CN220219275U - 一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，包括筒体及连接于筒体底部的排料管，所述筒体内设置有研磨块，所述研磨块连接有用于驱动研磨块旋转的驱动机构，所述驱动机构包括电机、旋转筒、升降柱，所述电机用于驱动旋转筒、升降柱同步旋转，所述升降柱的一端***旋转筒内，另一端与研磨块相连，所述旋转筒连接有用于驱动研磨块升降的升降机构，且旋转筒连接有用于锁紧研磨块的锁紧机构。本实用新型的研磨块与筒体之间距离可控，利用研磨块对物料进行研磨可得到不同颗粒大小的物料，可实现对导向块定位，进而提高升降柱的稳固性，避免研磨块松动，保证物料研磨的均匀性，操作灵活便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渍树脂加工技术领域，具体为一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备。
背景技术
浸渍树脂是将交联共聚物当作载体吸附树脂，放入液体萃取剂中浸渍，吸收了各种液体离子交换剂的一类树脂，在生产增强复合材料时，用以浸入各种骨架材料如木材、织物、碳纤维或玻纤等的树脂。
在浸渍树脂原料加工时，需用到磨碎设备，获取均匀的物料，便于后续作业，常规的原料磨碎设备通常得到单一颗粒体积的研磨物料，不便于对物料的颗粒大小进行控制，当需要调节物料颗粒的大小时，需更换新的磨碎设备，适用性有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，具备的研磨块与筒体之间距离可控，利用研磨块对物料进行研磨可得到不同颗粒大小的物料，操作灵活方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，包括筒体及连接于筒体底部的排料管，所述筒体内设置有研磨块，所述研磨块连接有用于驱动研磨块旋转的驱动机构，所述驱动机构包括电机、旋转筒、升降柱，所述电机用于驱动旋转筒、升降柱同步旋转，所述升降柱的一端***旋转筒内，另一端与研磨块相连，所述旋转筒连接有用于驱动研磨块升降的升降机构，且旋转筒连接有用于锁紧研磨块的锁紧机构。
优选的，所述驱动机构还包括机架，所述机架固定于筒体，所述电机固定于机架的顶部，且电机的动力输出端与旋转筒相连。
优选的，所述旋转筒的顶部与机架通过轴承转动连接。
优选的，所述升降机构包括两个连接座、两个驱动板、按压块，两个连接座分别固定于旋转筒、升降柱的外侧，驱动板的两端与按压块、相应的连接座轴连接。
优选的，所述锁紧机构包括定位板、导向块、定位头、螺柱、手柄、多个定位槽，所述导向块用于升降柱导向，所述螺柱与导向块螺纹相连，且螺柱的两端与定位头、手柄相连，所述定位槽均匀设置于定位板的一侧，所述定位头与定位槽相匹配。
优选的，所述定位板固定于旋转筒的外侧。
优选的，所述旋转筒开设有矩形孔，所述导向块滑动连接于矩形孔，且导向块与升降柱固定相连。
优选的，所述升降柱的端部连接有用于驱动研磨块向靠近旋转筒方向移动的弹簧。
优选的，所述旋转筒内设置有内腔，所述弹簧位于内腔内，且弹簧的两端与旋转筒、升降柱的端部相连。
优选的，所述研磨块的底部连接有螺旋柱，所述螺旋柱位于排料管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有升降机构、锁紧机构，升降机构包括两个连接座、两个驱动板、按压块，锁紧机构包括定位板、导向块、定位头、螺柱、手柄、多个定位槽，可按压按压块向旋转筒的方向靠近，即两个驱动板之间夹角增大，驱动板驱动升降柱下移，进而带动研磨块下移，即研磨块越靠近筒体，反之，可拉动按压块向远离旋转筒的方向移动，可使研磨块上移，即研磨块与筒体之间距离可控，利用研磨块对物料进行研磨可得到不同颗粒大小的物料；当研磨块处于适宜位置后，转动手柄带动螺柱旋转，使定位头向靠近定位板的方向移动，即定位头压紧于相应的定位槽，可实现对导向块定位，进而提高升降柱的稳固性，避免研磨块松动，保证物料研磨的均匀性，操作灵活便利。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的筒体内部结构示意图；
