CN220225645U - 一种集除渣过滤一体化的智能截流井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集除渣过滤一体化的智能截流井，包括：主体、过滤机构和振动机构，主体包括底板、截流井井体、弯管、收集罐、连通管和液压闸门，截流井井体与收集罐均固定连接在底板顶部，弯管与截流井井体内壁固定连接并且与截流井井体的进水口连通，连通管设置在弯管下方并且其两端分别与截流井井体、收集罐固定连通，液压闸门与收集罐内壁固定连接并且与连通管正对设置，其有益效果为：通过设置过滤机构与振动机构配合，使得装置能够将过滤出的废渣储存到收集罐内，后续仅需对收集罐进行清理即可，相较于使用格栅篮的现有截流井，清理周期更长，解决了需要频繁清理废渣的问题，避免了人工频繁进入截流井对身体健康造成负面影响。

Description

一种集除渣过滤一体化的智能截流井

技术领域

本实用新型涉及截流井技术领域，尤其涉及一种集除渣过滤一体化的智能截流井。

背景技术

截流井是一种水利工程设施，用于截取、调节和控制水流，它通常建在河流、湖泊、水库等水源的入口处或附近，通过设置闸门、阀门等控制水流的流量和流向，以达到防洪、灌溉、供水等目的。

现有的截流井内大多会在污水进水管下方安装格栅篮过滤拦截污水中的固体废渣，随着使用时间的增加，格栅篮内的固体废渣会越来越多，因此需要人工定期对其进行清理，使用麻烦，并且截流井内空气质量差，频繁进入可能对人工身体健康产生负面影响，因此，需要一种集除渣过滤一体化的智能截流井以解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其用于解决现有的截流井过滤固体废渣用的格栅篮清理周期短，使用麻烦，人工频繁进入截流井容易对身体健康产生负面影响等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集除渣过滤一体化的智能截流井，包括：

主体，其包括底板、截流井井体、弯管、收集罐、连通管、液压闸门和隔板，所述截流井井体与收集罐均固定连接在底板顶部，所述弯管与截流井井体内壁固定连接并且与截流井井体的进水口连通，所述连通管设置在弯管下方并且其两端分别与截流井井体、收集罐固定连通，所述液压闸门与收集罐内壁固定连接并且与连通管正对设置，所述液压闸门能够完全封闭连通管，所述隔板固定连接在连通管内侧；

过滤机构，其包括安装板、滑筒、滑杆、滤斗、抵盘、复位弹簧、软管和固定板，所述安装板与截流井井体底部内壁固定连接，所述滑筒、滑杆、滤斗、抵盘和复位弹簧均设置有三组，三组所述滑筒均固定连接在安装板顶部并且呈环形分布，三组所述滑杆分别与三组滑筒滑动连接，三组所述抵盘分别套设在三组滑筒外侧并且与滑筒固定连接，所述固定板设置在滑筒上方并且与三组滑杆固定连接，三组所述复位弹簧分别套设在三组滑杆外侧并且两端均分别与抵盘、固定板固定连接，所述滤斗固定连接在三组滑杆顶部，所述软管一端与滤斗底部固定连通，另一端与隔板固定连接并且贯穿隔板，所述滤斗顶部尺寸与弯管内壁尺寸契合并且伸入弯管内；

振动机构，所述振动机构固定连接在固定板底部，其用于带动滤斗振动进而将废渣排入收集罐内。

作为本实用新型所述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的一种优选方案，其中：所述振动机构包括壳体和振动电机，所述壳体固定连接在固定板底部，所述振动电机设置在壳体内侧并且与固定板固定连接。

作为本实用新型所述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的一种优选方案，其中：所述振动电机为直线型振动机，所述振动电机位于固定板底部中心。

作为本实用新型所述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的一种优选方案，其中：所述软管为波纹管，所述软管表面开有若干组出水孔。

作为本实用新型所述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的一种优选方案，其中：所述收集罐顶部还固定连通有进出口，所述进出口带有盖板。

作为本实用新型所述一种集除渣过滤一体化的智能截流井的一种优选方案，其中：所述收集罐内壁还固定连接有爬梯，所述爬梯位于进出口正下方。

本实用新型的有益效果：通过设置过滤机构与振动机构配合，使得装置能够将过滤出的废渣储存到收集罐内，后续仅需对收集罐进行清理即可，相较于使用格栅篮的现有截流井，清理周期更长，解决了需要频繁清理废渣的问题，避免了人工频繁进入截流井对身体健康造成负面影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种集除渣过滤一体化的智能截流井的内部结构示意图。

图2为本实用新型涂1中A区域结构放大图。

图3为本实用新型一种集除渣过滤一体化的智能截流井的过滤机构部分剖视结构示意图。

附图说明：100、主体；101、底板；102、截流井井体；103、弯管；104、收集罐；105、连通管；106、液压闸门；107、隔板；108、进出口；109、爬梯；200、过滤机构；201、安装板；202、滑筒；203、滑杆；204、滤斗；205、抵盘；206、复位弹簧；207、软管；208、固定板；300、振动机构；301、壳体；302、振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其包括：

主体100，其包括底板101、截流井井体102、弯管103、收集罐104、连通管105、液压闸门106和隔板107，截流井井体102与收集罐104均固定连接在底板101顶部，弯管103与截流井井体102内壁固定连接并且与截流井井体102的进水口连通，连通管105设置在弯管103下方并且其两端分别与截流井井体102、收集罐104固定连通，液压闸门106与收集罐104内壁固定连接并且与连通管105正对设置，液压闸门106能够完全封闭连通管105，隔板107固定连接在连通管105内侧；

