CN220237772U - 一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮板薄膜蒸发器技术领域，且公开了一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒体，所述蒸发筒体外壁固定连接有导热框架，所述导热框架内侧设置有预热机构，所述蒸发筒体顶部设置有分布器。该可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，通过设置的预热机构，启动水泵工作，可以通过抽水管将水箱的内部水源抽出，再输送至循环管道的内部，经过循环管道的缠绕在储料箱的外壁进行循环，从而可以对储料箱内部的原料进行提前预热，且经过循环的热水会再次回流至抽水管的内部，实现循环加热的目的，进而减少蒸发筒体在工作过程中热量的损伤，且可以对原料进行提前预热，便于对原料进一步进行加工使用，达到良好的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板薄膜蒸发器技术领域，具体为一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器。
背景技术
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。
随着科技的发展，刮板薄膜蒸发器追加被应用于多个领域，而常见的刮板薄膜蒸发器在使用的过程中外壳通常会散发出一定的热量，而这些热量一般都是直接排放，没有得到很好的利用，从而造成了资源的浪费，且需要再通过刮板薄膜蒸发器进行加工时需要对其进行加热，但是没有提前对物料预热的功能，会存在加热时间过久影响工作效率的情况，降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒体，所述蒸发筒体外壁固定连接有导热框架，所述导热框架内侧设置有预热机构，所述蒸发筒体顶部设置有分布器，所述分布器顶部设置有气液分离器，所述气液分离器顶部设置有分离筒，所述分离筒顶部设置有电机减速机，所述分布器外壁固定连接有进料管；
所述预热机构包括水箱，所述水箱固定连接于导热框架内侧，所述水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵右侧固定连接有抽水管，所述水泵顶部固定连接有循环管道，所述蒸发筒体外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有储料箱，所述支撑板顶部固定连接有连接框架，所述支撑板左侧固定连接有排料管。
优选的，所述进料管右端与排料管左端固定连接，所述排料管固定连接于储料箱底部，对排料管可以起到支撑的目的，进一步实现限位的作用。
优选的，所述进料管通过排料管与储料箱内部相连接，所述储料箱右侧固定连接有上料管道。
优选的，所述水箱顶部开设有注水孔，且注水孔内壁插接有密封塞，进一步实现上水的目的，且通过密封塞可以起到密封的作用。
优选的，所述水箱顶部开设有通孔，所述循环管道固定连接于通孔内壁，所述循环管道贯穿通孔并延伸至水箱的内部，所述循环管道缠绕于储料箱外侧，便于抽水管可以将水源抽出，从而实现循环的作用。
优选的，所述导热框架包括内层，所述内层一侧固定连接有传递层，所述传递层一侧固定连接有导热层，所述导热层一侧固定连接有外层，进一步提升装置的导热性能。
优选的，所述内层使用铜制成，所述传递层使用石墨制成，所述导热层使用铝合金制成，所述外层使用钛合金制成，进一步提升导热框架的使用强度，便于热量更好的进行传递。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，具备以下有益效果：
1、该可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，通过设置的预热机构，启动水泵工作，可以通过抽水管将水箱的内部水源抽出，再输送至循环管道的内部，经过循环管道的缠绕在储料箱的外壁进行循环，从而可以对储料箱内部的原料进行提前预热，且经过循环的热水会再次回流至抽水管的内部，实现循环加热的目的，进而减少蒸发筒体在工作过程中热量的损伤，且可以对原料进行提前预热，便于对原料进一步进行加工使用，达到良好的工作效率。
2、该可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，通过设置的内层、传递层、导热层和外层可以使导热框架具备良好的热传导能力，使热量可以更好的进行循环加热，减少热量的损伤，进而实现循环加热的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构正面剖视图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图；
图5为导热框处组成结构示意图。
图中：1、蒸发筒体；2、分离筒；3、电机减速机；4、进料管；5、导热框架；51、内层；52、传递层；53、导热层；54、外层；6、气液分离器；7、预热机构；71、水箱；72、水泵；73、循环管道；74、抽水管；75、支撑板；76、连接框架；77、储料箱；78、排料管；8、分布器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1至图5，本实用新型提供以下技术方案：一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒体1，蒸发筒体1外壁固定连接有导热框架5，导热框架5内侧设置有预热机构7，蒸发筒体1顶部设置有分布器8，分布器8顶部设置有气液分离器6，气液分离器6顶部设置有分离筒2，分离筒2顶部设置有电机减速机3，分布器8外壁固定连接有进料管4；
