CN220239766U - 一种快速更换加工件的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域,尤其是一种快速更换加工件的冲压模具,针对现有的冲压后的加工件嵌入在模具内,不便于取出,并且在更换的过程中需要停机不便于连续加工,降低了加工效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿固定连接有第一套杆,所述第一套杆的内壁滑动设有内螺杆,所述内螺杆的顶部转动连接有第二转动盘,本实用新型中,通过启动电机、第一电磁离合器和第二电磁离合器,使其可以带动模具调换位置,并且能够带动模具向下移动,通滑动杆和支撑架的配合可以将模具内的加工件取出,便于快速更换加工件,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种快速更换加工件的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具通常为固定在冲压机台上,每次加工后都需要手动进行取去冲压件,然后在放入加工件,由于冲压后的加工件嵌入在模具内,不便于取出,并且在更换的过程中需要停机不便于连续加工,降低了加工效率,针对上述问题,本实用新型文件提出了一种快速更换加工件的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种快速更换加工件的冲压模具,解决了现有技术中存在冲压后的加工件嵌入在模具内,不便于取出,并且在更换的过程中需要停机不便于连续加工,降低了加工效率的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种快速更换加工件的冲压模具,包括:
底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿固定连接有第一套杆,所述第一套杆的内壁滑动设有内螺杆,所述内螺杆的顶部转动连接有第二转动盘,所述第二转动盘的顶部固定连接有多个与上模块配合使用的模具;
底板,所述底板滑动设在模具的内壁,所述模具和第二转动盘的顶部贯穿滑动设有同一个滑动杆,所述滑动杆与底板固定连接,用于配合底板对加工件顶出;
传动机构,设置在支撑架上用于带动第二转动盘升降使滑动杆配合支撑架带动底板顶出加工件,同时带动模具转动调换工位。
在一种可能的设计中,所述传动机构包括固定连接在支撑架内壁的T形架,所述T形架的顶部固定连接有第二电磁离合器,所述底座的顶部固定连接有电机,所述第二电磁离合器的输入端延伸至T形架底部与电机的输出端传动连接,所述内螺杆的内壁螺纹连接有外螺杆,所述外螺杆固定连接在第二电磁离合器的输出端。
在一种可能的设计中,所述第一套杆的外壁转动套设有第一转动盘,所述第一转动盘的顶部固定连接有多个第二套杆,所述第二套杆的内壁滑动设有导向杆,所述导向杆固定连接在第二转动盘的底部。
在一种可能的设计中,所述T形架的顶部固定连接有第一电磁离合器,所述第一电磁离合器的输入端延伸至T形架的底部与电机的输出端传动连接,所述第一电磁离合器的输出端延伸至支撑架的顶部并固定套设有齿轮,所述第一转动盘的外壁固定套设有与齿轮相啮合的外齿环。
在一种可能的设计中,所述电机的输出端分别通过同步轮、同步带与第二电磁离合器和第一电磁离合器的输入端传动连接。
在一种可能的设计中,所述滑动杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动杆的外壁和第二转动盘的底部固定连接。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,启动电机和第一电磁离合器,电机通过同步轮同步带可以带动第一电磁离合器转动,第一电磁离合器转动可以带动齿轮转动,齿轮可以带动外齿环转动,从而可以带动第一转动盘转动,第一转动盘通过第二套杆和导向杆可以带动第二转动盘转动调换模具的位置;
本实用新型中,启动电机和第一电磁离合器带动第二转动盘转动,使冲压后的加工件移动至支撑架的上方,此时启动电机和第二电磁离合器,可以带动外螺杆转动,外螺杆转动可以带动内螺杆在第一套杆内向下移动,带动第二转动盘向下移动,当滑动杆接触支撑架时,会带动底板向上移动,可以将模具内的冲压件推出;
