CN220217065U - 一种碰焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接领域，具体是一种碰焊设备，包括液压机本体组件，所述液压机本体组件包括机架体，所述机架体顶部设置有第一固定板，第一固定板的四角安装有导柱，导柱的顶部固定安装有顶板，顶板上安装有第一气缸，第一气缸的底部设置有滑动压板，所述移动滑板的四角与导柱滑动连接，所述滑动压板的顶部安装有用于与第一气缸连接的第一连接座；所述第一固定板上安装有用于设置放置的成型模具组件；所述滑动压板底部中端开设的连接凹口内部设置有上膜组件；所述位于上膜组件四角的滑动压板上安装有电极组件，本实用新型可以有效地方便驱动碰焊设备移动到规定的方位后进行焊接处理，有效地提高了设备的工作效率，方便设备之间的焊接处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体是一种碰焊设备。
背景技术
碰焊是一种金属结构连接方式，通常用于管道、容器等的连接。该方法先将两个待连接部件加热至高温状态，然后迅速接触并施加压力使其结合。由于需要高温和压力，因此碰焊需要使用专业设备和技术，并且需要经过训练才能掌握操作方法。
现在的碰焊设备在进行焊接过程中，通过打开开关实现对碰焊设备进行供电处理后，通过人工驱动碰焊设备进行移动方位进行焊接处理，上述的焊接方式导致碰焊设备的工作效率低下，从而影响设备的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碰焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种碰焊设备，包括液压机本体组件，所述液压机本体组件包括机架体，所述机架体顶部设置有第一固定板，第一固定板的四角安装有导柱，导柱的顶部固定安装有顶板，顶板上安装有第一气缸，第一气缸的底部设置有滑动压板，所述滑动压板的四角与导柱滑动连接，所述滑动压板的顶部安装有用于与第一气缸连接的第一连接座；所述第一固定板上安装有用于设置放置的成型模具组件；所述滑动压板底部中端开设的连接凹口内部设置有上膜组件；所述上膜组件包括与滑动压板固定连接的安装座，所述安装座底部设置有通电铜座，所述安装座底部设置有第二固定板，第二固定板底部设置有绝缘板，所述绝缘板底部设置有第二安装板，第二安装板底部设置有焊接电极，所述第二安装板底部四角通过连接轴与压膜板连接；位于上膜组件四角的滑动压板上安装有电极组件；所述电极组件包括与滑动压板固定连接的第二连接座，所述第二连接座上转动安装有第四气缸，第四气缸端部与关节轴承连接，关节轴承上设置有连接板，连接板的底部安装有电极铜板，所述连接板通过第五气缸与第二连接座转动连接。
优选的，所述顶板上安装有可以方便控制设备连接的安装件。
优选的，所述成型模具组件包括与机架体连接的第二气缸，所述第二气缸顶部设置有第一安装板。
优选的，所述安装座的底部四角安装有第三气缸，所述第三气缸的外端安装有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过成型模具组件驱动设备向上移动，通过第一气缸驱动滑动压板向下移动，滑动板带动上膜组件向下移动，这样可以实现设备的上膜处理，方便设备进行触碰焊接处理；本实用新型通过第四气缸驱动关节轴承带动连接板转动配合第五气缸驱动连接板移动，连接板可以实现带动电极铜板与通电铜座进行接触连接，这样可以方便对焊接电极进行供电处理，这样保证焊接设备进行稳定的供电处理，从而可以方便碰焊设备的焊接处理。
附图说明
图1为本实用新型一种碰焊设备的整体三维结构示意图。
图2为本实用新型一种碰焊设备的主视图。
图3为本实用新型一种碰焊设备中液压机本体组件的三维结构示意图。
图4为本实用新型一种碰焊设备中液压机本体组件的结构示意图。
图5为本实用新型一种碰焊设备中成型模具组件的三维结构示意图。
图6为本实用新型一种碰焊设备中上膜组件的三维结构示意图。
图7为本实用新型一种碰焊设备中上膜组件的结构示意图。
图8为本实用新型一种碰焊设备中电极组件的三维结构示意图。
1、液压机本体组件；2、成型模具组件；3、上膜组件；4、电极组件；11、机架体；12、第一固定板；13、导柱；14、顶板；15、第一气缸；16、滑动压板；17、第一连接座；21、第二气缸；22、第一安装板；31、安装座；32、通电铜座；33、第二固定板；34、绝缘板；35、第二安装板；36、焊接电极；37、连接轴；38、压膜板；39、第三气缸；310、限位板；41、第二连接座；42、第四气缸；43、关节轴承；44、连接板；45、电极铜板；46、第五气缸。
