CN220218952U - 一种加工厚度可调的井盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工厚度可调的井盖模具，包括左模具和右模具，所述左模具和右模具之间有安装组件，左模具和右模具的上方安装有拼接装置。本实用新型的左模具和右模具两侧的左安装侧板和右安装侧板之间由安装螺栓和紧固螺母锁紧，提高压合密封性，使左模具和右模具合成一个完整的模具，模具盖板与左模具和右模具配合进行井盖成型，当井盖成型后，左模具和右模具之间通过安装组件可进行拆开，便于内部井盖脱模，提高使用便捷性，左拼接环和右拼接环与左模具和右模具上端压合，从而增加整个模具厚度，可根据井盖加工厚度进行调整，可多个左拼接环和右拼接环进行拼接，提高调整便捷性。

Description

一种加工厚度可调的井盖模具

技术领域

本实用新型涉及井盖模具技术领域，具体为一种加工厚度可调的井盖模具。

背景技术

井盖模具主要用于生产水泥预制井盖，水泥井盖应用广泛，大量应用于小区排水，排污，给水等设备应用，关于井盖模具，公开号为CN113695522B的中国专利公开了一种井盖加工用成型模具，该专利通过第一驱动电机带动双向螺杆转动，对活动板进行控制，对第一隔板和第二隔板进行控制，方便成型井盖进行脱模，通过顶紧弹簧的设置，方便第一隔板和第二隔板进行脱模处理，通过在活动板的内部倾斜设置控制槽，方便插杆对第一隔板和第二隔板进行滑动控制。通过第二驱动电机带动齿轮转动，在齿轮与齿圈啮合的作用下，使储料箱转动，通过下料头均匀下料，保证井盖的质量。

上述专利的井盖模具在实际使用过程中无法对成型后的井盖进行快速脱模，导致脱模困难，容易造成井盖损伤，其次，无法调整整个模具的厚度，导致模具的适配性差，整个模具实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工厚度可调的井盖模具，左模具和右模具两侧的左安装侧板和右安装侧板之间由安装螺栓和紧固螺母锁紧，提高压合密封性，使左模具和右模具合成一个完整的模具，模具盖板与左模具和右模具配合进行井盖成型，当井盖成型后，左模具和右模具之间通过安装组件可进行拆开，便于内部井盖脱模，提高使用便捷性，左拼接环和右拼接环与左模具和右模具上端压合，从而增加整个模具厚度，可根据井盖加工厚度进行调整，可多个左拼接环和右拼接环进行拼接，提高调整便捷性，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工厚度可调的井盖模具，包括左模具和右模具，所述左模具和右模具之间由安装组件连接，左模具和右模具的上方均安装有拼接装置；

所述拼接装置包括左拼接环、右拼接环、左丝杆和右丝杆，左丝杆和右丝杆均设置有两个，所述左丝杆固定在左模具上，所述右丝杆固定在右模具上，所述左拼接环套接在左丝杆上，所述右拼接环套接在右丝杆上，所述左模具和右模具的上方设置有模具盖板，模具盖板的上方设置有安装支架，安装支架底端设置有用于放置左模具和右模具的底板。

优选的，所述安装组件包括左安装侧板、右安装侧板、安装螺栓和紧固螺母，左安装侧板设置有两个分别固定在左模具两侧端上，右安装侧板设置有两个分别固定在右模具两侧端上，左安装侧板和右安装侧板之间由安装螺栓和紧固螺母安装，安装螺栓和紧固螺母螺纹拧合。

