CN220222011U - 一种卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卸料器，涉及卸料器领域。包括卸料锥筒，所述卸料锥筒的底部固接有卸料管，所述卸料锥筒内设有卸料组件，所述卸料组件包括同轴设置在卸料锥筒内侧的定位板、固接在定位板上的液压马达、与液压马达输出轴同轴固接的转轴、固接在转轴外壁的螺旋叶片以及与转轴顶端侧壁固接的连杆一和连杆二，所述连杆一远离转轴的一端固接有短拨料杆，所述连杆二远离转轴的一端固接有长拨料杆，所述定位板与卸料锥筒内壁之间固接有固定杆。本实用新型通过卸料组件的设置，能让卸料锥筒内的物料不残留的向下部卸料管运动，故障率低、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型提供一种卸料器，涉及卸料器领域。
背景技术
振动卸料器是一种用于处理物料的设备，通过振动力将物料从容器、仓储设备或输送***中移除。它通常用于处理颗粒状、粉状或粘稠物料，例如粉煤灰、颗粒状矿石、砂子、水泥等。振动卸料器的工作原理是利用振动产生的力量，使物料产生流动，从而实现卸料的目的。设备通常具有一个振动驱动装置和一个容器或者料槽。振动驱动装置可以是电动马达或者气动振动器，它产生的振动力将传递到容器或料槽中的物料，从而使物料流动或者脱落。
现有的振动卸料器底部关闭气动刀闸阀后再打开时经常出现堵料不卸料的现象，增加操作人员工作量，影响正常生产。为此，我们提出一种卸料器。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种卸料器，通过卸料组件的设置，能让卸料锥筒内的物料不残留的向下部卸料管运动，故障率低、维护方便。
本实用新型提供一种卸料器，包括卸料锥筒，所述卸料锥筒的底部固接有卸料管，所述卸料锥筒内设有卸料组件，所述卸料组件包括同轴设置在卸料锥筒内侧的定位板、固接在定位板上的液压马达、与液压马达输出轴同轴固接的转轴、固接在转轴外壁的螺旋叶片以及与转轴顶端侧壁固接的连杆一和连杆二，所述连杆一远离转轴的一端固接有短拨料杆，所述连杆二远离转轴的一端固接有长拨料杆，所述定位板与卸料锥筒内壁之间固接有固定杆。
优选的，所述卸料组件还包括分料保护盖，所述分料保护盖设置在液压马达的正上方，所述分料保护盖与卸料锥筒之间固接有保护盖支架。
优选的，所述分料保护盖为锥形。
优选的，所述长拨料杆的旋转直径小于卸料管的内径。
优选的，所述固定杆绕定位板的周向等角度设置有3个。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种卸料器，取消振动电机，整机和与其连接的部位无振动现象；拨料器采用液压马达驱动，扭矩大、占用空间小，通过卸料组件的设置，能让卸料锥筒内的物料不残留的向下部卸料管运动，故障率低、维护方便。
附图说明
图1为本实用新型一种卸料器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种卸料器的去除分料保护盖后的结构示意图。
图3为本实用新型一种卸料器的分料保护盖结构示意图。
(1、分料保护盖；2、保护盖支架；3、卸料锥筒；4、卸料管；5、液压马达；6、长拨料杆；7、转轴；8、螺旋叶片；9、短拨料杆；10、连杆一；11、定位板；12、固定杆；13、连杆二)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图3，本实用新型提供一种卸料器，包括卸料锥筒3，所述卸料锥筒3的底部固接有卸料管4，所述卸料锥筒3内设有卸料组件，所述卸料组件包括同轴设置在卸料锥筒3内侧的定位板11、固接在定位板11上的液压马达5、与液压马达5输出轴同轴固接的转轴7、固接在转轴7外壁的螺旋叶片8，所述定位板11与卸料锥筒3内壁之间固接有固定杆12，如图2所示，所述固定杆12绕定位板11的周向等角度设置有3个，固定杆12对定位板11起到支撑固定的作用，定位板11对液压马达5起到支撑固定的作用，液压马达5的输出轴向下贯穿定位板11并与转轴7通过联轴器相连接，通过液压马达5能够带动转轴7转动，采用液压马达5驱动，扭矩大、占用空间小，转轴7转动时，螺旋叶片8可以将物流向下方的卸料管4推动卸料。
进一步地，本实用新型中所述转轴7顶端侧壁固接的连杆一10和连杆二13，所述连杆一10远离转轴7的一端固接有短拨料杆9，所述连杆二13远离转轴7的一端固接有长拨料杆6，具体地，转轴7转动时，还会带动连杆一10、连杆二13转动，从而带动短拨料杆9、长拨料杆6转动，短拨料杆9、长拨料杆6拨动物料，起到松散物料的效果；所述长拨料杆6的旋转直径小于卸料管4的内径，长拨料杆6能松散卸料锥筒3与卸料管4瓶颈过渡处的物料。
进一步地，本实用新型中所述卸料组件还包括分料保护盖1，所述分料保护盖1设置在液压马达5的正上方，所述分料保护盖1与卸料锥筒3之间固接有保护盖支架2，所述分料保护盖1为锥形。具体地，分料保护盖1能够起到防止物料堆积、松散物料的效果。
工作原理：本实用新型在使用时，卸料锥筒3安装在容器的底部，物料垂直下落至卸料锥筒3处时，分料保护盖1起到松散物料的作用，卸料时，打开液压马达5，带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶片8转动，将物流向下方的卸料管4推动卸料。同时，转轴7转动时，还会带动连杆一10、连杆二13转动，短拨料杆9、长拨料杆6拨动物料，起到松散物料的效果，有利于下料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卸料器，包括卸料锥筒(3)，所述卸料锥筒(3)的底部固接有卸料管(4)，其特征在于：所述卸料锥筒(3)内设有卸料组件，所述卸料组件包括同轴设置在卸料锥筒(3)内侧的定位板(11)、固接在定位板(11)上的液压马达(5)、与液压马达(5)输出轴同轴固接的转轴(7)、固接在转轴(7)外壁的螺旋叶片(8)以及与转轴(7)顶端侧壁固接的连杆一(10)和连杆二(13)，所述连杆一(10)远离转轴(7)的一端固接有短拨料杆(9)，所述连杆二(13)远离转轴(7)的一端固接有长拨料杆(6)，所述定位板(11)与卸料锥筒(3)内壁之间固接有固定杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卸料器，其特征在于：所述卸料组件还包括分料保护盖(1)，所述分料保护盖(1)设置在液压马达(5)的正上方，所述分料保护盖(1)与卸料锥筒(3)之间固接有保护盖支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种卸料器，其特征在于：所述分料保护盖(1)为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种卸料器，其特征在于：所述长拨料杆(6)的旋转直径小于卸料管(4)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种卸料器，其特征在于：所述固定杆(12)绕定位板(11)的周向等角度设置有3个。
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2023
- 2023-07-18 CN CN202321889294.9U patent/CN220222011U/zh active Active
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