CN220228720U - 一种气柜底部填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气柜底部填充装置技术领域，具体公开了一种气柜底部填充装置，包括若干设置在气柜四周的可拼接组件，所述拼接组件上滑动连接有固定块，固定块上开有固定孔，固定孔上连接有细砂连接管，可拼接组件的底部可拆卸连接有用于细砂挪位的挪位组件，本装置解决了传统的一氧化碳橡胶干式气柜当底部出现缝隙需要填充处理时，传统的填充机由于体积问题并不能很好地填充工作的问题。

Description

一种气柜底部填充装置

技术领域

本申请涉及气柜底部填充装置技术领域，具体公开了一种气柜底部填充装置。

背景技术

一氧化碳橡胶干式气柜是用来储存一氧化碳气体的，一氧化碳橡胶干式气柜建设不合格或长期运行过程中，底板在活塞顶部着床、气体不稳定压力、温度偏差过大等几种情况下，导致底板下方出现间隙±5mm，此时气柜基础不再稳固，运行时会出现气流冲击壁板的回声以及柜体出现规律性振动，可能会造成柜体螺栓松动、焊接壁板拉裂、焊缝拉开等不安全因素，最终导致一氧化碳泄漏造成人员伤亡；

为此，一氧化碳橡胶干式气柜的底部需要进行底部填充缝隙，但是这种缝隙是比较小，传统的填充机由于体积问题并不能很好地工作，由此，发明人鉴于此，提出一种气柜底部填充装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的一氧化碳橡胶干式气柜当底部出现缝隙需要填充处理时，传统的填充机由于体积问题并不能很好地填充工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案

一种气柜底部填充装置，包括若干设置在气柜四周的可拼接组件，所述拼接组件上滑动连接有固定块，所述固定块上开有固定孔，所述固定孔上连接有细砂连接管，所述可拼接组件的底部可拆卸连接有用于细砂挪位的挪位组件。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置为气柜配套装置，解决了传统的一氧化碳橡胶干式气柜当底部出现缝隙需要填充处理时，传统的填充机由于体积问题并不能很好地填充工作的问题，通过细砂连接管的***填充细砂，来实现气柜的底部的填充。

2.与现有技术相比，本装置上滑动连接有固定块，所述固定块上开有固定孔，所述固定孔上连接有细砂连接管，可以根据缝隙的位置，合理改变细砂连接管的安装位置，操作更加简单，也更加方便。

3.与现有技术相比，本装置在可拼接组件的底部可拆卸连接有用于细砂挪位的挪位组件，通过挪位组件可以将细砂往缝隙深度填充，解决了细砂堆积在表面的问题。

4，与现有技术相比，本装置结构简单，设置有若干设置在气柜四周的可拼接组件，本装置用完就拆，需要用的时候就组装，使用起来非常方便。

进一步，所述可拼接组件包括圆弧板和固接在圆弧板的支撑柱，所述圆弧板上开有滑槽，当圆弧板组合后包裹气柜，所述圆弧板上的滑槽组成圆槽，所述固定块在圆槽上滑动。

进一步，相邻的圆弧板上开有连接槽和连接卡块。

进一步，所述细砂连接管包括软管内衬和固接在内衬的四周的弹簧架，所述弹簧架与固定孔接触，所述细砂连接管一端接细沙投放装置，所述细砂连接管的另一端***到气柜的底部用于填充缝隙。

进一步，所述固定块远离滑槽的底部设有若干螺纹孔，所述挪位组件与螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述挪位组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱、固接在螺纹柱端部的第一气缸、连接在第一气缸伸出端的第二气缸和连接在第二气缸伸出端的挪位板，所述第一气缸与所述第二气缸水平设置。

进一步，所述挪位板包括连接部和作用部，所述连接部与第二气缸连接，所述作用部可伸入到气柜底部缝隙中。

进一步，当可拼接组件位置确定后，挪位组件安装在可拼接组件的下方。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种气柜底部填充装置的设计初衷示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种气柜底部填充装置的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种气柜底部填充装置的正视图；

图4示出了本申请实施例提出的一种气柜底部填充装置中细砂连接管的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：气柜1、可拼接组件2、圆弧板3、滑槽4、固定块5、支撑柱6、螺纹柱7、第一气缸8、第二气缸9、挪位板10。

