CN220238644U - 一种大米加工用碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用碾米机，包括碾米机本体，碾米机本体的两侧对称间隔设有支撑杆，支撑杆上开设有凹槽，凹槽的内部设有箱体，箱体的内部设有旋转杆，箱体的相对内侧壁上设有旋转杆，旋转杆上设有齿轮，箱体的相对内侧壁上开设有相对应的通孔，通孔上滑动连接有与齿轮啮合的齿条，齿条上套接有用于收集米的收集箱，箱体上设有用于带动旋转杆转动的驱动件；本实用新型便于对称重好的米进行搬运，避免耗时耗力。

Description

一种大米加工用碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米设备技术领域，具体而言，涉及一种大米加工用碾米机。

背景技术

碾米机是现有常见的设备之一，应用十分广泛；然而对于碾米设备来讲，需要用到进料机构来辅助进料。目前，碾米机是农村家庭使用的谷物加工机具，现有公开号为CN211190310U的中国实用新型专利一种大米加工用碾米机，该公开专利在进行使用的过程中经出料口排出的物料会落在称重板上，此时下侧的称重传感器会感应到重量值，进而实现对物料的测量，操作简单方便，增加了设备的实用性效果，但该碾米机在能够实现称重的情况下，不便于将称重装置上的米进行搬运，特便是对于重量较大时，搬运则会耗费力量，且也会耽搁后续的装米。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米加工用碾米机，便于对称重好的米进行搬运，避免耗时耗力。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种大米加工用碾米机，包括碾米机本体，上述碾米机本体的两侧对称间隔设有支撑杆，上述支撑杆上开设有凹槽，上述凹槽的内部设有箱体，上述箱体的内部设有旋转杆，上述箱体的相对内侧壁上设有旋转杆，上述旋转杆上设有齿轮，上述箱体的相对内侧壁上开设有相对应的通孔，上述通孔上滑动连接有与上述齿轮啮合的齿条，上述齿条上套接有用于收集米的收集箱，上述箱体上设有用于带动上述旋转杆转动的驱动件。

在本实用新型的一实施例中，凹槽的内部设有液压伸缩杆，上述液压伸缩杆的伸缩端与上述箱体连接，上述箱体与上述凹槽之间滑动连接。

在本实用新型的一实施例中，收集箱上开设有固定孔，上述固定孔的内侧壁上开设有多个卡槽，上述齿条上设有与多个上述卡槽配合的卡块。

在本实用新型的一实施例中，齿条与上述固定孔的内侧壁之间具有间隙。

在本实用新型的一实施例中，齿条的长度大于相邻上述支撑杆之间1.5倍的距离。

在本实用新型的一实施例中，通孔直径大于上述齿条的宽度。

在本实用新型的一实施例中，收集箱的底部开设有排料口，上述排料口上铰接有盖子。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例的碾米机中，将支撑杆固定在碾米机的两侧，箱体固定在支撑杆上开设的凹槽内，且具体固定在凹槽的相对内侧壁上，箱体上的驱动件通过带动箱体内部的旋转杆转动，使得旋转杆上的齿轮转动，齿轮转动则能够通过啮合来带动滑接在箱体通孔上的齿条，齿条随着齿轮的转动而横向移动，横向移动时，齿条就能够带动套接在齿条上的收集箱来调整收集箱的位置，需要进行装米时，通过齿条来将收集箱放置在碾米机本体上进行收集，收集够或是达到重量后，再通过齿条来将收集箱从碾米机本体上移开，且同时能够带动齿条上的另一个收集箱进行收米，不耽误装米。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中收集箱的结构示意图。

