第三齿轮312均为锥齿轮，从而实现传动更加稳定，工作台1下端面安装有第三电机318，第三电机318输出轴与第三齿轮312组成转动连接，从而实现第三电机318输出轴转动，经过锥齿轮啮合带动第一丝杠309和第二丝杠313转动，使两侧的第一导向装置3朝向中间或两侧移动。

进料装置5包括进料辊505、第一链轮503、第二链轮504和第一电机502，进料辊505数量为若干件，排布均匀安装在支撑座509上，每间隔一个进料辊505，其中一端安装有第一链轮503，相邻的第一链轮503之间分别安装有第一链条506和第二链条507，从而实现链轮链条传动，带动进料辊505转动，以完成自动送料的动作，工作台1下端面安装有第一电机502，第一电机502输出轴安装有第三链轮，第三链轮与靠近工作台1边缘的第一轮链轮之间安装有第三链条508组成链传动，从而实现第一电机502提链轮传动的动力。

挡料装置6包括挡料架601、第三丝杠602和第二电机603，挡料架601呈Y形结构，上端位于工作台1上端面，用于挡住模压板2，下端位于工作台1下端面，第三丝杠602居中安装在工作台1下端面，丝杠一端与第二电机603输出轴组成转动连接，且靠近工作台1后方位置，挡料架601下端贯穿工作台1与第三丝杠602组成丝杠传动，从而实现第二电机603输出轴转动经过丝杠传动，带动挡料架601沿着丝杠移动。实现挡料工序。

工作台1上端面开设有与挡料架601、移动板314相配合的第一滑槽101，从而实现移动的顺畅。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先将模压板2放入到进料装置5上端，进料辊505在链轮传动作用下带动模压板2移动，驱动第一气缸302使上压轮304向下移动至与模压板2接触，同时驱动第三电机318，使电三电机驱动工作台1两侧的第一导向装置3向中心移动，直至将模压板2两端夹紧，设定好需要压模的位置和放料架的位置，当模压板2在放料架位置停止后，驱动第二气缸402，使第二气缸402驱动上压模403向下移动直至与下模架501位置，直至模压板纹理被压出，再次驱动第一气缸302使上压模403升起，同时驱动第三电机318，使第一导向装置3朝相反方向移动，由工作人员将压模后的模压板2拿走，进行下一步工序，该装置结构简单，易操作，上压模403和下模架501可以根据需求进行更换，节省了成本，同时提高工作效率，增加生产效益。

气缸、齿轮、丝杠、电机等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种木门模压板压模装置，包括工作台，上压模、下模架和模压板，所述上压模，所述下模架固定于工作台上端面，所述上压模设置于下模架上端，且与下模架相配合，所述模压板设置与上压模和下模架之间，其特征在于包括第一导向装置、进料装置和挡料装置，第一导向装置数量为2件，且设置于工作台上端面两侧位置，所述进料装置设置于工作台前端，所述挡料装置居中设置于工作台后方，且与进料装置相配合，所述第一导向装置之间安装有瓦楞纸。

2.根据权利要求1所述的一种木门模压板压模装置，其特征在于所述第一导向装置包括导向架、第一气缸、上压轮和下托轮，所述导向架为C形结果，所述第一气缸居中固定于导向架上端面，所述导向架内侧面垂直安装有第一导轨，所述第一气缸伸缩端贯穿导向架上端面连接有压板，所述压板一侧经第一滑块与第一导轨组成滑动连接，所述压板下端面安装有若干且在一条直线的上压轮，所述导向架内壁下端安装有与上压轮相对应的上托轮，所述压板下端靠近滑块的一侧安装有立板，所述立板侧面水平安装有若干个且安装在一条直线上的导向轮，所述工作台上端面安装有两个相互平行的第二导轨，导向架下端经第二滑块与第二导轨组成滑动连接，所述导向架下端且位于两滑块之间固定连接有移动板，所述工作台下端面两侧位置安装有支撑板，所述支撑板之间分别安装有第一丝杠和第二丝杠，所述移动板一端贯穿工作台面分别与第一丝杠和第二丝杠组成丝杠传动，所述第一丝杠和第二丝杠靠近工作台中心的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述工作台下端面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第三齿轮组成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木门模压板压模装置，其特征在于所述进料装置包括进料辊、第一链轮、第二链轮和第一电机，所述进料辊数量为若干件，其两端设置于支撑座上，每间隔一个所述进料辊其中一端安装有第一链轮，相邻所述的第一链轮之间分别安装有第一链条和第二链条，所述工作台下端面安装有第一电机，所述第一电机输出轴安装有第三链轮，所述第三链轮与靠近工作台边缘的第一轮链轮之间安装有第三链条组成链传动。

4.根据权利要求1所述的一种木门模压板压模装置，其特征在于所述挡料装置包括挡料架、第三丝杠和第二电机，所述挡料架呈Y形结构，所述第三丝杠居中设置于工作台下端面，所述丝杠一端与第二电机输出轴组成转动连接，且靠近工作台后方位置，所述挡料架下端贯穿工作台与第三丝杠组成丝杠传动。

5.根据权利要求2所述的一种木门模压板压模装置，其特征在于所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种木门模压板压模装置，其特征在于所述上压模设置于压模架上，所述压模架位于工作台上方，包括上压架、第一气缸和导向柱，所述第一气缸固定于上压架上端，其伸缩端与上压模相固定，所述上压模上端两侧分别安装有与上压架相配合的导向柱。