过滤机构200，其包括安装板201、滑筒202、滑杆203、滤斗204、抵盘205、复位弹簧206、软管207和固定板208，安装板201与截流井井体102底部内壁固定连接，滑筒202、滑杆203、滤斗204、抵盘205和复位弹簧206均设置有三组，三组滑筒202均固定连接在安装板201顶部并且呈环形分布，三组滑杆203分别与三组滑筒202滑动连接，三组抵盘205分别套设在三组滑筒202外侧并且与滑筒202固定连接，固定板208设置在滑筒202上方并且与三组滑杆203固定连接，三组复位弹簧206分别套设在三组滑杆203外侧并且两端均分别与抵盘205、固定板208固定连接，滤斗204固定连接在三组滑杆203顶部，软管207一端与滤斗204底部固定连通，另一端与隔板107固定连接并且贯穿隔板107，滤斗204顶部尺寸与弯管103内壁尺寸契合并且伸入弯管103内；

振动机构300，振动机构300固定连接在固定板208底部，其用于带动滤斗204振动进而将废渣排入收集罐104内，振动机构300包括壳体301和振动电机302，壳体301固定连接在固定板208底部，振动电机302设置在壳体301内侧并且与固定板208固定连接。

需要说明的是，振动电机302为直线型振动机，振动电机302位于固定板208底部中心，确保结构稳定性，软管207为波纹管，波纹管强度高，利于提升装置使用寿命，软管207表面开有若干组出水孔，避免污水聚集在软管207内，收集罐104顶部还固定连通有进出口108，进出口108带有盖板，收集罐104内壁还固定连接有爬梯109，爬梯109位于进出口108正下方，进出口108和爬梯109用于方便后续人工进入收集罐104内。

工作原理：污水进入截流井井体102后通过弯管103落到滤斗204内，滤斗204和软管207对污水进行过滤，污水中的废渣留在滤斗204和软管207内，污水通过滤斗204和软管207进入截流井井体102，使用一段时间后，废渣积累较多，可选择在污水进水量较小的时间段打开液压闸门106，振动电机302带动固定板208振动，固定板208通过三组滑杆203带动滤斗204和软管207振动，将滤斗204和软管207内的废渣排入收集罐104内，之后关闭液压闸门106，装置可继续使用，需要对收集罐104进行清理时，可打开进出口108的盖板，通过隔板107进入收集罐104进行清理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于，包括：

主体(100)，其包括底板(101)、截流井井体(102)、弯管(103)、收集罐(104)、连通管(105)、液压闸门(106)和隔板(107)，所述截流井井体(102)与收集罐(104)均固定连接在底板(101)顶部，所述弯管(103)与截流井井体(102)内壁固定连接并且与截流井井体(102)的进水口连通，所述连通管(105)设置在弯管(103)下方并且其两端分别与截流井井体(102)、收集罐(104)固定连通，所述液压闸门(106)与收集罐(104)内壁固定连接并且与连通管(105)正对设置，所述液压闸门(106)能够完全封闭连通管(105)，所述隔板(107)固定连接在连通管(105)内侧；

过滤机构(200)，其包括安装板(201)、滑筒(202)、滑杆(203)、滤斗(204)、抵盘(205)、复位弹簧(206)、软管(207)和固定板(208)，所述安装板(201)与截流井井体(102)底部内壁固定连接，所述滑筒(202)、滑杆(203)、滤斗(204)、抵盘(205)和复位弹簧(206)均设置有三组，三组所述滑筒(202)均固定连接在安装板(201)顶部并且呈环形分布，三组所述滑杆(203)分别与三组滑筒(202)滑动连接，三组所述抵盘(205)分别套设在三组滑筒(202)外侧并且与滑筒(202)固定连接，所述固定板(208)设置在滑筒(202)上方并且与三组滑杆(203)固定连接，三组所述复位弹簧(206)分别套设在三组滑杆(203)外侧并且两端均分别与抵盘(205)、固定板(208)固定连接，所述滤斗(204)固定连接在三组滑杆(203)顶部，所述软管(207)一端与滤斗(204)底部固定连通，另一端与隔板(107)固定连接并且贯穿隔板(107)，所述滤斗(204)顶部尺寸与弯管(103)内壁尺寸契合并且伸入弯管(103)内；

振动机构(300)，所述振动机构(300)固定连接在固定板(208)底部，其用于带动滤斗(204)振动进而将废渣排入收集罐(104)内。

2.根据权利要求1所述的一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于：所述振动机构(300)包括壳体(301)和振动电机(302)，所述壳体(301)固定连接在固定板(208)底部，所述振动电机(302)设置在壳体(301)内侧并且与固定板(208)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于：所述振动电机(302)为直线型振动机，所述振动电机(302)位于固定板(208)底部中心。

4.根据权利要求1所述的一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于：所述软管(207)为波纹管，所述软管(207)表面开有若干组出水孔。

5.根据权利要求1所述的一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于：所述收集罐(104)顶部还固定连通有进出口(108)，所述进出口(108)带有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种集除渣过滤一体化的智能截流井，其特征在于：所述收集罐(104)内壁还固定连接有爬梯(109)，所述爬梯(109)位于进出口(108)正下方。