CN220239653U - 一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷挤压技术领域，公开了一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，包括工作台，所述工作台顶端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块一端转动连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有半齿轮，所述连接杆外壁设置有铰接架，两个所述铰接架之间固定连接有电动伸缩杆，所述连接杆侧端固定连接有滑动夹持块，所述滑动夹持块侧端固定连接有斜滑块，所述斜滑块侧端滑动连接有斜滑槽。本实用新型中，通过工作台、第一固定块、连接杆、半齿轮、铰接架、电动伸缩杆、滑动夹持块、放置板、第二固定块、斜滑槽、斜滑块之间配合，实现了可以对模具进行夹持、定位、稳固的效果，而且方便人员进行更换模具的作用。

Description

一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冷挤压技术领域，尤其涉及一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置。

背景技术

冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件，而动力电池铝壳进行挤压需要用冷挤压进行成型。

而一般的冷挤压成型装置，不具备对模具进行更换、夹持、定位、稳固的效果，而且不方便人员进行更换模具，还都是手动进行操作升降进行挤压模具，不能自动化升降进行挤压模具，费时费力，因此我们提出一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，目的是为了解决现有技术中一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置不能对挤压的模具进行更换、夹持、定位、稳固，没有自动进行升降挤压，不方便工作人员操作的问题，而提出的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，包括工作台，所述工作台顶端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块一端转动连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有半齿轮，所述连接杆外壁设置有铰接架，两个所述铰接架之间固定连接有电动伸缩杆，所述连接杆侧端固定连接有滑动夹持块，所述滑动夹持块侧端固定连接有斜滑块，所述斜滑块侧端滑动连接有斜滑槽，所述斜滑槽底端均固定连接有第二固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端固定连接有放置板，所述放置板表面与滑动夹持块底端相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端右侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块两侧固定连接有固定板，所述固定板底端设置有上模座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板两侧滑动连接有开槽外壳，所述开槽外壳底端固定连接在工作台顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开槽外壳侧端转动连接在转动轴外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板顶端固定连接有液压伸缩机，所述液压伸缩机推动端固定连接在上模座顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过工作台、第一固定块、连接杆、半齿轮、铰接架、电动伸缩杆、滑动夹持块、放置板、第二固定块、斜滑槽、斜滑块之间配合，实现了可以对模具进行更换、夹持、定位、稳固的效果，而且方便人员进行更换模具的作用。

2、本实用新型中，通过电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹块、螺纹杆、固定板、上模座、开槽外壳之间配合，使得无需人员手动进行挤压模具，可以自动化升降进行挤压模具，起到方便工作人员的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置的开槽外壳内壁结构示意图；

图3为图2A处放大图。

图例说明：

1、工作台；2、第一固定块；3、连接杆；4、半齿轮；5、铰接架；6、电动伸缩杆；7、滑动夹持块；8、放置板；9、第二固定块；10、斜滑槽；11、斜滑块；12、电机；13、转动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺纹块；17、螺纹杆；18、固定板；19、上模座；20、开槽外壳；21、支撑柱；22、支撑板；23、液压伸缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，包括工作台1，工作台1使得工作人员可以进行工作的作用，工作台1顶端均固定连接有第一固定块2，使得工作台1与第一固定块2固定相连，第一固定块2一端转动连接有连接杆3，使得连接杆3转动连接有第一固定块2，连接杆3外壁固定连接有半齿轮4，使得连接杆3与半齿轮4固定相连，连接杆3外壁设置有铰接架5，铰接架5起到可以活动的作用，两个铰接架5之间固定连接有电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6在启动后可以带动铰接架5进行活动的作用，连接杆3侧端固定连接有滑动夹持块7，使得连接杆3与滑动夹持块7固定相连，滑动夹持块7侧端固定连接有斜滑块11，使得滑动夹持块7与斜滑块11固定相连，斜滑块11侧端滑动连接有斜滑槽10，使得斜滑块11滑动在斜滑槽10内作用，斜滑槽10底端均固定连接有第二固定块9，使得斜滑槽10与第二固定块9固定相连。

