CN220219317U - 一种带有防漏水功能的模具冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具技术领域,且公开了一种带有防漏水功能的模具冷却结构,包括上模和下模,所述上模和下模的侧壁均固定插接有一组左冷却管路、一组中冷却管路和一组右冷却管路,所述上模和下模的两端均固定安装有密封机罩,且一组中冷却管路的两个管端均贯穿同侧密封机罩的侧壁设置,所述上模和下模的外侧均设有进水管和出水管,所述进水管和出水管均与同侧密封机罩固定连通设置,所述上模和下模的两个侧壁均固定插接有进水筒和出水筒。本申请通过分体的冷却管路设计,以及对各个冷却管路的接口进行密封隔离,不会发生漏水现象,有效避免漏水影响模具使用的问题,提高冷却***的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其涉及一种带有防漏水功能的模具冷却结构。
背景技术
模具的冷却***就是指冷却液通过温控及泵送设备,集中输送给模具供应集水模块,再分别泵送至模具内部各冷却管路进水端后,从出水端流出后返回模具出水集水模块,再返回至温控及泵送设备,进而构成完整的冷却回路,可以提高产品成型效率。
目前,冷却液通过泵送设备输送至模具内的冷却管路时,由于水流速度过快,水流冲击等原因,存在管路接合处漏水的现象,漏水不仅会影响冷却水的正常循环,对模具的正常冷却,而且水液若接触到模具,严重会造成模具氢脆现象,影响模具的使用寿命,因此,提出一种带有防漏水功能的模具冷却结构。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中由于水流速度过快,水流冲击等原因,存在管路接合处漏水的现象,漏水不仅会影响冷却水的正常循环,对模具的正常冷却,而且水液若接触到模具,严重会造成模具氢脆现象,影响模具的使用寿命的问题,而提出的一种带有防漏水功能的模具冷却结构。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种带有防漏水功能的模具冷却结构,包括上模和下模,所述上模和下模的侧壁均固定插接有一组左冷却管路、一组中冷却管路和一组右冷却管路,所述上模和下模的两端均固定安装有密封机罩,且一组中冷却管路的两个管端均贯穿同侧密封机罩的侧壁设置,所述上模和下模的外侧均设有进水管和出水管,所述进水管和出水管均与同侧密封机罩固定连通设置,所述上模和下模的两个侧壁均固定插接有进水筒和出水筒,各个所述左冷却管路和右冷却管路的管壁均固定插接有连接管,且各个进水筒和各个出水筒均与同侧多个连接管固定连通设置。
优选的,各个所述左冷却管路、中冷却管路和右冷却管路的管壁内部上下两侧均固定连接有一组铝合金块,且各个铝合金块均为倾斜设置。
优选的,各个所述左冷却管路、中冷却管路和右冷却管路的内管径均不相同设置。
优选的,所述进水管、出水管、进水筒和出水筒的内部均固定设有海绵垫。
优选的,各个所述左冷却管路和各个右冷却管路的两个管端均为密封设置。
优选的,同侧两组所述铝合金块呈相互交错设置。
与现有技术相比,本申请提供了一种带有防漏水功能的模具冷却结构,具备以下有益效果:
1、该带有防漏水功能的模具冷却结构,通过设有的上模、下模、左冷却管路、中冷却管路、右冷却管路、密封机罩、进水管、出水管、进水筒、出水筒、连接管的相互配合,通过分体的冷却管路设计,以及对各个冷却管路的接口进行密封隔离,不会发生漏水现象,有效避免漏水影响模具使用的问题,提高冷却***的稳定性。
2、该带有防漏水功能的模具冷却结构,通过设有的铝合金块,一方面,可以减缓水流速度,另一方面,可以提高换热的冷却效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过分体的冷却管路设计,以及对各个冷却管路的接口进行密封隔离,不会发生漏水现象,有效避免漏水影响模具使用的问题,提高冷却***的稳定性。
附图说明
图1为本申请提出的一种带有防漏水功能的模具冷却结构的结构示意图;
图2为图1中左冷却管路、中冷却管路、右冷却管路的分布结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为图1中进水筒与左冷却管路的连接结构示意图;
