CN220238985U - 一种板材涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材涂胶装置，涉及板材涂胶技术领域，包括加工支座架和板材，所述加工支座架的顶部固定安装有涂胶混合储存箱，所述加工支座架右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴外壁的中部固定安装有滚轮，所述滚轮外壁的顶部与板材的底部传动连接。本实用新型在对板材进行导向时，利用驱动电机的转动轴对压板导向的作用下，便可在螺纹连接的作用下对压板相对进行移动，使导向轮的外壁对板材的两侧进行搭接，并利用工具对调节螺杆进行转动，便可在螺纹连接的作用下对导向轮支架向上进行移动，便可对导向轮的高度进行控制，使导向轮外壁底部的上表面与板材底部的两侧进行搭接，以便对板材进行导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材涂胶技术领域，具体涉及一种板材涂胶装置。
背景技术
板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。
针对现有技术存在以下问题：
现有的板材涂胶装置，在对板材进行涂胶传动时，不便于对不同宽度的板材进行导向的问题，从而影响对板材的涂胶效果；现有的板材涂胶装置，在对板材进行涂胶时，不便于对喷头内腔中的喷胶宽度进行控制的问题，从而提交了喷胶的损耗。
实用新型内容
本实用新型提供一种板材涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种板材涂胶装置，包括加工支座架和板材，所述加工支座架的顶部固定安装有涂胶混合储存箱，所述加工支座架右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴外壁的中部固定安装有滚轮，所述滚轮外壁的顶部与板材的底部传动连接，所述板材两侧的底部滑动连接有导向轮，所述导向轮的上下两端转动连接有导向轮支架，所述加工支座架正面的底部转动连接有反向双螺纹调节螺杆，所述反向双螺纹调节螺杆的外壁螺纹连接有压板，所述涂胶混合储存箱两侧的底部固定安装有胶泵，所述胶泵的输出端固定安装有橡胶软管，所述橡胶软管的底部固定安装有螺纹导杆，所述加工支座架正面的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有喷头，所述喷头的底部固定安装有喷管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的中部与驱动电机转动轴外壁的两端活动套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向轮支架的一侧与压板正面一侧的顶部滑动连接，所述导向轮支架的一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆外壁的顶部与压板正面的顶部转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷头的两端固定安装有滑块，所述滑块的外壁与加工支座架的正面滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹导杆的外壁开设有导槽，所述导槽的内壁与滑块和喷头的端部滑动连接，所述螺纹导杆的外壁螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的一侧与加工支座架的一侧转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹导杆的一端固定安装有活塞，所述活塞的外壁活动套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与喷头的内壁活动套接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种板材涂胶装置，在对板材进行导向时，利用驱动电机的转动轴对压板导向的作用下，便可在螺纹连接的作用下对压板相对进行移动，使导向轮的外壁对板材的两侧进行搭接，并利用工具对调节螺杆进行转动，便可在螺纹连接的作用下对导向轮支架向上进行移动，便可对导向轮的高度进行控制，使导向轮外壁底部的上表面与板材底部的两侧进行搭接，以便对板材进行导向。