图3为本实用新型的右视立体图；
图4为本实用新型的旋转筒与升降柱相连结构示意图；
图5为本实用新型的旋转筒剖视图；
图6为本实用新型的旋转筒内部结构示意图。
图中：1、筒体；2、排料管；3、机架；4、电机；5、旋转筒；6、升降柱；7、驱动板；8、按压块；9、定位板；10、导向块；11、研磨块；12、磨碎面；13、斜面；14、螺旋柱；15、定位头；16、螺柱；17、手柄；18、定位槽；19、矩形孔；20、弹簧；21、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，包括筒体1及连接于筒体1底部的排料管2，而筒体1的顶部开口，方便将物料投入筒体1内。筒体1内设置有研磨块11，研磨块11连接有用于驱动研磨块11旋转的驱动机构，驱动机构包括电机4、旋转筒5、升降柱6，电机4用于驱动旋转筒5、升降柱6同步旋转，升降柱6的一端***旋转筒5内，另一端与研磨块11相连，研磨块11的上部分为圆台形结构，避免侧面较为光滑，可避免物料的附着，实现对物料充分利用。旋转筒5连接有用于驱动研磨块11升降的升降机构，且旋转筒5连接有用于锁紧研磨块11的锁紧机构。
可按压按压块8向旋转筒5的方向靠近，即两个驱动板7之间夹角增大，夹角为图4中e，驱动板7驱动升降柱6下移，进而带动研磨块11下移，即研磨块11越靠近筒体1，反之，可拉动按压块8向远离旋转筒5的方向移动，可使研磨块11上移，即研磨块11与筒体1之间距离可控，利用研磨块11对物料进行研磨可得到不同颗粒大小的物料。
驱动机构还包括机架3，机架3固定于筒体1，电机4固定于机架3的顶部，且电机4的动力输出端与旋转筒5相连，电机4带动旋转筒5旋转，进而带动升降柱6、研磨块11的转动，方便对物料磨碎处理。
旋转筒5的顶部与机架3通过轴承转动连接，可提高旋转筒5旋转的稳定性，进而提高升降柱6、研磨块11转动的稳固性。
升降机构包括两个连接座、两个驱动板7、按压块8，两个连接座分别固定于旋转筒5、升降柱6的外侧，驱动板7的两端与按压块8、相应的连接座轴连接。
锁紧机构包括定位板9、导向块10、定位头15、螺柱16、手柄17、多个定位槽18，导向块10用于升降柱6导向，螺柱16与导向块10螺纹相连，且螺柱16的两端与定位头15、手柄17相连，定位槽18均匀设置于定位板9的一侧，定位头15与定位槽18相匹配，定位板9固定于旋转筒5的外侧。当研磨块11处于适宜位置后，转动手柄17带动螺柱16旋转，使定位头15向靠近定位板9的方向移动，即定位头15压紧于相应的定位槽18，可实现对导向块10定位，进而提高升降柱6的稳固性，避免研磨块11松动，保证物料研磨的均匀性，操作灵活便利。
研磨块11的外侧设置有磨碎面12，磨碎面12与筒体1内侧的斜面13相匹配，两个面相平行。
旋转筒5开设有矩形孔19，导向块10滑动连接于矩形孔19，且导向块10与升降柱6固定相连，当升降柱6在升降时，可带动导向块10在矩形孔19内滑动，提高升降柱6移动的稳定性，并且升降柱6只能升降，不可围绕自身轴心转动，即旋转筒5的转动可同步带动升降柱6的旋转，不会出现错位，避免研磨块11歪斜偏移，保证磨碎面12到斜面13的间距一致。
升降柱6的端部连接有用于驱动研磨块11向靠近旋转筒5方向移动的弹簧20，当研磨块11下降时，弹簧20逐渐被拉长，阻止研磨块11的下移，即按压按压块8较为费力，方便对研磨块11的位置把控。当研磨块11上移时，通过弹簧20的配合使用，拉动按压块8较为省力。
旋转筒5内设置有内腔21，弹簧20位于内腔21内，且弹簧20的两端与旋转筒5、升降柱6的端部相连，升降柱6滑动连接于内腔21，进一步对升降柱6导向。
研磨块11的底部连接有螺旋柱14，螺旋柱14位于排料管2内，当研磨块11旋转时，可带动螺旋柱14的转动，使物料均匀从排料管2排出，避免出现堵塞隐患。
