CN2202289Y - 钟罩密封干卸灰环型烧结机 - Google Patents

Abstract

一种钟罩密封干卸灰环型烧结机，用于烧结矿粉 的设备，属于机械领域，其特征在于：由风箱(5)、集烟 环(6)、中轴(7)、环形梁(10)、传动装置、喇叭形烟道 (18)、大烟道(19)、变径管(15)、喉管(17)组成，中轴 (7)顶部有密封罩(40)，变径管(15)与喉管(17)之间 串连刚性伸缩管(34)、上部钟罩阀装置(31)，集烟环 下部连接卸灰仓(39)，卸灰仓(39)顶端装有中部钟罩 阀装置(31′)，卸灰仓(39)下部出口装有卸灰装置 (37)，上部钟罩阀装置(31)控制非烧结区和烧结区的 抽风，当卸灰装置(37)开启卸灰时，中部钟罩阀装置 (31′)关闭，防止空气从卸灰仓(39)向集烟环(6)串 风。

Description

一种钟罩密封干卸灰环型烧结机，用于烧结矿粉的设备，属于机械领域。

图1为环型烧结机结构图，目前国内环型烧结机（专利号91220108.8）由独立的风箱（5）彼此连接组成环状，集烟环（6）置于中轴（7）上，风箱（5）呈环形围在集烟环（6）外，风箱以中轴（7）为中心缓慢旋转，风箱（5）下部通过变径管（15）、伸缩管（16）和集烟环（6）相连形成抽风烟道，风箱（5）上部形成环形炉床，矿粉在炉篦条（2）上进行抽风烧结，风箱（5）底部座在环形梁（10）上，环形梁（10）的外侧装有若干销齿（11）与主传动装置的小齿轮（12）相啮合。集烟环（6）由喇叭型烟道（18）、大烟道（19），溜灰管（20）组成，溜灰管（20）出口伸在水封槽（23）中，集烟环（6）和中轴（7）之间设有水封槽（22）。

由图1所示，溜灰管（20）出口伸在水封槽（23）中，烧结矿渣落入水封槽（23）中，再由水封拉链机将烧结矿渣运出。

环型烧结机通过辐条（9）将风箱（5）与喇叭型烟道（18）壁呈弹性连接；变径管（15）与喉管（17）之间装有伸缩管（16），图2为环型烧结机伸缩管结构图，它由法兰（16    1）、密封垫片（16    2）、金属波纹管（16    3）组成。

图3为环型烧结机隔风板图，支持板（8）固定在中轴（7）顶端，隔风板（26）借自重压在集烟环各隔板的上口。

背景技术的不足之处在于：1、用水封拉链机清除烧结矿渣，渣料水份难于控制，在寒冷地区水封拉链机容易封冻、由于水封结构要求溜灰管（20）较长，不仅增加设备重量，同时中心砼土立柱太高。

2、主轴（7）不承受径向力，主轴与炉床通过辐条连接为弹性连接，在频繁的开车、停车时由于风箱（5）组成的炉床惯性力较大，致使伸缩管（16）的法兰（16    1）被拉松，密封垫片（16    2）易被负压风吸走，造成变径管（15）漏风，增加了维修量；同时由于炉床惯性力较大，使受力最大的水平挡轮底座砼土立柱易被挤裂。

3、在生产中，隔风板（26）与集烟环（6）产生相对运动时磨损较大，致使密封不严，隔风板（26）板面上易积灰，粉尘大量进入中轴（7）而将轴承磨损，不能保证环型烧结机的正常、平稳旋转。

本实用新型的目的在于克服背景技术的不足之处而提供一种钟罩密封干卸灰环型烧结机，中轴（7）顶部有密封罩（40），变径管（15）与喉管（17）之间串连刚性伸缩管（34）、上部钟罩阀装置（31），集烟环（6）下部连接卸灰仓（39），卸灰仓（39）顶端装有中部钟罩阀装置（31′），卸灰仓（39）下部出口装有卸灰装置（37）。

图4为钟罩密封干卸灰环型烧结机结构图，图5为中轴结构图，中心集烟环（6）置于中轴（7）上，中轴（7）顶部有密封罩（40），密封罩（40）密封严紧，堵绝粉尘落到轴承和中轴内，中轴（7）通有循环水冷却管，使用独立的循环水冷却***，可以充分冷却中轴和轴承。

图6为刚性伸缩管图，刚性伸缩管（34）由外套管（32）、内套管（33）通过螺栓、弹簧连接。在外套管（32）与内套管（33）交接处充塞填料，起到密封作用，弹簧的作用是压紧填料调节外套管（32）与内套管（33）之间的伸缩距离，保证刚性伸缩管（34）连接的变径管（15）与喉管（17）在膨胀变形时有伸缩余地。