本实用新型中,通过启动电机、第一电磁离合器和第二电磁离合器,使其可以带动模具调换位置,并且能够带动模具向下移动,通滑动杆和支撑架的配合可以将模具内的加工件取出,便于快速更换加工件,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种快速更换加工件的冲压模具的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种快速更换加工件的冲压模具的模具剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种快速更换加工件的冲压模具的套杆剖视结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、支撑架;3、第一转动盘;4、第二转动盘;5、模具;6、底板;7、滑动杆;8、弹簧;9、电机;10、内螺杆;11、导向杆;12、T形架;13、第一电磁离合器;14、第二电磁离合器;15、第一套杆;16、外螺杆;17、第二套杆;18、外齿环;19、齿轮。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
实施例1
参照图1-图3,一种快速更换加工件的冲压模具,包括:
底座1,底座1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部贯穿固定连接有第一套杆15,第一套杆15的内壁滑动设有内螺杆10,内螺杆10的顶部转动连接有第二转动盘4,第二转动盘4的顶部固定连接有多个与上模块配合使用的模具5;
底板6,底板6滑动设在模具5的内壁,模具5和第二转动盘4的顶部贯穿滑动设有同一个滑动杆7,滑动杆7与底板6固定连接,用于配合底板6对加工件顶出;
传动机构,设置在支撑架2上用于带动第二转动盘4升降使滑动杆7配合支撑架2带动底板6顶出加工件,同时带动模具5转动调换工位,上述技术方案中通过启动传动机构可以带动第二转动盘4转动,可以带动装有加工件的模具5移动至上模块的下方,进行加工,加工完成够可以再次带动模具5转动,并带动第二转动盘4向下移动使滑动杆7抵触支撑架2带动底板6向上移动使其便于对加工够的加工件取出。
参照图1和图3,传动机构包括固定连接在支撑架2内壁的T形架12,T形架12的顶部固定连接有第二电磁离合器14,底座1的顶部固定连接有电机9,第二电磁离合器14的输入端延伸至T形架12底部与电机9的输出端传动连接,内螺杆10的内壁螺纹连接有外螺杆16,外螺杆16固定连接在第二电磁离合器14的输出端,上述技术方案中通过启动电机9和第二电磁离合器14可以带动外螺杆16转动,外螺杆16转动可以带动内螺杆10在第一套杆15内滑动,从而可以带动第二转动盘4升降,便于带动第二转动盘4向下移动配合滑动杆7和支撑架2带动底板6向上移动。
实施例2
参照图1-图3,一种快速更换加工件的冲压模具,包括:
底座1,底座1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部贯穿固定连接有第一套杆15,第一套杆15的内壁滑动设有内螺杆10,内螺杆10的顶部转动连接有第二转动盘4,第二转动盘4的顶部固定连接有多个与上模块配合使用的模具5;
底板6,底板6滑动设在模具5的内壁,模具5和第二转动盘4的顶部贯穿滑动设有同一个滑动杆7,滑动杆7与底板6固定连接,用于配合底板6对加工件顶出;
传动机构,设置在支撑架2上用于带动第二转动盘4升降使滑动杆7配合支撑架2带动底板6顶出加工件,同时带动模具5转动调换工位,上述技术方案中通过启动传动机构可以带动第二转动盘4转动,可以带动装有加工件的模具5移动至上模块的下方,进行加工,加工完成够可以再次带动模具5转动,并带动第二转动盘4向下移动使滑动杆7抵触支撑架2带动底板6向上移动使其便于对加工够的加工件取出。
参照图1和图3,传动机构包括固定连接在支撑架2内壁的T形架12,T形架12的顶部固定连接有第二电磁离合器14,底座1的顶部固定连接有电机9,第二电磁离合器14的输入端延伸至T形架12底部与电机9的输出端传动连接,内螺杆10的内壁螺纹连接有外螺杆16,外螺杆16固定连接在第二电磁离合器14的输出端,上述技术方案中通过启动电机9和第二电磁离合器14可以带动外螺杆16转动,外螺杆16转动可以带动内螺杆10在第一套杆15内滑动,从而可以带动第二转动盘4升降,便于带动第二转动盘4向下移动配合滑动杆7和支撑架2带动底板6向上移动。
参照图1和图3,第一套杆15的外壁转动套设有第一转动盘3,第一转动盘3的顶部固定连接有多个第二套杆17,第二套杆17的内壁滑动设有导向杆11,导向杆11固定连接在第二转动盘4的底部,上述技术方案中通过第二套杆17和导向杆11的配合可以对第二转动盘4进行导向限位,并且转动第一转动盘3可以通过第二套杆17和导向杆11带动滑动杆7转动,调节模具5的位置。
参照图3,T形架12的顶部固定连接有第一电磁离合器13,第一电磁离合器13的输入端延伸至T形架12的底部与电机9的输出端传动连接,第一电磁离合器13的输出端延伸至支撑架2的顶部并固定套设有齿轮19,第一转动盘3的外壁固定套设有与齿轮19相啮合的外齿环18,上述技术方案中通过启动电机9和第一电磁离合器13可以带动齿轮19转动,齿轮19可以带动外齿环18转动,从而可以通过第一转动盘3带动第二转动盘4转动,带动模具5调换位置。