优选的，所述左丝杆安装在左模具上，右丝杆安装在右模具上，且左丝杆和右丝杆的底端与电机连接。

优选的，所述左拼接环和右拼接环的内部均设置有螺母，左拼接环通过螺母套接在左丝杆上，右拼接环通过螺母套接在右丝杆上。

优选的，所述左拼接环和右拼接环设置有不少于个，左拼接环和右拼接环的下方均安装有压合环，左模具和右模具以及左拼接环和右拼接环上均开设有压合槽。

优选的，所述模具盖板与左模具和右模具内壁压合，且模具盖板上端通过气缸安装在安装支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的加工厚度可调的井盖模具，安装支架底端设置有用于放置左模具和右模具的底板，模具盖板与左模具和右模具内壁压合，且模具盖板上端通过气缸安装在安装支架上，左模具和右模具压合，且左模具和右模具两侧的左安装侧板和右安装侧板之间由安装螺栓和紧固螺母锁紧，提高压合密封性，使左模具和右模具合成一个完整的模具，模具盖板与左模具和右模具配合进行井盖成型，当井盖成型后，左模具和右模具之间通过安装组件可进行拆开，便于内部井盖脱模，提高使用便捷性。

2、本实用新型的加工厚度可调的井盖模具，当需要增加左模具和右模具的厚度时，左拼接环与左模具对位，右拼接环和右模具对位，左拼接环插合在左丝杆上，右拼接环插合在右丝杆上，电机驱动左丝杆和右丝杆旋转，带动左拼接环和右拼接环下移，使左拼接环和右拼接环与左模具和右模具上端压合，从而增加整个模具厚度，可根据井盖加工厚度进行调整，可多个左拼接环和右拼接环进行拼接，提高调整便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拼接装置和安装组件结构示意图；

图3为本实用新型的安装组件结构***图；

图4为本实用新型的拼接装置结构***图；

图5为本实用新型A的处放大图。

图中：1、左模具；11、压合槽；2、右模具；3、安装组件；31、左安装侧板；32、右安装侧板；33、安装螺栓；34、紧固螺母；4、拼接装置；41、左拼接环；411、压合环；42、右拼接环；43、左丝杆；44、右丝杆；5、模具盖板；51、安装支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的井盖成型模具无法对成型后的井盖进行快速脱模，导致脱模困难，容易造成井盖损伤的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种加工厚度可调的井盖模具，包括左模具1和右模具2，左模具1和右模具2之间由安装组件3连接，安装组件3包括左安装侧板31、右安装侧板32、安装螺栓33和紧固螺母34，左安装侧板31设置有两个分别固定在左模具1两侧端上，右安装侧板32设置有两个分别固定在右模具2两侧端上，左安装侧板31和右安装侧板32之间由安装螺栓33和紧固螺母34安装，安装螺栓33和紧固螺母34螺纹拧合，左模具1和右模具2的上方设置有模具盖板5，模具盖板5的上方设置有安装支架51，安装支架51底端设置有用于放置左模具1和右模具2的底板，模具盖板5与左模具1和右模具2内壁压合，且模具盖板5上端通过气缸安装在安装支架51上，左模具1和右模具2压合，且左模具1和右模具2两侧的左安装侧板31和右安装侧板32之间由安装螺栓33和紧固螺母34锁紧，提高压合密封性，使左模具1和右模具2合成一个完整的模具，模具盖板5与左模具1和右模具2配合进行井盖成型，当井盖成型后，左模具1和右模具2之间通过安装组件3可进行拆开，便于内部井盖脱模，提高使用便捷性。

为了解决现有的井盖成型模具无法调整整个模具的厚度，导致模具的适配性差，整个模具实用性差的技术问题，请参阅图4-图5，本实施例提供以下技术方案：

左模具1和右模具2的上方均安装有拼接装置4，拼接装置4包括左拼接环41、右拼接环42、左丝杆43和右丝杆44，左丝杆43和右丝杆44均设置有两个，左丝杆43固定在左模具1上，右丝杆44固定在右模具2上，左拼接环41套接在左丝杆43上，右拼接环42套接在右丝杆44上，左丝杆43安装在左模具1上，右丝杆44安装在右模具2上，且左丝杆43和右丝杆44的底端与电机连接，电机分别安装在左模具1和右模具2内，左拼接环41和右拼接环42的内部均设置有螺母，左拼接环41通过螺母套接在左丝杆43上，右拼接环42通过螺母套接在右丝杆44上，左拼接环41和右拼接环42设置有不少于2个，左拼接环41和右拼接环42的下方均安装有压合环411，左模具1和右模具2以及左拼接环41和右拼接环42上均开设有压合槽11，当需要增加左模具1和右模具2的厚度时，左拼接环41与左模具1对位，右拼接环42和右模具2对位，左拼接环41插合在左丝杆43上，右拼接环42插合在右丝杆44上，电机驱动左丝杆43和右丝杆44旋转，带动左拼接环41和右拼接环42下移，使左拼接环41和右拼接环42与左模具1和右模具2上端压合，从而增加整个模具厚度，可根据井盖加工厚度进行调整，可多个左拼接环41和右拼接环42进行拼接，提高调整便捷性。