预热机构7包括水箱71，水箱71固定连接于导热框架5内侧，水箱71顶部固定连接有水泵72，水泵72右侧固定连接有抽水管74，水泵72顶部固定连接有循环管道73，蒸发筒体1外壁固定连接有支撑板75，支撑板75顶部固定连接有储料箱77，支撑板75顶部固定连接有连接框架76，支撑板75左侧固定连接有排料管78。
进一步的，进料管4右端与排料管78左端固定连接，排料管78固定连接于储料箱77底部，对排料管78可以起到支撑的目的，进一步实现限位的作用。
进一步的，进料管4通过排料管78与储料箱77内部相连接，储料箱77右侧固定连接有上料管道。
进一步的，水箱71顶部开设有注水孔，且注水孔内壁插接有密封塞，进一步实现上水的目的，且通过密封塞可以起到密封的作用。
进一步的，水箱71顶部开设有通孔，循环管道73固定连接于通孔内壁，循环管道73贯穿通孔并延伸至水箱71的内部，循环管道73缠绕于储料箱77外侧，便于抽水管74可以将水源抽出，从而实现循环的作用。
进一步的，导热框架5包括内层51，内层51一侧固定连接有传递层52，传递层52一侧固定连接有导热层53，导热层53一侧固定连接有外层54，进一步提升装置的导热性能。
进一步的，内层51使用铜制成，传递层52使用石墨制成，导热层53使用铝合金制成，外层54使用钛合金制成，进一步提升导热框架5的使用强度，便于热量更好的进行传递。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将水箱71顶部的密封塞拔下，通过注水孔向水箱71的内部注入适量的水源，然后再将密封塞塞入至注水孔的内部，实现密封的目的，再通过储料箱77右侧的上料管道向储料箱77的内部输送需要加工的原料，紧接着在蒸发筒体1工作的过程中，产生的热量可以通过导热框架5传递给水箱71，从而通过热量可以对水箱71内部的水源进行加热，使水箱71内部的水源被加热成热水，紧接着可以启动水泵72工作，可以通过抽水管74将水箱71的内部水源抽出，再输送至循环管道73的内部，经过循环管道73的缠绕在储料箱77的外壁进行循环，从而可以对储料箱77内部的原料进行提前预热，且经过循环的热水会再次回流至抽水管74的内部，实现循环加热的目的，进而减少蒸发筒体1在工作过程中热量的损伤，且可以对原料进行提前预热，便于对原料进一步进行加工使用，达到良好的工作效率，经过预热后的原料再开启排料管78内部阀门，从而输送至进料管4的内部实现上料的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒体(1)，其特征在于：所述蒸发筒体(1)外壁固定连接有导热框架(5)，所述导热框架(5)内侧设置有预热机构(7)，所述蒸发筒体(1)顶部设置有分布器(8)，所述分布器(8)顶部设置有气液分离器(6)，所述气液分离器(6)顶部设置有分离筒(2)，所述分离筒(2)顶部设置有电机减速机(3)，所述分布器(8)外壁固定连接有进料管(4)；
所述预热机构(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)固定连接于导热框架(5)内侧，所述水箱(71)顶部固定连接有水泵(72)，所述水泵(72)右侧固定连接有抽水管(74)，所述水泵(72)顶部固定连接有循环管道(73)，所述蒸发筒体(1)外壁固定连接有支撑板(75)，所述支撑板(75)顶部固定连接有储料箱(77)，所述支撑板(75)顶部固定连接有连接框架(76)，所述支撑板(75)左侧固定连接有排料管(78)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述进料管(4)右端与排料管(78)左端固定连接，所述排料管(78)固定连接于储料箱(77)底部。
3.根据权利要求1所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述进料管(4)通过排料管(78)与储料箱(77)内部相连接，所述储料箱(77)右侧固定连接有上料管道。
4.根据权利要求1所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述水箱(71)顶部开设有注水孔，且注水孔内壁插接有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述水箱(71)顶部开设有通孔，所述循环管道(73)固定连接于通孔内壁，所述循环管道(73)贯穿通孔并延伸至水箱(71)的内部，所述循环管道(73)缠绕于储料箱(77)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述导热框架(5)包括内层(51)，所述内层(51)一侧固定连接有传递层(52)，所述传递层(52)一侧固定连接有导热层(53)，所述导热层(53)一侧固定连接有外层(54)。
7.根据权利要求6所述的一种可循环加热的旋转式刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述内层(51)使用铜制成，所述传递层(52)使用石墨制成，所述导热层(53)使用铝合金制成，所述外层(54)使用钛合金制成。
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