2、本实用新型提供一种板材涂胶装置，在对喷头上喷管的喷出量和喷头的高度进行调节时，利用橡胶环的作用，提高活塞的外壁与喷头内壁之间连接处的密封性，在螺纹导杆和喷头对导槽进行导向的作用下，便可对螺纹导杆进行推动，便可对活塞进行左右移动，从而便可根据板材的宽度对左右两侧喷头之间的内腔进行控制，利用滑块的作用，以便对喷头的两侧进行导向，避免在对喷头上下移动时发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、加工支座架；
2、驱动电机；21、反向双螺纹调节螺杆；22、压板；23、滚轮；24、导向轮支架；25、导向轮；26、调节螺杆；
3、板材；
4、涂胶混合储存箱；41、胶泵；42、橡胶软管；43、液压杆；44、螺纹导杆；45、喷头；46、喷管；47、调节螺套；48、导槽；49、活塞；410、橡胶环；411、滑块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种板材涂胶装置，包括加工支座架1和板材3，加工支座架1的顶部固定安装有涂胶混合储存箱4，加工支座架1右侧的底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2转动轴外壁的中部固定安装有滚轮23，滚轮23外壁的顶部与板材3的底部传动连接，板材3两侧的底部滑动连接有导向轮25，导向轮25的上下两端转动连接有导向轮支架24，加工支座架1正面的底部转动连接有反向双螺纹调节螺杆21，反向双螺纹调节螺杆21的外壁螺纹连接有压板22，涂胶混合储存箱4两侧的底部固定安装有胶泵41，胶泵41的输出端固定安装有橡胶软管42，橡胶软管42的底部固定安装有螺纹导杆44，加工支座架1正面的顶部固定安装有液压杆43，液压杆43的输出端固定安装有喷头45，喷头45的底部固定安装有喷管46。
在本实施例中，利用工具对反向双螺纹调节螺杆21进行转动，便可在螺纹连接的作用下对压板22相对进行移动，使导向轮25的外壁对板材3的两侧和底部的两侧进行搭接，以便对板材3进行导向，然后对活塞49进行左右移动，从而便可根据板材3的宽度对左右两侧喷头45之间的内腔进行控制，并在液压杆43的作用下对喷头45向下进行移动，使喷管46的底部位于板材3正上方的适当位置，便可在胶泵41的作用下将涂胶混合储存箱4内腔中的胶泵送到橡胶软管42的内腔中，使其依次穿过橡胶软管42、螺纹导杆44、活塞49和喷头45，从活塞49和活塞49之间的喷管46的底部排出，使其喷射在板材3的上表面，同时利用驱动电机2的作用，带动滚轮23进行转动，便可对板材3进行前后传动，从而便可对板材3进行移动和喷涂，以便更好地对板材3的上表面进行均匀涂胶。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压板22的中部与驱动电机2转动轴外壁的两端活动套接，导向轮支架24的一侧与压板22正面一侧的顶部滑动连接，导向轮支架24的一侧螺纹连接有调节螺杆26，调节螺杆26外壁的顶部与压板22正面的顶部转动连接。
在本实施例中，通过驱动电机2的转动轴对压板22导向的作用下，便可在螺纹连接的作用下对压板22相对进行移动，使导向轮25的外壁对板材3的两侧进行搭接，并利用工具对调节螺杆26进行转动，便可在螺纹连接的作用下对导向轮支架24向上进行移动，便可对导向轮25的高度进行控制，使导向轮25外壁底部的上表面与板材3底部的两侧进行搭接，以便对板材3进行导向。
实施例3
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷头45的两端固定安装有滑块411，滑块411的外壁与加工支座架1的正面滑动连接，螺纹导杆44的外壁开设有导槽48，导槽48的内壁与滑块411和喷头45的端部滑动连接，螺纹导杆44的外壁螺纹连接有调节螺套47，调节螺套47的一侧与加工支座架1的一侧转动连接，螺纹导杆44的一端固定安装有活塞49，活塞49的外壁活动套接有橡胶环410，橡胶环410的外壁与喷头45的内壁活动套接。
在本实施例中，通过橡胶环410的作用，提高活塞49的外壁与喷头45内壁之间连接处的密封性，在螺纹导杆44和喷头45对导槽48进行导向的作用下，便可对螺纹导杆44进行推动，便可对活塞49进行左右移动，从而便可根据板材3的宽度对左右两侧喷头45之间的内腔进行控制，利用滑块411的作用，以便对喷头45的两侧进行导向，避免在对喷头45上下移动时发生晃动。
