CN220219268U - 一种具有快速上料功能的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速上料功能的磨粉机，包括底座和磨粉机主体，所述磨粉机主体固定安装在底座顶部左侧，所述底座顶部固定安装有进料斗，所述底座顶部右侧设置有支撑板，所述支撑板顶部活动安装有推板，所述推板前侧和后侧均设置有限位组件。本实用新型通过设置限位板、螺纹套和第一活动块，通过限位板使限位块在限位槽内部进行移动，限位块在移动时带动推板进行推动，通过推板移动将支撑板顶部的料推进进料斗内部，通过螺纹套与螺纹杆配合使支撑板进行移动，解决了在使用的过程中，由于磨粉机的入料口较高，不便于更高效的进行上料，不仅会浪费大量人力，而且工作效率也会降低的问题。

Description

一种具有快速上料功能的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种具有快速上料功能的磨粉机。

背景技术

塑料粉末是将塑料颗粒进一步粉末化的产物，塑料颗粒仅能用于制作各种塑料制品，而超细又粒径均匀的塑料粉末不仅可以再次熔融切粒成塑料颗粒进行制作塑料制品，而且还克服了其他粉末颗粒缺点，而磨粉机就是一种将塑料颗粒进一步粉末化的设备

目前，公开号为CN211636840U的中国实用新型，公开了一种磨粉机，包括磨粉装置、与磨粉装置内部连通的料斗，还包括用于安装磨粉装置和料斗的底座，底座上设置有立柱，立柱的顶部设置有下架体，下架体上平行设置有上架体，上架体和下架体之间设置有若干挂架、用于驱动若干挂架连续间隔经过料斗上方的链式输送机，挂架下方悬挂设置有物料盒，物料盒的底部开设有出料口，物料盒上设置用于封闭出料口的挡料板。其技术方案要点是上料时，工人只需进行挂料和抽出挡料板的操作，而无需一直提着物料盒进行倾倒下料，减轻了工人的劳动强度。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决上料时，工人需要一直提着装有塑料颗粒的物料盒，然后慢慢将塑料颗粒倒入进料漏斗内，工人的劳动强度较高的问题，但是在使用的过程中，由于磨粉机的入料口较高，不便于更高效的进行上料，不仅会浪费大量人力，而且工作效率也会降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有快速上料功能的磨粉机，具备了对磨粉机进行快速上料的优点，解决了在使用的过程中，由于磨粉机的入料口较高，不便于更高效的进行上料，不仅会浪费大量人力，而且工作效率也会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速上料功能的磨粉机，包括底座和磨粉机主体，所述磨粉机主体固定安装在底座顶部左侧，所述底座顶部固定安装有进料斗，所述底座顶部右侧设置有支撑板，所述支撑板顶部活动安装有推板，所述推板前侧和后侧均设置有限位组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括，限位板、限位槽和限位块，所述限位板固定安装在支撑板顶部前侧和后侧，所述限位槽开设在限位板外侧，所述限位块活动安装在限位槽内部，所述限位块内部与推板外侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板前侧和右侧均固定安装有螺纹套，所述螺纹套内部活动安装有螺纹杆，所述底座顶部固定安装有调节块，所述调节块内部开设有圆槽，所述圆槽内部与螺纹杆底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板前侧和后侧均固定安装有第一活动块位于螺纹套左侧，所述第一活动块底部内部活动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆外侧固定安装有第一固定块，所述第一支撑杆底部固定安装有第一连接块，所述第一连接块底部与底座顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板前侧和后侧均固定安装有第二活动块位于螺纹套右侧，所述第二活动块内部活动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定安装有第二固定块，所述第二支撑杆底部固定安装有第二连接块，所述第二连接块底部与底座顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板右侧固定安装有安装板，所述安装板内部右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两组，所述电动伸缩杆输出端与推板右侧固定连接，所述安装板前端固定安装有控制按钮。

