CN220230880U - 一种电子水泵多功能气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵检测技术领域，公开了一种电子水泵多功能气密性检测装置，包括括基座，且基座的上侧连接有机架，所述电子水泵多功能气密性检测装置还包括：电动伸缩气缸，安装在机架的上侧，且电动伸缩气缸的伸缩端连接有浮动件，浮动件的外侧连接有上模，上模的内部设置有上模空腔，且上模的侧面开设有上模进排气口，上模进排气口与上模空腔相连通。本实用新型设置电动伸缩气缸、浮动件、上模、自密封组件、上模进排气口、密封垫片、上模填充件、合模密封圈、下模填充件和下模进排气口，可以对电子水泵的内、外腔的密封性进行高精度的检测，从而大大提高了本电子水泵气密性检测装置的检测效率和功能性。

Description

一种电子水泵多功能气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泵检测技术领域，尤其涉及一种电子水泵多功能气密性检测装置。

背景技术

汽车电子水泵，很多新能源汽车、房车等特种车辆常用于微型水泵作为水循环、冷却或车上供水***，这种微型自吸水泵统称为汽车水泵。

电子水泵在生产加工过程中，其自身整体的密封性能以及气密封性能的要求非常高，为达到生产要求，通常都会对待出厂的电子水泵进行气密性检测作业，但是现有技术中的电子水泵气密性检测装置在工作时，普遍存在以下技术缺陷：在对电子水泵检测时，需要费力的对电子水泵进行固定措施，且无法方便的对电子水泵的内外腔均进行气密性检测，检测精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子水泵多功能气密性检测装置，包括基座，且基座的上侧连接有机架，所述电子水泵多功能气密性检测装置还包括：电动伸缩气缸，安装在机架的上侧，且电动伸缩气缸的伸缩端连接有浮动件，浮动件的外侧连接有上模，上模的内部设置有上模空腔，且上模的侧面开设有上模进排气口，上模进排气口与上模空腔相连通；上模填充件，设置在上模空腔的内部；下模，连接在基座的上侧，且下模的内部设置有下模空腔，下模的侧面开设有下模进排气口，且下模进排气口与下模空腔相连通；下模填充件，设置在下模空腔的内部；第一环形安装槽，开设在下模的表面，且第一环形安装槽的内部安装有合模密封圈；以及电子水泵，连接在下模的内部，且电子水泵的外侧设置有自密封组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的表面开设有导向孔，上模的外侧连接有导向杆，且导向杆设置在导向孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模空腔内部靠近上模进排气口的位置设置有密封垫片，且密封垫片的表面开设有通气孔，通气孔与上模进排气口相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自密封组件包括：柱状密封塞，连接在电子水泵的外侧，且柱状密封塞外侧的一边套接有O形密封圈；第二环形凹槽，开设在柱状密封塞的一端，且第二环形凹槽的内部安装有密封垫圈；以及贯穿通孔，开设在柱状密封塞的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱状密封塞的外侧套接有定位套。

本实用新型的有益效果为：通过设置电动伸缩气缸、浮动件、上模、自密封组件、上模进排气口、密封垫片、上模填充件、合模密封圈、下模填充件和下模进排气口，可以对电子水泵的内、外腔的密封性进行高精度的检测，从而大大提高了本电子水泵气密性检测装置的检测效率和功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的上模的正面局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的下模、电子水泵和自密封组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的下模、电子水泵和自密封组件的正面局部剖视图；

图5为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的自密封组件的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电子水泵多功能气密性检测装置的自密封组件的正面局部剖视图。

图中：1、基座；2、下模；3、自密封组件；4、上模；5、浮动件；6、电动伸缩气缸；7、导向杆；8、机架；9、密封垫片；10、上模进排气口；11、上模填充件；12、电子水泵；13、合模密封圈；14、下模填充件；15、下模进排气口；31、柱状密封塞；32、贯穿通孔；33、密封垫圈；34、定位套；35、O形密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-6，一种电子水泵多功能气密性检测装置，包括基座1，且基座1的上侧连接有机架8，电子水泵多功能气密性检测装置还包括：电动伸缩气缸6，安装在机架8的上侧，且电动伸缩气缸6的伸缩端连接有浮动件5，浮动件5的外侧连接有上模4，上模4的内部设置有上模空腔，且上模4的侧面开设有上模进排气口10，上模进排气口10与上模空腔相连通，机架8的表面开设有导向孔，上模4的外侧连接有导向杆7，且导向杆7设置在导向孔的内部，上模空腔内部靠近上模进排气口10的位置设置有密封垫片9，且密封垫片9的表面开设有通气孔，通气孔与上模进排气口10相连通；上模填充件11，设置在上模空腔的内部；下模2，连接在基座1的上侧，且下模2的内部设置有下模空腔，下模2的侧面开设有下模进排气口15，且下模进排气口15与下模空腔相连通；下模填充件14，设置在下模空腔的内部；第一环形安装槽，开设在下模2的表面，且第一环形安装槽的内部安装有合模密封圈13，合模密封圈13可以为氢化丁腈橡胶材质的构件，该种材质可使合模密封圈13具有良好的耐磨性能，从而提高合模密封圈13的使用寿命；以及电子水泵12，连接在下模2的内部，且电子水泵12的外侧设置有自密封组件3。

