CN220223883U - 一种自带清淤装置的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带清淤装置的污水处理设备，涉及自带清淤的污水处理技术领域，包括清淤仓，所述清淤仓的顶部开设有入液口，所述清淤仓内壁的底壁固定连接有第一电机。本实用新型通过设置在清淤仓底部的第一电机，在第一电机的输出端固定连接有第一斜角齿轮，利用第一斜角齿轮带动与其啮合的第二斜角齿轮，从而带动固定在第二斜角齿轮一侧的螺旋输送带，通过将污水从清淤仓顶部开设的入液口倒入，利用螺旋输送带将污水内的淤泥杂质输送到输出端的过滤仓内，而污水通过固定套接在清淤仓内壁的第一水管，利用水泵输送到除污仓内，从而使大块的淤泥杂物与污水分离，进一步解决了因污水内杂质过多从而导致无法彻底净化污水的目的。

Description

一种自带清淤装置的污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及自带清淤的污水处理技术领域，具体涉及一种自带清淤装置的污水处理设备。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

公开号为CN210367188U中国专利公开了一种自带清淤装置的污水处理设备，其结构包括添料口、水泵箱、自来水管、气泵箱、通气孔、污水入口阀门、过滤装置、出料门，添料口位于在水泵箱上方中心处，自来水管与水泵箱焊接，通气孔与气泵箱一体化结构水泵箱、气泵箱与过滤装置壁相互焊接，污水入口阀门在过滤装置左侧下方中心处。在过滤装管内设有水管、喷水口可对填料进行清淤冲洗，同时设有带孔隔板让冲洗填料更透例，保证了污水过滤的效果和延长了填料的使用寿命；通过在排污口内填充有过滤棉，对冲洗填料的污水进行过滤，避免了污水的二次污染。

针对现有技术存在以下问题：

现有的自带清淤装置的污水处理设备在使用时，往往操作繁琐且无法对清理出来的淤泥杂质进行有效的处理；现有的自带清淤装置的污水处理设备在使用时，往往无法对污水滤网进行清理，从而影响水质恶化导致污水不达排放的标准。

实用新型内容

本实用新型提供一种自带清淤装置的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自带清淤装置的污水处理设备，包括清淤仓，所述清淤仓的顶部开设有入液口，所述清淤仓内壁的底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一斜角齿轮，所述第一斜角齿轮的顶部啮合有第二斜角齿轮，所述第二斜角齿轮的一侧固定连接有螺旋输送带，所述清淤仓内壁的一侧固定套接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有第一滤网，所述第一水管的另一端固定套接有三分水管，所述三分水管的一端固定套接有水泵，所述水泵的输出端插接有除污仓，所述螺旋输送带的输出端插接有过滤仓，所述过滤仓内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡扣，所述卡扣的一端固定连接有漏仓，所述过滤仓内壁的底部固定套接有第二水管，所述第二水管的一端与三分水管的底部固定套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除污仓顶部的一侧开设有药剂口，所述除污仓的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除污仓内壁的中部固定连接有隔板，所述隔板的中心处与搅拌组件的底部转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板的底部插接有分流水管，所述分流水管的底部固定安装有电动阀门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除污仓内壁的底部固定安装有第二滤网，所述除污仓内壁一侧的底部固定套接有出水管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水管内壁的底部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有活性炭板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种自带清淤装置的污水处理设备，采用清淤仓、第一电机、第一斜角齿轮、第二斜角齿轮、螺旋输送带、过滤仓、第一水管、水泵和除污仓之间的相互配合，通过设置在清淤仓底部的第一电机，在第一电机的输出端固定连接有第一斜角齿轮，利用第一斜角齿轮带动与其啮合的第二斜角齿轮，从而带动固定在第二斜角齿轮一侧的螺旋输送带，通过将污水从清淤仓顶部开设的入液口倒入，利用螺旋输送带将污水内的淤泥杂质输送到输出端的过滤仓内，而污水通过固定套接在清淤仓内壁的第一水管，利用水泵输送到除污仓内，从而使大块的淤泥杂物与污水分离，进一步解决了因污水内杂质过多从而导致无法彻底净化污水的目的。