实施例如图1、图2、图3和图4所示：

一种气柜底部填充装置，包括若干设置在气柜1四周的可拼接组件2，拼接组件上滑动连接有固定块5，固定块5上开有固定孔，固定孔上连接有细砂连接管，可拼接组件2的底部可拆卸连接有用于细砂挪位的挪位组件。

关于可拼接组件2：可拼接组件2包括圆弧板3和固接在圆弧板3的支撑柱6，圆弧板3上开有滑槽4，当圆弧板3组合后包裹气柜1，圆弧板3上的滑槽4组成圆槽，固定块5在圆槽上滑动，可拼接组件2的数量取决于气柜1的直径，相邻的圆弧板3上开有连接槽和连接卡块，通过连接卡块***到连接槽中，实现可拼接组件2的组装，当可拼接组件2位置确定后，挪位组件安装在可拼接组件2的下方。

具体的：固定块5远离滑槽4的底部设有若干螺纹孔，挪位组件与螺纹孔螺纹连接，挪位组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱7、固接在螺纹柱7端部的第一气缸8、连接在第一气缸8伸出端的第二气缸9和连接在第二气缸9伸出端的挪位板10，第一气缸8与所述第二气缸9水平设置，挪位板10包括连接部和作用部，连接部与第二气缸9连接，作用部可伸入到气柜1底部缝隙中。

当缝隙位置确定后，就可以确定固定块5的位置，当固定块5的位置确定后，就可以确定挪位组件的位置。

细砂连接管包括软管内衬和固接在内衬的四周的弹簧架，弹簧架与固定孔接触，细砂连接管一端接细沙投放装置，细砂连接管的另一端***到气柜1的底部用于填充缝隙。

软管内衬配合弹簧架实现细砂连接管小范围的弯折，用于调整细砂连接管的角度，并且弹簧架可增大弹簧架与固定孔的摩擦力，进而提高细砂连接管的稳定性。

具体实现过程：

第一步，找到气柜1缝隙，安装好可拼接组件2，滑动固定块5，再安装细砂连接管，使得细砂连接管对准气柜1底部缝隙，细砂连接管一端接细沙投放装置，细砂连接管的另一端***到气柜1的底部用于填充缝隙。

第二步，然后启动第一气缸8，调整第二气缸9的位置，使得挪位板10触底，启动第二气缸9带动挪位板10朝向气柜1底部缝隙移动，将细砂往缝隙里面推，最后，实现对于细砂对缝隙的填充。

本装置解决了传统的一氧化碳橡胶干式气柜1当底部出现缝隙需要填充处理时，传统的填充机由于体积问题并不能很好地填充工作的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种气柜底部填充装置，其特征在于：包括若干设置在气柜四周的可拼接组件，所述拼接组件上滑动连接有固定块，所述固定块上开有固定孔，所述固定孔上连接有细砂连接管，所述可拼接组件的底部可拆卸连接有用于细砂挪位的挪位组件。

2.根据权利要求1所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述可拼接组件包括圆弧板和固接在圆弧板的支撑柱，所述圆弧板上开有滑槽，当圆弧板组合后包裹气柜，所述圆弧板上的滑槽组成圆槽，所述固定块在圆槽上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，相邻的圆弧板上开有连接槽和连接卡块。

4.根据权利要求1所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述细砂连接管包括软管内衬和固接在内衬的四周的弹簧架，所述弹簧架与固定孔接触，所述细砂连接管一端接细沙投放装置，所述细砂连接管的另一端***到气柜的底部用于填充缝隙。

5.根据权利要求2所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述固定块远离滑槽的底部设有若干螺纹孔，所述挪位组件与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述挪位组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱、固接在螺纹柱端部的第一气缸、连接在第一气缸伸出端的第二气缸和连接在第二气缸伸出端的挪位板，所述第一气缸与所述第二气缸水平设置。

7.根据权利要求6所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述挪位板包括连接部和作用部，所述连接部与第二气缸连接，所述作用部可伸入到气柜底部缝隙中。

8.根据权利要求7所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，所述作用部的端部倾斜，倾斜角度为30°。

9.根据权利要求1所述的一种气柜底部填充装置，其特征在于，当可拼接组件位置确定后，挪位组件安装在可拼接组件的下方。