自密封组件3包括：柱状密封塞31，连接在电子水泵12的外侧，且柱状密封塞31外侧的一边套接有O形密封圈35；第二环形凹槽，开设在柱状密封塞31的一端，且第二环形凹槽的内部安装有密封垫圈33；以及贯穿通孔32，开设在柱状密封塞31的内部；柱状密封塞31的外侧套接有定位套34，通过在柱状密封塞31的外侧套接定位套34，可以保证柱状密封塞31移动时不发生径向偏移，进而可以避免导致密封效果差或者失效。

在本实施例中，在对电子水泵12进行密封性检测作业时，首先将电子水泵12放置在下模2内部的下模空腔内部，并使得电子水泵12的外侧与下模空腔内的下模填充件14充分贴合，然后将自密封组件3放入电子水泵12的一端口内，并使得柱状密封塞31进入电子水泵12的端口内部，然后打开电动伸缩气缸6，电动伸缩气缸6带动浮动件5和上模4向下移动，直至上模4的底面与下模2的顶面相贴，且二者通过下模2表面边缘位置所设置的合模密封圈13密封连接在一起，且下模2的下模空腔与基座1的上模空腔形为一体，且上模填充件11的外侧也会与电子水泵12的外表面紧密相贴，并且此时柱状密封塞31的一端上设置的密封垫圈33会与上模空腔内的密封垫片9紧密相抵，从而使得基座1和下模2整体处于密封状态；

将基座1、下模2设置成良好的密封状态后，即可对电子水泵12进行密封性检测作业，对电子水泵12的内腔密封性检测流程为：

检测电子水泵12内腔密封性时，通过上模进排气口10往上模空腔内部注入200KPa的压缩空气，该压缩空气经上模进排气口10、通气孔以及贯穿通孔32进入电子水泵12的内部，再由下模2的下模进排气口15对合模的上、下空腔内抽真空至-76KPa时，保持压力10，并平衡20S，然后测试10S内的真空泄露值，该测试方式可以检测水泵内部的密封性能，使用该种正负压的检测方法，可以在电子水泵存在很小的泄露情况时，仍然能够检测出密封性，从而大大提高了对电子水泵12的检测精度。

检测电子水泵内腔密封性时，关闭上模进排气口10，由下模2的下模进排气口15对上、下模腔内通入200KPa的压缩空气，并保持压力10，平衡20S，测试10S内压力泄露值，进而以检测水泵外部的密封性能，尤其电路板的密封空间，通过上述两种检测方式，可以对电子水泵的内、外腔的密封性进行高精度的检测，从而大大提高了本电子水泵气密性检测装置的检测效率和功能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子水泵多功能气密性检测装置，包括基座(1)，且基座(1)的上侧连接有机架(8)，其特征在于，所述电子水泵多功能气密性检测装置还包括：

电动伸缩气缸(6)，安装在机架(8)的上侧，且电动伸缩气缸(6)的伸缩端连接有浮动件(5)，浮动件(5)的外侧连接有上模(4)，上模(4)的内部设置有上模空腔，且上模(4)的侧面开设有上模进排气口(10)，上模进排气口(10)与上模空腔相连通；

上模填充件(11)，设置在上模空腔的内部；

下模(2)，连接在基座(1)的上侧，且下模(2)的内部设置有下模空腔，下模(2)的侧面开设有下模进排气口(15)，且下模进排气口(15)与下模空腔相连通；

下模填充件(14)，设置在下模空腔的内部；

第一环形安装槽，开设在下模(2)的表面，且第一环形安装槽的内部安装有合模密封圈(13)；以及

电子水泵(12)，连接在下模(2)的内部，且电子水泵(12)的外侧设置有自密封组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电子水泵多功能气密性检测装置，其特征在于，所述机架(8)的表面开设有导向孔，上模(4)的外侧连接有导向杆(7)，且导向杆(7)设置在导向孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电子水泵多功能气密性检测装置，其特征在于，所述上模空腔内部靠近上模进排气口(10)的位置设置有密封垫片(9)，且密封垫片(9)的表面开设有通气孔，通气孔与上模进排气口(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电子水泵多功能气密性检测装置，其特征在于，所述自密封组件(3)包括：

柱状密封塞(31)，连接在电子水泵(12)的外侧，且柱状密封塞(31)外侧的一边套接有O形密封圈(35)；

第二环形凹槽，开设在柱状密封塞(31)的一端，且第二环形凹槽的内部安装有密封垫圈(33)；以及

贯穿通孔(32)，开设在柱状密封塞(31)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电子水泵多功能气密性检测装置，其特征在于，所述柱状密封塞(31)的外侧套接有定位套(34)。