本实用新型提供一种自带清淤装置的污水处理设备，采用除污仓、药剂口、第二电机、搅拌组件、隔板、分流水管和电动阀门之间的相互配合，通过设置在除污仓顶部一侧的药剂口，利用除污仓顶部设置的第二电机，从而第二电机的输出端带动搅拌组件，通过设置在除污仓内壁的中部设置有隔板，在隔板的底部插接有分流水管，通过在分流水管的底部安装有电动阀门，从而使除污仓内的污水与药剂得到充分的混合，进一步解决了污水净化过程中，药剂与污水混合不充分，而导致净化结果不达预期的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的除污仓正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的出水管正面剖视结构示意图。

图中：1、清淤仓；2、入液口；3、第一电机；4、第一斜角齿轮；5、第二斜角齿轮；6、螺旋输送带；7、第一水管；8、第一滤网；9、三分水管；10、水泵；11、除污仓；12、过滤仓；13、固定块；14、卡槽；15、卡扣；16、漏仓；17、第二水管；18、药剂口；19、第二电机；20、搅拌组件；21、隔板；22、分流水管；23、电动阀门；24、第二滤网；25、出水管；26、插槽；27、活性炭板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种自带清淤装置的污水处理设备，包括清淤仓1，清淤仓1的顶部开设有入液口2，清淤仓1内壁的底壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一斜角齿轮4，第一斜角齿轮4的顶部啮合有第二斜角齿轮5，第二斜角齿轮5的一侧固定连接有螺旋输送带6，清淤仓1内壁的一侧固定套接有第一水管7，第一水管7的一端固定连接有第一滤网8，第一水管7的另一端固定套接有三分水管9，三分水管9的一端固定套接有水泵10，水泵10的输出端插接有除污仓11，螺旋输送带6的输出端插接有过滤仓12，过滤仓12内壁的一侧固定连接有固定块13，固定块13的顶部开设有卡槽14，卡槽14的内壁卡接有卡扣15，卡扣15的一端固定连接有漏仓16，过滤仓12内壁的底部固定套接有第二水管17，第二水管17的一端与三分水管9的底部固定套接。

在本实施例中，通过设置在清淤仓1底部的第一电机3，在第一电机3的输出端固定连接有第一斜角齿轮4，利用第一斜角齿轮4带动与其啮合的第二斜角齿轮5，从而带动固定在第二斜角齿轮5一侧的螺旋输送带6，通过将污水从清淤仓1顶部开设的入液口2倒入，利用螺旋输送带6将污水内的淤泥杂质输送到输出端的过滤仓12内，通过设置在过滤仓12内壁一侧的固定块13，在固定块13顶部开设卡槽14，而卡槽14内壁卡接有卡扣15，利用卡扣15的一端固定连接有漏仓16，从而使螺旋输送带6倒出的淤泥杂质落入漏仓16内，从而将其中多余的水分滤出，通过设置在过滤仓12内壁底部的第二水管17，在第二水管17的一端固定套接有三分水管9，而三分水管9的一端固定套接有水泵10，而在清淤仓1的内壁设置有第一水管7，在第一水管7的一端固定套接有三分水管9，从而利用水泵10将第一水管7与第二水管17内的污水输送到除污仓11内，从而使大块的淤泥杂物与污水分离，进一步解决了因污水内杂质过多从而导致无法彻底净化污水的目的。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除污仓11顶部的一侧开设有药剂口18，除污仓11的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有搅拌组件20，除污仓11内壁的中部固定连接有隔板21，隔板21的中心处与搅拌组件20的底部转动连接。

在本实施例中，通过设置在除污仓11顶部一侧的药剂口18，利用除污仓11顶部设置的第二电机19，从而第二电机19的输出端带动搅拌组件20，通过设置在除污仓11内壁的中部设置有隔板21，从而使除污仓11内的污水能够与药液进行充分的混合。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，隔板21的底部插接有分流水管22，分流水管22的底部固定安装有电动阀门23。

在本实施例中，通过在隔板21的底部插接有分流水管22，通过在分流水管22的底部安装有电动阀门23，从而使除污仓11内的污水与药剂得到充分的混合，进一步解决了污水净化过程中，药剂与污水混合不充分，而导致净化结果不达预期的目的。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除污仓11内壁的底部固定安装有第二滤网24，除污仓11内壁一侧的底部固定套接有出水管25，出水管25内壁的底部开设有插槽26，插槽26的内壁插接有活性炭板27。

在本实施例中，通过设置在除污仓11内壁底部的第二滤网24，从而使与药剂充分混合的污水产生的杂物，利用第二滤网24隔离分开，通过设置在除污仓11内壁一侧底部的出水管25，而在出水管25内壁的底部开设有插槽26，利用插槽26的内壁插接有活性炭板27，从而对排出的污水进行去味。