工作台1顶端固定连接有放置板8，使得工作台1与放置板8固定相连，放置板8表面与滑动夹持块7底端相接触，使得滑动夹持块7在滑动时可以对放置板8表面的模具进行滑动挤压作用，工作台1顶端右侧固定连接有电机12，使得工作台1与电机12固定相连，电机12驱动端固定连接有转动轴13，使得电机12可以旋转带动转动轴13进行旋转的作用，转动轴13外壁固定连接有第一锥齿轮14，使得转动轴13与第一锥齿轮14固定相连，第一锥齿轮14外壁啮合连接有第二锥齿轮15，使得第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合相连，第二锥齿轮15顶端固定连接有螺纹杆17，使得第二锥齿轮15与螺纹杆17固定相连，螺纹杆17外壁螺纹连接有螺纹块16，使得螺纹杆17与螺纹块16螺纹相连，螺纹杆17旋转可以带动螺纹块16进行转动作用，螺纹块16两侧固定连接有固定板18，使得螺纹块16与固定板18固定相连，固定板18底端设置有上模座19，固定板18两侧滑动连接有开槽外壳20，使得固定板18可以滑动在开槽外壳20内的作用，开槽外壳20底端固定连接在工作台1顶端，使得开槽外壳20与工作台1固定相连，开槽外壳20侧端转动连接在转动轴13外壁，使得开槽外壳20与转动轴13转动相连，工作台1底部均固定连接有支撑柱21，使得工作台1与支撑柱21固定相连，支撑柱21底部固定连接有支撑板22，使得支撑柱21与支撑板22固定相连，固定板18顶端固定连接有液压伸缩机23，起到液压伸缩推动进行挤压的作用，液压伸缩机23推动端固定连接在上模座19顶端，使得可以推动上模座19进行冷挤压模具的作用。

工作原理：在使用一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置时，工作人员通过启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6进行推动伸出时，使得两个铰接架5进行活动，铰接架5在活动时，带动连接杆3进行旋转，连接杆3旋转时，使得两个第一固定块2一端转动的两个半齿轮4进行啮合旋转，而连接杆3侧端滑动夹持块7通过侧端固定的斜滑块11进行滑动，而斜滑块11滑动在斜滑槽10内，带动滑动夹持块7进行向外滑动的作用，工作人员再把模具放置在放置板8上，控制电动伸缩杆6启动收缩，使得控制滑动夹持块7进行内滑动，对模具进行夹持稳固作用，工作人员再启动电机12，电机12旋转带动转动轴13进行旋转，转动轴13旋转带动第一锥齿轮14进行旋转，第一锥齿轮14旋转时带动啮合连接的第二锥齿轮15进行旋转，而第二锥齿轮15则带动螺纹杆17进行旋转，螺纹杆17旋转时外壁螺纹连接的螺纹块16进行旋转，而螺纹块16固定有固定板18，固定板18两侧滑动在开槽外壳20内，使得螺纹块16可以进行旋转升降滑动作用，固定板18底端设置有上模座19，控制螺纹块16升降带动固定板18上端液压伸缩机23进行下降，再启动液压伸缩机23，液压伸缩机23控制上模座19进行对模具冷挤压，使得成型的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端均固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)一端转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)外壁固定连接有半齿轮(4)，所述连接杆(3)外壁设置有铰接架(5)，两个所述铰接架(5)之间固定连接有电动伸缩杆(6)，所述连接杆(3)侧端固定连接有滑动夹持块(7)，所述滑动夹持块(7)侧端固定连接有斜滑块(11)，所述斜滑块(11)侧端滑动连接有斜滑槽(10)，所述斜滑槽(10)底端均固定连接有第二固定块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)表面与滑动夹持块(7)底端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)驱动端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)外壁固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)外壁啮合连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)顶端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)外壁螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)两侧固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)底端设置有上模座(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(18)两侧滑动连接有开槽外壳(20)，所述开槽外壳(20)底端固定连接在工作台(1)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述开槽外壳(20)侧端转动连接在转动轴(13)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)底部均固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)底部固定连接有支撑板(22)。

7.根据权利要求3所述的一种用于动力电池铝壳冷挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(18)顶端固定连接有液压伸缩机(23)，所述液压伸缩机(23)推动端固定连接在上模座(19)顶端。