下面具体说一下该板材涂胶装置的工作原理。
如图1-3所示，首先，将板材3的一端放置在滚轮23顶部的适当位置，然后利用工具对反向双螺纹调节螺杆21进行转动，同时在驱动电机2转动轴对压板22导向的作用下，便可在螺纹连接的作用下对压板22相对进行移动，使导向轮25的外壁对板材3的两侧进行搭接，并利用工具对调节螺杆26进行转动，便可在螺纹连接的作用下对导向轮支架24向上进行移动，便可对导向轮25的高度进行控制，使导向轮25外壁底部的上表面与板材3底部的两侧进行搭接，以便对板材3进行导向，然后利用工具对左右两侧的调节螺套47进行转动，使调节螺套47的内壁与螺纹导杆44的外壁进行螺纹连接，并在螺纹导杆44和喷头45对导槽48进行导向的作用下，便可对螺纹导杆44进行推动，便可对活塞49进行左右移动，从而便可根据板材3的宽度对左右两侧喷头45之间的内腔进行控制，同时利用橡胶环410的作用，提高活塞49的外壁与喷头45内壁之间连接处的密封性，然后便可启动该板材涂胶装置，便可在液压杆43的作用下对喷头45向下进行移动，使喷管46的底部位于板材3正上方的适当位置，在对喷头45上下移动时，利用滑块411的作用，以便对喷头45的两侧进行导向，避免在对喷头45上下移动时发生晃动的问题，便可在胶泵41的作用下将涂胶混合储存箱4内腔中的胶泵送到橡胶软管42的内腔中，使其依次穿过橡胶软管42、螺纹导杆44、活塞49和喷头45，从活塞49和活塞49之间的喷管46的底部排出，使其喷射在板材3的上表面，同时利用驱动电机2的作用，带动滚轮23进行转动，便可对板材3进行前后传动，从而便可对板材3进行移动和喷涂，以便更好地对板材3的上表面进行均匀涂胶。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材涂胶装置，包括加工支座架(1)和板材(3)，其特征在于：所述加工支座架(1)的顶部固定安装有涂胶混合储存箱(4)，所述加工支座架(1)右侧的底部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)转动轴外壁的中部固定安装有滚轮(23)，所述滚轮(23)外壁的顶部与板材(3)的底部传动连接，所述板材(3)两侧的底部滑动连接有导向轮(25)，所述导向轮(25)的上下两端转动连接有导向轮支架(24)，所述加工支座架(1)正面的底部转动连接有反向双螺纹调节螺杆(21)，所述反向双螺纹调节螺杆(21)的外壁螺纹连接有压板(22)，所述涂胶混合储存箱(4)两侧的底部固定安装有胶泵(41)，所述胶泵(41)的输出端固定安装有橡胶软管(42)，所述橡胶软管(42)的底部固定安装有螺纹导杆(44)，所述加工支座架(1)正面的顶部固定安装有液压杆(43)，所述液压杆(43)的输出端固定安装有喷头(45)，所述喷头(45)的底部固定安装有喷管(46)。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述压板(22)的中部与驱动电机(2)转动轴外壁的两端活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述导向轮支架(24)的一侧与压板(22)正面一侧的顶部滑动连接，所述导向轮支架(24)的一侧螺纹连接有调节螺杆(26)，所述调节螺杆(26)外壁的顶部与压板(22)正面的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述喷头(45)的两端固定安装有滑块(411)，所述滑块(411)的外壁与加工支座架(1)的正面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述螺纹导杆(44)的外壁开设有导槽(48)，所述导槽(48)的内壁与滑块(411)和喷头(45)的端部滑动连接，所述螺纹导杆(44)的外壁螺纹连接有调节螺套(47)，所述调节螺套(47)的一侧与加工支座架(1)的一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述螺纹导杆(44)的一端固定安装有活塞(49)，所述活塞(49)的外壁活动套接有橡胶环(410)，所述橡胶环(410)的外壁与喷头(45)的内壁活动套接。
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