下面具体说一下该自带清淤装置的污水处理设备的工作原理。

如图1-4所示，通过设置在清淤仓1底部的第一电机3，在第一电机3的输出端固定连接有第一斜角齿轮4，利用第一斜角齿轮4带动与其啮合的第二斜角齿轮5，从而带动固定在第二斜角齿轮5一侧的螺旋输送带6，通过将污水从清淤仓1顶部开设的入液口2倒入，利用螺旋输送带6将污水内的淤泥杂质输送到输出端的过滤仓12内，通过设置在过滤仓12内壁一侧的固定块13，在固定块13顶部开设卡槽14，而卡槽14内壁卡接有卡扣15，利用卡扣15的一端固定连接有漏仓16，从而使螺旋输送带6倒出的淤泥杂质落入漏仓16内，从而将其中多余的水分滤出，通过设置在过滤仓12内壁底部的第二水管17，在第二水管17的一端固定套接有三分水管9，而三分水管9的一端固定套接有水泵10，而在清淤仓1的内壁设置有第一水管7，在第一水管7的一端固定套接有三分水管9，从而利用水泵10将第一水管7与第二水管17内的污水输送到除污仓11内，从而使大块的淤泥杂物与污水分离，进一步解决了因污水内杂质过多从而导致无法彻底净化污水的目的，通过设置在除污仓11顶部一侧的药剂口18，利用除污仓11顶部设置的第二电机19，从而第二电机19的输出端带动搅拌组件20，通过设置在除污仓11内壁的中部设置有隔板21，从而使除污仓11内的污水能够与药液进行充分的混合，通过在隔板21的底部插接有分流水管22，通过在分流水管22的底部安装有电动阀门23，从而使除污仓11内的污水与药剂得到充分的混合，进一步解决了污水净化过程中，药剂与污水混合不充分，而导致净化结果不达预期的目的，通过设置在除污仓11内壁底部的第二滤网24，从而使与药剂充分混合的污水产生的杂物，利用第二滤网24隔离分开，通过设置在除污仓11内壁一侧底部的出水管25，而在出水管25内壁的底部开设有插槽26，利用插槽26的内壁插接有活性炭板27，从而对排出的污水进行去味。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带清淤装置的污水处理设备，包括清淤仓（1），其特征在于：所述清淤仓（1）的顶部开设有入液口（2），所述清淤仓（1）内壁的底壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一斜角齿轮（4），所述第一斜角齿轮（4）的顶部啮合有第二斜角齿轮（5），所述第二斜角齿轮（5）的一侧固定连接有螺旋输送带（6）；

所述清淤仓（1）内壁的一侧固定套接有第一水管（7），所述第一水管（7）的一端固定连接有第一滤网（8），所述第一水管（7）的另一端固定套接有三分水管（9），所述三分水管（9）的一端固定套接有水泵（10），所述水泵（10）的输出端插接有除污仓（11）；

所述螺旋输送带（6）的输出端插接有过滤仓（12），所述过滤仓（12）内壁的一侧固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的顶部开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁卡接有卡扣（15），所述卡扣（15）的一端固定连接有漏仓（16），所述过滤仓（12）内壁的底部固定套接有第二水管（17），所述第二水管（17）的一端与三分水管（9）的底部固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种自带清淤装置的污水处理设备，其特征在于：所述除污仓（11）顶部的一侧开设有药剂口（18），所述除污仓（11）的顶部固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有搅拌组件（20）。

3.根据权利要求1所述的一种自带清淤装置的污水处理设备，其特征在于：所述除污仓（11）内壁的中部固定连接有隔板（21），所述隔板（21）的中心处与搅拌组件（20）的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自带清淤装置的污水处理设备，其特征在于：所述隔板（21）的底部插接有分流水管（22），所述分流水管（22）的底部固定安装有电动阀门（23）。

5.根据权利要求1所述的一种自带清淤装置的污水处理设备，其特征在于：所述除污仓（11）内壁的底部固定安装有第二滤网（24），所述除污仓（11）内壁一侧的底部固定套接有出水管（25）。

6.根据权利要求5所述的一种自带清淤装置的污水处理设备，其特征在于：所述出水管（25）内壁的底部开设有插槽（26），所述插槽（26）的内壁插接有活性炭板（27）。