作为本实用新型优选的，所述第一支撑杆顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有电机，所述电机底部与螺纹杆活动连接，所述控制按钮通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板、螺纹套和第一活动块，通过限位板使限位块在限位槽内部进行移动，限位块在移动时带动推板进行推动，通过推板移动将支撑板顶部的料推进进料斗内部，通过螺纹套与螺纹杆配合使支撑板进行移动，通过调节块和圆槽对螺纹杆底部进行连接，通过第一活动块、第一支撑杆和第一固定配合对支撑板左侧进行平衡限位，解决了在使用的过程中，由于磨粉机的入料口较高，不便于更高效的进行上料，不仅会浪费大量人力，而且工作效率也会降低的问题，具备了对磨粉机进行快速上料的优点。

2、本实用新型通过设置在推板前侧和后侧的限位组件，通过限位板使限位块在限位槽内部进行移动，限位块在移动时带动推板进行推动，通过推板移动将支撑板顶部的料推进进料斗内部。

3、本实用新型通过设置在支撑板前侧和后侧的螺纹套，通过螺纹套与螺纹杆配合使支撑板进行移动，通过调节块和圆槽对螺纹杆底部进行连接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位组件示意图；

图3为本实用新型螺纹杆放大结构示意图。

图中：1、底座；2、磨粉机主体；3、进料斗；4、支撑板；5、推板；6、限位组件；601、限位组件；602、限位槽；603、限位块；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、调节块；10、圆槽；11、第一活动块；12、第一支撑杆；13、第一固定块；14、第一连接块；15、第二活动块；16、第二支撑杆；17、第二固定块；18、第二连接块；19、安装板；20、电动伸缩杆；21、控制按钮；22、顶板；23、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有快速上料功能的磨粉机，包括底座1和磨粉机主体2，磨粉机主体2固定安装在底座1顶部左侧，底座1顶部固定安装有进料斗3，底座1顶部右侧设置有支撑板4，支撑板4顶部活动安装有推板5，推板5前侧和后侧均设置有限位组件6。

参考图1和图2，限位组件6包括，限位板601、限位槽602和限位块603，限位板601固定安装在支撑板4顶部前侧和后侧，限位槽602开设在限位板601外侧，限位块603活动安装在限位槽602内部，限位块603内部与推板5外侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在推板5前侧和后侧的限位组件6，通过限位板601使限位块603在限位槽602内部进行移动，限位块603在移动时带动推板5进行推动，通过推板5移动将支撑板4顶部的料推进进料斗3内部。

参考图1和图3，支撑板4前侧和右侧均固定安装有螺纹套7，螺纹套7内部活动安装有螺纹杆8，底座1顶部固定安装有调节块9，调节块9内部开设有圆槽10，圆槽10内部与螺纹杆8底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在支撑板4前侧和后侧的螺纹套7，通过螺纹套7与螺纹杆8配合使支撑板4进行移动，通过调节块9和圆槽10对螺纹杆8底部进行连接。

参考图1，支撑板4前侧和后侧均固定安装有第一活动块11位于螺纹套7左侧，第一活动块11底部内部活动安装有第一支撑杆12，第一支撑杆12外侧固定安装有第一固定块13，第一支撑杆12底部固定安装有第一连接块14，第一连接块14底部与底座1顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在支撑板4前侧和后侧的第一活动块11，通过第一活动块11、第一支撑杆12和第一固定块13配合对支撑板4左侧进行平衡限位。

参考图1，支撑板4前侧和后侧均固定安装有第二活动块15位于螺纹套7右侧，第二活动块15内部活动安装有第二支撑杆16，第二支撑杆16顶部固定安装有第二固定块17，第二支撑杆16底部固定安装有第二连接块18，第二连接块18底部与底座1顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在支撑板4前侧和后侧的第二活动块15，通过第二活动块15、第二支撑杆16和第二固定块17配合对支撑板4左侧进行平衡限位。