参照图3,电机9的输出端分别通过同步轮、同步带与第二电磁离合器14和第一电磁离合器13的输入端传动连接,上述技术方案中通过同步轮、同步带可以同时带动第一电磁离合器13和第二电磁离合器14。
参照图1和图2,滑动杆7的外壁套设有弹簧8,弹簧8的两端分别与滑动杆7的外壁和第二转动盘4的底部固定连接,上述技术方案中通过弹簧8的设定可以带动滑动杆7快速复位,便于连续加工。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机9、第一电磁离合器13和第二电磁离合器14的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时,将模具5移动至冲压机上,使其中一个模具5与上模块相对应,把加工件放在模具5内,然后启动电机9和第一电磁离合器13,电机9通过同步轮同步带可以带动第一电磁离合器13转动,第一电磁离合器13转动可以带动齿轮19转动,齿轮19可以带动外齿环18转动,从而可以带动第一转动盘3转动,第一转动盘3通过第二套杆17和导向杆11可以带动 第二转动盘4转动调换模具5的位置,依次在模具5内放入加工件,当加工件位于上模块下方时,启动冲压机进行冲压动作,冲压完成后,继续启动电机9和第一电磁离合器13带动第二转动盘4转动,使冲压后的加工件移动至支撑架2的上方,此时启动电机9和第二电磁离合器14,可以带动外螺杆16转动,外螺杆16转动可以带动内螺杆10在第一套杆15内向下移动,带动第二转动盘4向下移动,当滑动杆7接触支撑架2时,会带动底板6向上移动,可以将模具5内的冲压件推出,使其便于更换加工件,更换完成后启动电机9反向转动通过外螺杆16带动内螺杆10向上移动,同时启动第一电磁离合器13带动第二转动盘4转动,带动模具5调换位置,依次进行加工,提高加工效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部贯穿固定连接有第一套杆(15),所述第一套杆(15)的内壁滑动设有内螺杆(10),所述内螺杆(10)的顶部转动连接有第二转动盘(4),所述第二转动盘(4)的顶部固定连接有多个与上模块配合使用的模具(5);
底板(6),所述底板(6)滑动设在模具(5)的内壁,所述模具(5)和第二转动盘(4)的顶部贯穿滑动设有同一个滑动杆(7),所述滑动杆(7)与底板(6)固定连接,用于配合底板(6)对加工件顶出;
传动机构,设置在支撑架(2)上用于带动第二转动盘(4)升降使滑动杆(7)配合支撑架(2)带动底板(6)顶出加工件,同时带动模具(5)转动调换工位。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在支撑架(2)内壁的T形架(12),所述T形架(12)的顶部固定连接有第二电磁离合器(14),所述底座(1)的顶部固定连接有电机(9),所述第二电磁离合器(14)的输入端延伸至T形架(12)底部与电机(9)的输出端传动连接,所述内螺杆(10)的内壁螺纹连接有外螺杆(16),所述外螺杆(16)固定连接在第二电磁离合器(14)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,所述第一套杆(15)的外壁转动套设有第一转动盘(3),所述第一转动盘(3)的顶部固定连接有多个第二套杆(17),所述第二套杆(17)的内壁滑动设有导向杆(11),所述导向杆(11)固定连接在第二转动盘(4)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,所述T形架(12)的顶部固定连接有第一电磁离合器(13),所述第一电磁离合器(13)的输入端延伸至T形架(12)的底部与电机(9)的输出端传动连接,所述第一电磁离合器(13)的输出端延伸至支撑架(2)的顶部并固定套设有齿轮(19),所述第一转动盘(3)的外壁固定套设有与齿轮(19)相啮合的外齿环(18)。
5.根据权利要求4所述的一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,所述电机(9)的输出端分别通过同步轮、同步带与第二电磁离合器(14)和第一电磁离合器(13)的输入端传动连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种快速更换加工件的冲压模具,其特征在于,所述滑动杆(7)的外壁套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与滑动杆(7)的外壁和第二转动盘(4)的底部固定连接。
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