CN220241015U - 一种铸件加工用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件加工用表面打磨装置，涉及铸造技术领域，包括安装架，所述安装架底部转动连接移动轮机构，安装架固定连接升降机构，升降机构固定连接升降板，升降板固定连接旋转机构，旋转机构上设有转动杆机构，转动杆机构上设有打磨机构，本实用新型通过设置移动轮机构能够实现整体装置便捷移动，对铸件不同位置进行打磨，通过升降机构能够带动升降板升降，进而带动打磨机构升降，用以对铸件的不同高度进行打磨，通过旋转机构能够带动转动杆机构转动，进而带动打磨机构转动变位，通过转动杆机构能够对打磨机构转动半径进行调节，通过打磨机构能够对铸件进行打磨作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸件加工用表面打磨装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
现有技术中，通过设置工作台下表面固定有电机，电机转动连接的传动轴顶端固定有转轴，转轴顶端固定有第一支板，第一支板上表面呈矩形整列固定有四个第二支柱，四个第二支柱顶端固定有固定块，当需要对铸件进行打磨时，启动电机，使得第一支板转动，同时使得铸件转动，使用打磨工具压紧打磨铸件，使得可以对铸件进行打磨，当需要手工打磨时，可以根据需要打磨的部分，启动电机，使得铸件本体转动打需要打磨的部位，但是现有技术并不能够移动至铸件位置，对铸件的不同位置表面进行打磨处理，所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸件加工用表面打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸件加工用表面打磨装置，包括安装架，所述安装架底部转动连接移动轮机构，安装架固定连接升降机构，升降机构固定连接升降板，升降板固定连接旋转机构，旋转机构上设有转动杆机构，转动杆机构上设有打磨机构，升降机构用以带动升降板升降，旋转机构用以带动转动杆机构转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动轮机构包括和安装架转动连接的移动转轴，移动转轴远离安装架的一端固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定于安装架上的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装架的一端固定连接连接板，连接板固定连接连接杆，连接杆穿过安装架，并与安装架滑动连接，连接杆远离连接板的一端和升降板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固定于升降板上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接旋转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆机构包括固定于旋转轴上的转动杆，转动杆内固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接调节杆，调节杆和转动杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括固定于转动杆上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接打磨轮轴，打磨轮轴固定连接打磨轮。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置移动轮机构能够实现整体装置便捷移动，对铸件不同位置进行打磨，通过升降机构能够带动升降板升降，进而带动打磨机构升降，用以对铸件的不同高度进行打磨，通过旋转机构能够带动转动杆机构转动，进而带动打磨机构转动变位，通过转动杆机构能够对打磨机构转动半径进行调节，通过打磨机构能够对铸件进行打磨作业。
附图说明
图1为一种铸件加工用表面打磨装置的结构示意图。
图2为铸件加工用表面打磨装置第二视角的结构示意图。
图3为铸件加工用表面打磨装置的正视图。
图中：1、安装架；2、移动轮机构；201、移动转轴；202、移动轮座；203、移动轮；3、升降机构；301、电动伸缩杆；302、连接板；303、连接杆；4、升降板；5、旋转机构；501、第一电机座；502、第一电机；503、旋转轴；6、转动杆机构；601、转动杆；602、第二电机；603、螺纹杆；604、调节杆；7、打磨机构；701、第三电机；702、打磨轮轴；703、打磨轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种铸件加工用表面打磨装置，包括安装架1，所述安装架1底部转动连接移动轮机构2，安装架1固定连接升降机构3，升降机构3固定连接升降板4，升降板4固定连接旋转机构5，旋转机构5上设有转动杆机构6，转动杆机构6上设有打磨机构7，升降机构3用以带动升降板4升降，旋转机构5用以带动转动杆机构6转动。
所述升降机构3包括固定于安装架1上的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301远离安装架1的一端固定连接连接板302，连接板302固定连接连接杆303，连接杆303穿过安装架1，并与安装架1滑动连接，连接杆303远离连接板302的一端和升降板4固定连接。
所述旋转机构5包括固定于升降板4上的第一电机座501，第一电机座501固定连接第一电机502，第一电机502的输出轴固定连接旋转轴503。所述转动杆机构6包括固定于旋转轴503上的转动杆601，转动杆601内固定连接第二电机602，第二电机602的输出轴固定连接螺纹杆603，螺纹杆603螺纹连接调节杆604，调节杆604和转动杆601滑动连接。所述打磨机构7包括固定于转动杆601上的第三电机701，第三电机701的输出轴固定连接打磨轮轴702，打磨轮轴702固定连接打磨轮703。
具体的，开启第一电机502，第一电机502的输出轴转动会带动旋转轴503转动，进而带动转动杆601转动，此时开启第二电机602能够带动螺纹杆603转动，使得调节杆604沿转动杆601移动变位，此时开启第三电机701，第三电机701的输出轴转动会带动打磨轮轴702转动，打磨轮轴702转动会带动打磨轮703转动，用以实现对铸件进行打磨。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述移动轮机构2包括和安装架1转动连接的移动转轴201，移动转轴201远离安装架1的一端固定连接移动轮座202，移动轮座202转动连接移动轮203。
本实用新型在实施过程中，首先通过移动轮机构2将整体装置移动到指定位置，通过开启升降机构3带动升降板4升降，进而带动打磨机构7至指定高度进行打磨，如需对铸件表面进行打磨，则开启旋转机构5，从而带动转动杆机构6转动，进而带动打磨机构7转动变位，开启打磨机构7能够对工件进行打磨。
本实用新型通过设置移动轮机构2能够实现整体装置便捷移动，对铸件不同位置进行打磨，通过升降机构3能够带动升降板4升降，进而带动打磨机构7升降，用以对铸件的不同高度进行打磨，通过旋转机构5能够带动转动杆机构6转动，进而带动打磨机构7转动变位，通过转动杆机构6能够对打磨机构7转动半径进行调节，通过打磨机构7能够对铸件进行打磨作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件加工用表面打磨装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架底部转动连接移动轮机构，安装架固定连接升降机构，升降机构固定连接升降板，升降板固定连接旋转机构，旋转机构上设有转动杆机构，转动杆机构上设有打磨机构，升降机构用以带动升降板升降，旋转机构用以带动转动杆机构转动。
2.根据权利要求1所述的铸件加工用表面打磨装置，其特征在于，所述移动轮机构包括和安装架转动连接的移动转轴，移动转轴远离安装架的一端固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
3.根据权利要求1所述的铸件加工用表面打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括固定于安装架上的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装架的一端固定连接连接板，连接板固定连接连接杆，连接杆穿过安装架，并与安装架滑动连接，连接杆远离连接板的一端和升降板固定连接。
4.根据权利要求1所述的铸件加工用表面打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定于升降板上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接旋转轴。
5.根据权利要求4所述的铸件加工用表面打磨装置，其特征在于，所述转动杆机构包括固定于旋转轴上的转动杆，转动杆内固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接调节杆，调节杆和转动杆滑动连接。
6.根据权利要求5所述的铸件加工用表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定于转动杆上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接打磨轮轴，打磨轮轴固定连接打磨轮。
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