参考图1和图2，限位板601右侧固定安装有安装板19，安装板19内部右侧固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20设置有两组，电动伸缩杆20输出端与推板5右侧固定连接，安装板19前端固定安装有控制按钮21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在限位板601右侧的安装板19，通过安装板19对带动电动伸缩杆20进行支撑，通过带动电动伸缩杆20输出端推动带动推板5进行移动，便于将支撑板4顶部的料推出。

参考图1和图2，第一支撑杆12顶部固定安装有顶板22，顶板22顶部固定安装有电机23，电机23底部与螺纹杆8活动连接，控制按钮21通过导线与电机23电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在第一支撑杆12顶部的顶板22，通过顶板22对电机23进行支撑，通过电机23带动螺纹杆8转动对支撑板4进行移动，通过控制按钮21对电机23进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要磨粉的材料放入支撑板4顶部，按动控制按钮21启动电机23，使电机23带带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动通过调节块9和圆槽10配合进行活动连接，通过螺纹杆8与螺纹套7配合，使支撑板4进行向上移动，移动的过程中通过第一支撑杆12、第一活动块11、第二支撑杆16和第二活动块15配合进行移动限位，随后移动至所需位置使通过第一固定块13和第二固定块17配合进行限位，按动控制按钮21使电机23停止转动，随后通过电动伸缩杆20推动推板5，推板5在移动时通过限位板601、限位槽602和限位块603配合进行限位，使支撑板4顶部的料推入进料斗3内部，通过磨粉机主体2进行打磨。

综上所述：该一种具有快速上料功能的磨粉机，通过设置限位板601、螺纹套7和第一活动块11，通过限位板601使限位块603在限位槽602内部进行移动，限位块603在移动时带动推板5进行推动，通过推板5移动将支撑板4顶部的料推进进料斗3内部，通过螺纹套7与螺纹杆8配合使支撑板4进行移动，通过调节块9和圆槽10对螺纹杆8底部进行连接，通过第一活动块11、第一支撑杆12和第一固定配合对支撑板4左侧进行平衡限位，解决了在使用的过程中，由于磨粉机的入料口较高，不便于更高效的进行上料，不仅会浪费大量人力，而且工作效率也会降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快速上料功能的磨粉机，包括底座(1)和磨粉机主体(2)，其特征在于：所述磨粉机主体(2)固定安装在底座(1)顶部左侧，所述底座(1)顶部固定安装有进料斗(3)，所述底座(1)顶部右侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部活动安装有推板(5)，所述推板(5)前侧和后侧均设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述限位组件(6)包括，限位板(601)、限位槽(602)和限位块(603)，所述限位板(601)固定安装在支撑板(4)顶部前侧和后侧，所述限位槽(602)开设在限位板(601)外侧，所述限位块(603)活动安装在限位槽(602)内部，所述限位块(603)内部与推板(5)外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述支撑板(4)前侧和右侧均固定安装有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)内部活动安装有螺纹杆(8)，所述底座(1)顶部固定安装有调节块(9)，所述调节块(9)内部开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)内部与螺纹杆(8)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述支撑板(4)前侧和后侧均固定安装有第一活动块(11)位于螺纹套(7)左侧，所述第一活动块(11)底部内部活动安装有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)外侧固定安装有第一固定块(13)，所述第一支撑杆(12)底部固定安装有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)底部与底座(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述支撑板(4)前侧和后侧均固定安装有第二活动块(15)位于螺纹套(7)右侧，所述第二活动块(15)内部活动安装有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)顶部固定安装有第二固定块(17)，所述第二支撑杆(16)底部固定安装有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)底部与底座(1)顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述限位板(601)右侧固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)内部右侧固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)设置有两组，所述电动伸缩杆(20)输出端与推板(5)右侧固定连接，所述安装板(19)前端固定安装有控制按钮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速上料功能的磨粉机，其特征在于：所述第一支撑杆(12)顶部固定安装有顶板(22)，所述顶板(22)顶部固定安装有电机(23)，所述电机(23)底部与螺纹杆(8)活动连接，所述控制按钮(21)通过导线与电机(23)电性连接。