图5为图1中铝合金块的分布结构示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、左冷却管路;4、中冷却管路;5、右冷却管路;6、密封机罩;7、进水管;8、出水管;9、进水筒;10、出水筒;11、连接管;12、铝合金块;13、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种带有防漏水功能的模具冷却结构,包括上模1和下模2,上模1和下模2的侧壁均固定插接有一组左冷却管路3、一组中冷却管路4和一组右冷却管路5,上模1和下模2的两端均固定安装有密封机罩6,且一组中冷却管路4的两个管端均贯穿同侧密封机罩6的侧壁设置,上模1和下模2的外侧均设有进水管7和出水管8,进水管7和出水管8均与同侧密封机罩6固定连通设置,上模1和下模2的两个侧壁均固定插接有进水筒9和出水筒10,各个左冷却管路3和右冷却管路5的管壁均固定插接有连接管11,且各个进水筒9和各个出水筒10均与同侧多个连接管11固定连通设置。
各个左冷却管路3、中冷却管路4和右冷却管路5的管壁内部上下两侧均固定连接有一组铝合金块12,且各个铝合金块12均为倾斜设置,通过此种设置,可以提高换热冷却效果,并减缓水流速度。
各个左冷却管路3、中冷却管路4和右冷却管路5的内管径均不相同设置,通过此种设置,可以根据产品以及管路设计位置,选用合适管径的管路,从而可以对各个位置进行适当的冷却,减少冷却温差现象。
进水管7、出水管8、进水筒9和出水筒10的内部均固定设有海绵垫13,通过此种设置,不仅可以减缓进水速度,而且可以对冷却水中的杂质进行截留。
各个左冷却管路3和各个右冷却管路5的两个管端均为密封设置,通过此种设置,可以防止水液从内部接触上模1和下模2。
同侧两组铝合金块12呈相互交错设置,通过此种设置,可以提高铝合金块12的换热效果。
本申请中,使用时,在需要进行模具冷却时,通过进水管7和进水筒9进行同步的进水工作,进水管7进入的水进入同侧密封机罩6内部后,分别进入各个中冷却管路4内,再从另一侧的密封机罩6和出水管8流出,而进水筒9进入的水,通过同侧连接管11进入对应的左冷却管路3和右冷却管路5内部,再从同侧另一侧的连接管11和出水筒10排出,由于采用了分别进水,可以缩小进水压力和出水压力,并且左冷却管路3、中冷却管路4和右冷却管路5的管口均密封机罩6、进水筒9和出水筒10隔离,故不会发生漏水现象。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有防漏水功能的模具冷却结构,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述上模(1)和下模(2)的侧壁均固定插接有一组左冷却管路(3)、一组中冷却管路(4)和一组右冷却管路(5),所述上模(1)和下模(2)的两端均固定安装有密封机罩(6),且一组中冷却管路(4)的两个管端均贯穿同侧密封机罩(6)的侧壁设置,所述上模(1)和下模(2)的外侧均设有进水管(7)和出水管(8),所述进水管(7)和出水管(8)均与同侧密封机罩(6)固定连通设置,所述上模(1)和下模(2)的两个侧壁均固定插接有进水筒(9)和出水筒(10),各个所述左冷却管路(3)和右冷却管路(5)的管壁均固定插接有连接管(11),且各个进水筒(9)和各个出水筒(10)均与同侧多个连接管(11)固定连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有防漏水功能的模具冷却结构,其特征在于,各个所述左冷却管路(3)、中冷却管路(4)和右冷却管路(5)的管壁内部上下两侧均固定连接有一组铝合金块(12),且各个铝合金块(12)均为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有防漏水功能的模具冷却结构,其特征在于,各个所述左冷却管路(3)、中冷却管路(4)和右冷却管路(5)的内管径均不相同设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有防漏水功能的模具冷却结构,其特征在于,所述进水管(7)、出水管(8)、进水筒(9)和出水筒(10)的内部均固定设有海绵垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防漏水功能的模具冷却结构,其特征在于,各个所述左冷却管路(3)和各个右冷却管路(5)的两个管端均为密封设置。
6.根据权利要求2所述的一种带有防漏水功能的模具冷却结构,其特征在于,同侧两组所述铝合金块(12)呈相互交错设置。
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