图标：1-碾米机本体，2-支撑杆，3-收集箱，4-液压伸缩杆，5-凹槽，6-箱体，7-通孔，8-旋转杆，9-齿轮，10-齿条，11-固定孔，12-卡块，13-卡槽，14-排料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，一种大米加工用碾米机，包括碾米机本体1，上述碾米机本体1的两侧对称间隔设有支撑杆2，上述支撑杆2上开设有凹槽5，上述凹槽5的内部设有箱体6，上述箱体6的内部设有旋转杆8，上述箱体6的相对内侧壁上设有旋转杆8，上述旋转杆8上设有齿轮9，上述箱体6的相对内侧壁上开设有相对应的通孔7，上述通孔7上滑动连接有与上述齿轮9啮合的齿条10，上述齿条10上套接有用于收集米的收集箱3，上述箱体6上设有用于带动上述旋转杆8转动的驱动件。将支撑杆2固定在碾米机的两侧，箱体6固定在支撑杆2上开设的凹槽5内，且具体固定在凹槽5的相对内侧壁上，箱体6上的驱动件通过带动箱体6内部的旋转杆8转动，使得旋转杆8上的齿轮9转动，齿轮9转动则能够通过啮合来带动滑接在箱体6通孔7上的齿条10，齿条10随着齿轮9的转动而横向移动，横向移动时，齿条10就能够带动套接在齿条10上的收集箱3来调整收集箱3的位置，需要进行装米时，通过齿条10来将收集箱3放置在碾米机本体1上进行收集，收集够或是达到重量后，再通过齿条10来将收集箱3从碾米机本体1上移开，且同时能够带动齿条10上的另一个收集箱3进行收米，不耽误装米。

在本实施例中，凹槽5的内部设有液压伸缩杆4，上述液压伸缩杆4的伸缩端与上述箱体6连接，上述箱体6与上述凹槽5之间滑动连接。凹槽5的内部设置液压伸缩杆4，能够实现对箱体6的高度调节，从而达到将收集箱3放置在地面上的效果，避免齿条10承重过大。

在本实施例中，收集箱3上开设有固定孔11，上述固定孔11的内侧壁上开设有多个卡槽13，上述齿条10上设有与多个上述卡槽13配合的卡块12。固定孔11开设在收集箱3的两侧，在固定孔11的内顶部则开设多个卡槽13，齿条10上远离和齿轮9啮合的一侧设置卡块12来和卡槽13配合，以达到固定收集箱3的效果。

在本实施例中，齿条10与上述固定孔11的内侧壁之间具有间隙。间隙能够防止齿条10和固定孔11之间接触而导致碾米机本体1称重时出现误差。

在本实施例中，齿条10的长度大于相邻上述支撑杆2之间1.5倍的距离。由于齿条10要在支撑杆2上的箱体6内进行滑动，而当齿条10滑动时，为避免齿条10会从支撑杆2上脱落，则需要保证齿条10的长度能够始终在箱体6上，也就不会导致齿条10上套接的收集箱3掉落。

在本实施例中，通孔7直径大于上述齿条10的宽度。通孔7的直径大于齿条10的宽度，能够避免齿条10上的齿与通孔7之间发生卡嵌，从而防止齿条10的移动困难。

在本实施例中，收集箱3的底部开设有排料口14，上述排料口14上铰接有盖子。通过在收集箱3的底部开设排料口14，使得移开后的收集箱3能够通过底部来将收集箱3内所收集的米排出，便于进行转运收集，且铰接的盖子能够不免收集箱3内的米漏出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米加工用碾米机，其特征在于，包括碾米机本体，所述碾米机本体的两侧对称间隔设有支撑杆，所述支撑杆上开设有凹槽，所述凹槽的内部设有箱体，所述箱体的内部设有旋转杆，所述箱体的相对内侧壁上设有旋转杆，所述旋转杆上设有齿轮，所述箱体的相对内侧壁上开设有相对应的通孔，所述通孔上滑动连接有与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条上套接有用于收集米的收集箱，所述箱体上设有用于带动所述旋转杆转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述凹槽的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与所述箱体连接，所述箱体与所述凹槽之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述收集箱上开设有固定孔，所述固定孔的内侧壁上开设有多个卡槽，所述齿条上设有与多个所述卡槽配合的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述齿条与所述固定孔的内侧壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述齿条的长度大于相邻所述支撑杆之间1.5倍的距离。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述通孔直径大于所述齿条的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于，所述收集箱的底部开设有排料口，所述排料口上铰接有盖子。