钟罩阀装置由钟罩阀体和摆动转架组成，钟罩阀芯（27）和托架（29）置于管道内，通过迥转轴与管道外的摆动转架连接。图7为钟罩阀体结构图，钟罩阀体由阀芯（27）、阀座（28）、托架（29）、迥转轴套（30）组成。阀芯（27）与托架（29）由螺栓紧固，在阀芯（27）中部有一滚动圆球，起到自动调心作用。阀芯（27）形状为球形或锥形，干燥的颗粒状烧结矿渣粉末在风速作用下，在球形面或锥形面上无法停留粘料或堵料，灰尘沿阀芯（27）的球面或锥面的切线方向进入卸灰仓（39），密封面不受冲刷、不易磨损。

图8为摆动转架结构图，摆动转架由滚轮（41）、挡架（42）、弹簧（43）、迥转轴套（30′）组成。弹簧（43）起到柔性调节作用，挡架（42）能保证控制阀芯开启大小和摆动架准确、安全运行。

曲轨（44）呈梯形状，它固定在支撑托轮架（25）的砼立柱上的钢结构支架上。环形风箱（5）围在中心集烟环（6）周围，每个风箱（5）均形成一条独立的风流通道，在每个风箱（5）下部的喉管（17）上都有一套上部钟罩阀装置（31），每个卸料仓（39）顶端有一套中部钟罩阀装置（31′）。当摆动转架的滚轮（41）沿着曲轨（44）的平面滚动时，整个摆动架缓慢移动，迥转轴一端安装在摆动转架的迥转轴套（30′），另一端安装在上部钟罩阀体的迥转轴套（30）内，迥转轴将摆动转架的运动趋使阀芯（27）在阀座（28）内上下移动，从而使钟罩阀芯开闭。

图9为卸灰装置结构图，卸灰装置（37）由平衡滚轮（45）、阀盖（46）、阀座（47）、曲杆（48）组成。卸灰曲轨（49）置于卸灰仓（39）旁，当平衡滚轮（45）在卸灰曲轨（35）上运动时，连接平衡滚轮（45）和阀盖（46）的曲杆（48）运动。使卸灰口开启或关闭。每个卸灰仓（39）随炉床转一周时卸一次灰。干卸灰可以缩短背景技术环型烧结机的溜灰管（20），减轻了设备重量。清渣不用水封拉链机。

在烧结混合料过程中，从卸料到点火烧结这个区域为非烧结区，一般为110～120°要求炉床面上无抽风现象，其余为烧结区段，从炉床面由上向下抽风烧结。背景技术的环型烧结机，旋转运动的各个风箱（5）经过布料区时，用设在中心集烟环（6）内部的扇形隔风板（26）切断各吸烟通道，停止抽风，隔风板（26）是平面密封，漏风率在44.6％以上。本实用新型在喉管（17）上部装有上部钟罩阀装置（31），上部钟罩阀装置（31）与环形梁（10）靠下辐条（38）连接。在烧结区段，阀芯（27）依靠自重和负压风与阀座（28）脱离，钟罩阀始终呈开启状态，确保烧结抽风。环形梁（10）以0.015～0.054r／min转速转动，使风箱（5）绕中轴（7）缓慢旋转，旋转的风箱（5）经过上幅条（9）带动喇叭型烟道（18），环形梁（10）转动经过下辐条（38）带动上部钟罩阀装置（31）同步缓慢旋转。当风箱旋转到非烧结段时，在与非烧结区段相对应的支撑托轮架（25）的砼土立柱上的钢结构支架上装有上部曲轨（44），滚轮（41）沿曲轨（44）斜面缓慢上坡，由于迥转轴动作，托架（29）带动阀芯（27）向上缓慢关闭，当滚轮（41）到达曲轨（44）平面段时，阀芯（27）的球面与阀座（28）全部贴紧，完全关闭风箱停止抽风，滚轮下轨道时，阀芯（27）缓慢开启，当滚轮离开曲轨（44）时，阀芯完全打开，由此实行周期性的开启、关闭动作，以完成对炉床烧结段和非烧结段的抽风控制，钟罩阀为球面或锥面密封，漏风率小。