工作原理：物料从开口处投入至筒体1内，电机4带动旋转筒5旋转，带动升降柱6、研磨块11的转动，实现对物料磨损处理，随即通过排料管2排出，而螺旋柱14的转动可避免排料管2出现堵塞隐患。当需要获取不同颗粒大小的物料时，可按压按压块8，使按压块8向靠近旋转筒5的方向移动，e逐渐增大，驱动板7推动升降柱6下移，可同步带动导向块10、研磨块11的下移，即磨碎面12到斜面13间距缩小，可获取更细的物料。可拉动按压块8，向远离旋转筒5的方向移动，e逐渐缩小，驱动板7拉动升降柱6上移，可同步带动导向块10、研磨块11的上移，磨碎面12到斜面13间距增大，可获取较大的物料。当研磨块11处于适宜位置后，转动手柄17带动螺柱16旋转，使定位头15压紧于相应的定位槽18，可实现对导向块10的锁紧，提高升降柱6、研磨块11的稳固性，避免出现松动，使磨碎面12到斜面13间距恒定，获取均匀大小的物料颗粒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，包括筒体(1)及连接于筒体(1)底部的排料管(2)，其特征在于，所述筒体(1)内设置有研磨块(11)，所述研磨块(11)连接有用于驱动研磨块(11)旋转的驱动机构，所述驱动机构包括电机(4)、旋转筒(5)、升降柱(6)，所述电机(4)用于驱动旋转筒(5)、升降柱(6)同步旋转，所述升降柱(6)的一端***旋转筒(5)内，另一端与研磨块(11)相连，所述旋转筒(5)连接有用于驱动研磨块(11)升降的升降机构，且旋转筒(5)连接有用于锁紧研磨块(11)的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述驱动机构还包括机架(3)，所述机架(3)固定于筒体(1)，所述电机(4)固定于机架(3)的顶部，且电机(4)的动力输出端与旋转筒(5)相连。
3.根据权利要求2所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述旋转筒(5)的顶部与机架(3)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述升降机构包括两个连接座、两个驱动板(7)、按压块(8)，两个连接座分别固定于旋转筒(5)、升降柱(6)的外侧，驱动板(7)的两端与按压块(8)、相应的连接座轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述锁紧机构包括定位板(9)、导向块(10)、定位头(15)、螺柱(16)、手柄(17)、多个定位槽(18)，所述导向块(10)用于升降柱(6)导向，所述螺柱(16)与导向块(10)螺纹相连，且螺柱(16)的两端与定位头(15)、手柄(17)相连，所述定位槽(18)均匀设置于定位板(9)的一侧，所述定位头(15)与定位槽(18)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述定位板(9)固定于旋转筒(5)的外侧。
7.根据权利要求5所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述旋转筒(5)开设有矩形孔(19)，所述导向块(10)滑动连接于矩形孔(19)，且导向块(10)与升降柱(6)固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述升降柱(6)的端部连接有用于驱动研磨块(11)向靠近旋转筒(5)方向移动的弹簧(20)。
9.根据权利要求8所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述旋转筒(5)内设置有内腔(21)，所述弹簧(20)位于内腔(21)内，且弹簧(20)的两端与旋转筒(5)、升降柱(6)的端部相连。
10.根据权利要求1所述的一种高温浸渍树脂加工用原料磨碎设备，其特征在于，所述研磨块(11)的底部连接有螺旋柱(14)，所述螺旋柱(14)位于排料管(2)内。
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