CN220227110U - 一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔膜压缩机领域,尤其涉及一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构。一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,包括皮带轮和曲轴,所述曲轴的驱动端靠内的位置套设有小锥套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与小锥套配合安装的锥形孔,所述曲轴的驱动端靠外的位置套设有胀紧套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与胀紧套配合安装的沉槽,小锥套与胀紧套配合将皮带轮和曲轴固定连接。小锥套与皮带轮的锥形孔相配合使小锥套的伸缩缝收缩将曲轴夹紧固定,小锥套可用于避免皮带轮发生轴向窜动,稳定性更好;胀紧套的外侧表面和内侧表面均为平面,可用于保持皮带轮和曲轴之间的垂直度,可有效防止出现皮带轮安装偏载的情况,保证皮带轮的旋转精度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及隔膜压缩机领域,尤其涉及一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构。
背景技术:
隔膜压缩机工作时,电机通过皮带轮带动曲轴动作,曲轴再带动压缩缸体内的柱塞往复运动实现对气体的增压。目前,曲轴轴端与皮带轮连接时,主要有两种安装方式,一种是先将曲轴轴端与皮带轮之间间隙配合,然后通过花键的形式进行连接,最后通过螺母把紧,这种连接方式不紧固,皮带轮容易发生轴向窜动,稳定性差;另一种是通过在曲轴与皮带轮之间增加大锥套将皮带轮挤紧,由于大锥套为锥形面,在将皮带轮挤紧时,皮带轮与曲轴的垂直度很难保证,容易出现安装偏载的情况,影响皮带轮的旋转精度。
综上,隔膜压缩机中皮带轮与曲轴的安装问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,解决了以往皮带轮与曲轴之间通过花键连接容易发生轴向窜动的问题,解决了以往皮带轮与曲轴之间通过大锥套连接垂直度很难保证发生偏载的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,包括皮带轮和曲轴,所述曲轴的驱动端靠内的位置套设有小锥套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与小锥套配合安装的锥形孔,所述曲轴的驱动端靠外的位置套设有胀紧套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与胀紧套配合安装的沉槽,小锥套与胀紧套配合将皮带轮和曲轴固定连接。
所述曲轴上设有用于对小锥套进行限位的轴肩。
所述小锥套上沿轴向设有伸缩缝。
所述小锥套与皮带轮的锥形孔相配合使小锥套的伸缩缝收缩将曲轴夹紧固定。
所述胀紧套为圆柱环形套,胀紧套的外侧表面沿轴向和径向设有伸缩槽,胀紧套的外端面沿圆周均匀设有若干个胀紧螺栓。
所述胀紧套用于保持皮带轮和曲轴之间的垂直度。
所述胀紧套的外侧表面和内侧表面分别与皮带轮和曲轴胀紧固连。
所述皮带轮的外端面通过螺栓安装有联轴器。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
通过在曲轴的驱动端靠内的位置套设有小锥套,小锥套与皮带轮的锥形孔相配合使小锥套的伸缩缝收缩将曲轴夹紧固定,小锥套可用于避免皮带轮发生轴向窜动,稳定性更好;通过在曲轴的驱动端靠外的位置套设有胀紧套,胀紧套的外侧表面和内侧表面分别与皮带轮和曲轴胀紧固连,胀紧套的外侧表面和内侧表面均为平面,可用于保持皮带轮和曲轴之间的垂直度,可有效防止出现皮带轮安装偏载的情况,保证皮带轮的旋转精度。
附图说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型小锥套的立体结构示意图。
图3为本实用新型胀紧套的立体结构示意图。
图中,1、皮带轮,2、曲轴,3、小锥套,4、胀紧套,5、伸缩缝,6、伸缩槽,7、胀紧螺栓,8、联轴器。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示,一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,包括皮带轮1和曲轴2,所述曲轴2的驱动端靠内的位置套设有小锥套3,所述皮带轮1的中心孔侧壁设有与小锥套3配合安装的锥形孔,所述曲轴2的驱动端靠外的位置套设有胀紧套4,所述皮带轮1的中心孔侧壁设有与胀紧套4配合安装的沉槽,小锥套3与胀紧套4配合将皮带轮1和曲轴2固定连接。
所述曲轴2上设有用于对小锥套3进行限位的轴肩。
所述小锥套3上沿轴向设有伸缩缝5,所述小锥套3与皮带轮1的锥形孔相配合使小锥套3的伸缩缝5收缩将曲轴2夹紧固定,用于避免皮带轮1发生轴向窜动。
所述胀紧套4为圆柱环形套,胀紧套4的外侧表面沿轴向和径向设有伸缩槽6,胀紧套4的外端面沿圆周均匀设有若干个胀紧螺栓7。
所述胀紧套4的外侧表面和内侧表面均为平面,用于保持皮带轮1和曲轴2之间的垂直度。
所述胀紧套4的外侧表面和内侧表面分别与皮带轮1和曲轴2胀紧固连。
所述皮带轮1的外端面通过螺栓安装有联轴器8,用于连接其他部件。
工作原理:
安装时,首先将小锥套3安装在曲轴2上并移动至轴肩位置进行限位,然后将皮带轮1套在曲轴2上,皮带轮1的锥形孔与小锥套3配合使小锥套3的伸缩缝5收缩将曲轴2夹紧固定,再将胀紧套4放置在皮带轮1与曲轴2之间的沉槽内,通过旋拧胀紧螺栓7使胀紧套4的外侧表面和内侧表面分别与皮带轮1和曲轴2胀紧固定,完成皮带轮1与曲轴2的安装。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,包括皮带轮和曲轴,其特征在于:所述曲轴的驱动端靠内的位置套设有小锥套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与小锥套配合安装的锥形孔,所述曲轴的驱动端靠外的位置套设有胀紧套,所述皮带轮的中心孔侧壁设有与胀紧套配合安装的沉槽,小锥套与胀紧套配合将皮带轮和曲轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述曲轴上设有用于对小锥套进行限位的轴肩。
3.根据权利要求2所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述小锥套上沿轴向设有伸缩缝。
4.根据权利要求3所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述小锥套与皮带轮的锥形孔相配合使小锥套的伸缩缝收缩将曲轴夹紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述胀紧套为圆柱环形套,胀紧套的外侧表面沿轴向和径向设有伸缩槽,胀紧套的外端面沿圆周均匀设有若干个胀紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述胀紧套用于保持皮带轮和曲轴之间的垂直度。
7.根据权利要求5所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述胀紧套的外侧表面和内侧表面分别与皮带轮和曲轴胀紧固连。
8.根据权利要求1所述的一种皮带轮与曲轴的防偏载安装结构,其特征在于:所述皮带轮的外端面通过螺栓安装有联轴器。
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