由图4所示，环形风箱（5）围在集烟环（6）周围，风箱上平面接合处采用搭接方式，并加挡风垫片（36）以防漏风，每个风箱（5）均形成一条独立的风流通道。背景技术的环型烧结机用水封槽（23）聚灰，在烧结过程中整个风流通道不存在漏风现象。本实用新型采用在卸灰仓（39）尾部装有卸灰装置（37），每个风箱转一周，经过卸灰曲轨（49），卸灰装置开启时卸灰一次。当卸灰装置（37）开启时，为了避免卸灰仓（39）抽风，在卸灰仓（39）顶端装有中部钟罩阀装置（31′），卸灰仓（39）上部法兰与中心集烟环（6）下部法兰相连，当卸灰装置（37）准备开启时，中部钟罩阀装置（31′）的滚轮（41′）缓慢滑移到中部曲轨（44′），到中部曲轨（44′）平面上，钟罩阀芯（27′）与阀座（28′）完全贴紧，保证了风箱烟道不串风。当卸灰完毕，卸灰装置（37）的阀盖（46）关闭，滚轮（41′）离开曲轨（44′），钟罩阀完全打开。烧结烟气由风箱（5）经上部钟罩阀装置（31）进入集烟环（6），空间扩大，风速降低，颗粒烧结矿渣下降，微尘和烧结烟气流向上经喇叭型烟道（18）至大烟道（19）排放。烧结矿粉末经中部钟罩阀（31’）、卸灰仓（39）由卸灰装置排出。

本实用新型的特点是：上部钟罩阀装置（31）控制非烧结区和烧结区的抽风；当卸灰装置（37）开启卸灰时，中部钟罩阀装置（31′）关闭，防止空气从卸灰仓向集烟环串风。

图1    环型烧结机结构图

图2    环型烧结机伸缩管结构图

图3    环型烧结机隔风板图

图4    钟罩密封干卸灰环型烧结机结构图

图5    中轴结构图

图6    刚性伸缩管图

图7    钟罩阀体结构图

图8    摆动转架结构图

图9    卸灰装置结构图

下面结合最佳实施例对本实用新型进一步加以阐述：环形风箱（5）用24个独立的扇形风箱组成，风箱上部平面装满四列炉篦条（2），主传动装置以13646.7的速比带动风箱水平缓慢旋转，从卸烧结料开始到锥辊布料装置（32）后的点火烧结器结束为非烧结段，上部钟罩阀（31）呈关闭状态，炉床上没有抽风，其余为烧结段，上部钟罩阀芯打开，烧结烟气从风箱（5）经钟罩阀进入集烟环（6）上升至大烟道（19）到除尘***。中部钟罩阀（31′）是在下部卸灰装置（37）卸灰打开阀盖时先行关闭，待下部卸灰装置卸完灰尘关闭后再打开阀芯，以防止下部卸灰装置卸灰时，空气进入集烟环（6），烧结混合料均匀地在炉篦条（2）上布满呈梯形断面料带，炉床旋转到烧结段位置，即进行点火烧结，由主抽风机通过集烟环（6）进行抽风，使混合料由上而下、左右两侧抽风烧结成块，当风箱载着烧结好的烧结矿块旋转到烧结区的尾部，将烧结矿卸下炉床，烧结全过程结束，风箱继续旋转，清灰后进入布料区，再次接受布料，烧结过程如此周而复始循环地进行。

本实用新型与背景技术相比优点在于：

1、密封性能好，节约能源，提高烧结利用率；

2、采用干卸灰消灭事故隐患；

3、主轴结构合理，设有单独的循环水冷却，与外界隔开，灰尘无法入内；

4、整机设备重量轻；

5、设备占地面积小，投资少。

Claims (7)

1、一种钟罩密封干卸灰环型烧结机，由风箱(5)、集烟环(6)、中轴(7)、环形梁(10)、传动装置、喇叭型烟道(18)、大烟道(19)、变径管(15)、喉管(17)组成，其特征在于：中轴(7)顶部有密封罩(40)，变径管(15)与喉管(17)之间串连刚性伸缩管(34)、上部钟罩阀装置(31)，集烟环(6)下部连接卸灰仓(39)，卸灰仓(39)顶端装有中部钟罩阀装置(31′)，卸灰仓(39)下部出口装有卸灰装置(37)。

2、根据权利要求1所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：刚性伸缩管（34）由外套管（32）、内套管（33）通过螺栓、弹簧连接。

3、根据权利要求1所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：钟罩阀装置由钟罩阀体和摆动转架组成，钟罩阀芯（27）和托架（29）置于管道内，通过迥转轴与管道外的摆动转架连接。

4、根据权利要求3所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：钟罩阀体由阀芯（27）、阀座（28）、托架（29）、迥转轴套（30）组成。

5、根据权利要求3所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：摆动转架由滚轮（41）、挡架（42）、弹簧（43）、迥转轴套（30′）组成。

6、根据权利要求1所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：卸灰装置（37）由平衡滚轮（45）、阀盖（46）、阀座（47）、曲杆（48）组成。

7、根据权利要求1所述的钟罩密封干卸灰环型烧结机，其特征在于：中轴（7）通有循环水冷却管。

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