工作原理：当需要增加左模具1和右模具2的厚度时，左拼接环41与左模具1对位，右拼接环42和右模具2对位，左拼接环41插合在左丝杆43上，右拼接环42插合在右丝杆44上，电机驱动左丝杆43和右丝杆44旋转，带动左拼接环41和右拼接环42下移，使左拼接环41和右拼接环42与左模具1和右模具2上端压合，从而增加整个模具厚度，可根据井盖加工厚度进行调整，左模具1和右模具2压合，且左模具1和右模具2两侧的左安装侧板31和右安装侧板32之间由安装螺栓33和紧固螺母34锁紧，提高压合密封性，使左模具1和右模具2合成一个完整的模具，模具盖板5与左模具1和右模具2配合进行井盖成型，当井盖成型后，左模具1和右模具2之间通过安装组件3可进行拆开，便于内部井盖脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工厚度可调的井盖模具，包括左模具(1)和右模具(2)，其特征在于：所述左模具(1)和右模具(2)之间由安装组件(3)连接，左模具(1)和右模具(2)的上方均安装有拼接装置(4)；

所述拼接装置(4)包括左拼接环(41)、右拼接环(42)、左丝杆(43)和右丝杆(44)，左丝杆(43)和右丝杆(44)均设置有两个，所述左丝杆(43)固定在左模具(1)上，所述右丝杆(44)固定在右模具(2)上，所述左拼接环(41)套接在左丝杆(43)上，所述右拼接环(42)套接在右丝杆(44)上，所述左模具(1)和右模具(2)的上方设置有模具盖板(5)，模具盖板(5)的上方设置有安装支架(51)，安装支架(51)底端设置有用于放置左模具(1)和右模具(2)的底板。

2.根据权利要求1所述的一种加工厚度可调的井盖模具，其特征在于：所述安装组件(3)包括左安装侧板(31)、右安装侧板(32)、安装螺栓(33)和紧固螺母(34)，左安装侧板(31)设置有两个分别固定在左模具(1)两侧端上，右安装侧板(32)设置有两个分别固定在右模具(2)两侧端上，左安装侧板(31)和右安装侧板(32)之间由安装螺栓(33)和紧固螺母(34)安装，安装螺栓(33)和紧固螺母(34)螺纹拧合。

3.根据权利要求1所述的一种加工厚度可调的井盖模具，其特征在于：所述左丝杆(43)安装在左模具(1)上，右丝杆(44)安装在右模具(2)上，且左丝杆(43)和右丝杆(44)的底端与电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工厚度可调的井盖模具，其特征在于：所述左拼接环(41)和右拼接环(42)的内部均设置有螺母，左拼接环(41)通过螺母套接在左丝杆(43)上，右拼接环(42)通过螺母套接在右丝杆(44)上。

5.根据权利要求1所述的一种加工厚度可调的井盖模具，其特征在于：所述左拼接环(41)和右拼接环(42)设置有不少于2个，左拼接环(41)和右拼接环(42)的下方均安装有压合环(411)，左模具(1)和右模具(2)以及左拼接环(41)和右拼接环(42)上均开设有压合槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种加工厚度可调的井盖模具，其特征在于：所述模具盖板(5)与左模具(1)和右模具(2)内壁压合，且模具盖板(5)上端通过气缸安装在安装支架(51)上。