实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种碰焊设备，包括液压机本体组件1，所述液压机本体组件1包括机架体11，所述机架体11顶部设置有第一固定板12，第一固定板12的四角安装有导柱13，导柱13的顶部固定安装有顶板14，顶板14上安装有第一气缸15，第一气缸15的底部设置有滑动压板16，所述滑动压板16的四角与导柱13滑动连接，所述滑动压板16的顶部安装有用于与第一气缸15连接的第一连接座17；所述第一固定板12上安装有用于设置放置的成型模具组件2；所述滑动压板16底部中端开设的连接凹口内部设置有上膜组件3；所述上膜组件3包括与滑动压板16固定连接的安装座31，所述安装座31底部设置有通电铜座32，所述安装座31底部设置有第二固定板33，第二固定板33底部设置有绝缘板34，所述绝缘板34底部设置有第二安装板35，第二安装板35底部设置有焊接电极36，所述第二安装板35底部四角通过连接轴37与压膜板38连接；位于上膜组件3四角的滑动压板16上安装有电极组件4；所述电极组件4包括与滑动压板16固定连接的第二连接座41，所述第二连接座41上转动安装有第四气缸42，第四气缸42端部与关节轴承43连接，关节轴承43上设置有连接板44，连接板44的底部安装有电极铜板45，所述连接板44通过第五气缸46与第二连接座41转动连接。
本实用新型通过将需要焊接的设备放置到成型模具组件2上，通过成型模具组件2驱动设备向上移动，通过第一气缸15驱动滑动压板16向下移动，滑动压板16带动上膜组件3向下移动，上膜组件3底部设置的压膜板38与设备接触，通过第四气缸42驱动关节轴承43带动连接板44转动配合第五气缸46驱动连接板44移动，连接板44可以实现带动电极铜板45与通电铜座32进行接触连接，这样可以方便对焊接电极36进行供电处理，从而可以方便碰焊设备的焊接处理。
参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述顶板14上安装有可以方便控制设备连接的安装件，安装架的设置，可以方便控制设备的安装处理。
参阅图5，在本实用新型的一个实施例中，所述成型模具组件2包括与机架体11连接的第二气缸21，所述第二气缸21顶部设置有第一安装板22，通过将设备设置在第一安装板22之间，通过第二气缸21可以实现带动第一安装板22和安装的设备进行高度调节。
参阅图7，在本实用新型的一个实施例中，所述安装座31的底部四角安装有第三气缸39，所述第三气缸39的外端安装有限位板310，通过第三气缸39驱动限位板310转动方位调节，进而可以实现对焊接电极36进行限位处理。
工作原理：本实用新型通过将需要焊接的设备放置到第一安装板22上，通过第二气缸21驱动第一安装板22移动，配合第一气缸15驱动滑动压板16在导柱13上向下移动，上膜组件3底部设置的压膜板38与设备进行接触，通过第四气缸42驱动关节轴承43转动，关节轴承43带动连接板44进行角度调节，配合第五气缸46驱动连接板44移动，连接板44带动电极铜板45***到通电铜座32接触通电，这样可以方便对焊接电极36进行稳定供电处理，从而可以方便对设备进行焊接处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种碰焊设备，包括液压机本体组件，其特征在于，所述液压机本体组件包括机架体，所述机架体顶部设置有第一固定板，第一固定板的四角安装有导柱，导柱的顶部固定安装有顶板，顶板上安装有第一气缸，第一气缸的底部设置有滑动压板，所述滑动压板的四角与导柱滑动连接，所述滑动压板的顶部安装有用于与第一气缸连接的第一连接座；
所述第一固定板上安装有用于设置放置的成型模具组件；
所述滑动压板底部中端开设的连接凹口内部设置有上膜组件；
所述上膜组件包括与滑动压板固定连接的安装座，所述安装座底部设置有通电铜座，所述安装座底部设置有第二固定板，第二固定板底部设置有绝缘板，所述绝缘板底部设置有第二安装板，第二安装板底部设置有焊接电极，所述第二安装板底部四角通过连接轴与压膜板连接；
位于上膜组件四角的滑动压板上安装有电极组件；
所述电极组件包括与滑动压板固定连接的第二连接座，所述第二连接座上转动安装有第四气缸，第四气缸端部与关节轴承连接，关节轴承上设置有连接板，连接板的底部安装有电极铜板，所述连接板通过第五气缸与第二连接座转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碰焊设备，其特征在于，所述顶板上安装有可以方便控制设备连接的安装件。
3.根据权利要求1所述的一种碰焊设备，其特征在于，所述成型模具组件包括与机架体连接的第二气缸，所述第二气缸顶部设置有第一安装板。
4.根据权利要求1所述的一种碰焊设备，其特征在于，所述安装座的底部四角安装有第三气缸，所述第三气缸的外端安装有限位板。
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2023
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