CN220216283U - 一种拉丝放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属制品加工相关技术领域，具体的说是一种拉丝放线装置，包括底座，所述底座上固接有固定座，所述固定座上固接有第一固定架，所述第一固定架上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承转动连接在固定座上，所述第一转轴另一端套设有移动座，所述底座上安装有转盘，所述转盘上固接有L型板，所述L型板上安装有多个导向滚轮，所述L型板上固接有第二滑板；通过设置L型板，将第一滑板从第一滑槽中抽出，从第一滑槽处将金属线放入L型板，重新将第一滑板***第一滑槽，将从此时所在第二通孔处的插销拔出，通过转动转盘将第二滑板移出，放开插销，弹簧回缩带动插销重新***第二通孔内。

Description

一种拉丝放线装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工相关技术领域，具体的说是一种拉丝放线装置。

背景技术

拉丝放线设备是属于标准件等金属制品生产的预加工设备，目的是为了将钢材标准件等金属制品生产企业的线材或者棒材，经过拉丝放线设备的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，拉丝过程通常使用拉丝放线装置。

现有技术的金属拉丝放线装置具有线圈支撑架、挤压滚轮和张紧轮等装置，线圈绕过张紧轮，启动电机，带动张紧轮转动，将线圈支撑架上的金属线牵引到挤压滚轮内，挤压成直径大小相同的金属线。

目前现有技术中，拉丝放线装置在进行拉丝处理时，在金属线挤压过程中，导向组件不完善，容易导致拉丝过程出现误差，影响产品质量，而且在生产过程中只能产生单一直径的金属线，实用性比较差。

因此，针对上述问题提出一种拉丝放线装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在金属线挤压过程中，导向组件不完善，容易导致拉丝过程出现误差，影响产品质量的问题，提出的一种拉丝放线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拉丝放线装置，包括底座，所述底座上固接有固定座，所述固定座上固接有第一固定架，所述第一固定架上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承转动连接在固定座上，所述第一转轴另一端套设有移动座，所述底座上安装有转盘，所述转盘上固接有L型板，所述L型板上安装有多个导向滚轮，所述L型板上固接有第二滑板，所述第二滑板上开设有第一通孔，所述底座上固接有弧形块，所述弧形块内开设有第二滑槽，所述第二滑板滑动连接在第二滑槽内，所述弧形块上开设有多个第二通孔，所述弧形块上固接有多个弹簧，所述弹簧另一端固接有插销，其中一个所述插销插设在第一通孔内，所述插销插设在第二通孔内。

优选的，所述底座上固接有支架，所述支架上固接有第二固定架，所述第二固定架上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承转动连接在支架上，所述第二转轴上固接有第一齿轮，所述第二转轴上固接有挤压滚轮，所述支架上通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三转轴上固接有挤压滚轮。

优选的，所述第一转轴上固接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹盖，所述第一转轴上固接有挡板。

优选的，所述L型板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑板。

优选的，所述挤压滚轮上开设有多个挤压槽，所述挤压槽设置为不同直径。

优选的，所述底座上固接有第一支撑架，所述第一支撑架上通过销轴转动连接有张紧轮，所述底座上固接有第二支撑架，所述第二支撑架上通过销轴转动连接有张紧轮，所述第一支撑架高于第二支撑架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种拉丝放线装置，通过设置L型板，将第一滑板从第一滑槽中抽出，从第一滑槽处将金属线放入L型板，重新将第一滑板***第一滑槽，将从此时所在第二通孔处的插销拔出，通过转动转盘将第二滑板移出，放开插销，弹簧回缩带动插销重新***第二通孔内，拔出合适位置处的插销，转动转盘到此处，放开插销，达到固定L型板的作用，L型板在金属线拉丝放线过程中起到了导向作用，有效降低了生产过程中出现的误差，提高了产品质量。

本实用新型提供一种拉丝放线装置，通过设置挤压滚轮，将金属线捅入到挤压滚轮上对应尺寸的挤压槽内，启动第二电机，第二电机通过输出轴带动两个挤压滚轮转动，将金属线挤压成合适直径，通过不同挤压槽可以将金属线挤压成不同直径大小，大大提高了产品实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中第一局部的立体图；

图3是本实用新型中第二局部的立体图；

图4是本实用新型中A处放大图的立体图；

图5是本实用新型中第三局部的立体图；

图6是本实用新型中B处放大图的立体图；

图7是本实用新型中第四局部的立体图；

图例说明：

1、底座；2、固定座；3、第一固定架；4、第一电机；5、第一转轴；6、移动座；7、螺纹柱；8、螺纹盖；9、挡板；10、转盘；11、L型板；12、导向滚轮；13、第一滑槽；14、第一滑板；15、第二滑板；16、第一通孔；17、弧形块；18、第二滑槽；19、第二通孔；20、弹簧；21、插销；22、支架；23、第二固定架；24、第二电机；25、第二转轴；26、第三转轴；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、挤压滚轮；30、挤压槽；31、第一支撑架；32、第二支撑架；33、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种拉丝放线装置，包括底座1，所述底座1上固接有固定座2，所述固定座2上固接有第一固定架3，所述第一固定架3上固接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上固接有第一转轴5，所述第一转轴5通过轴承转动连接在固定座2上，所述第一转轴5另一端套设有移动座6，所述底座1上安装有转盘10，所述转盘10上固接有L型板11，所述L型板11上安装有多个导向滚轮12，所述L型板11上固接有第二滑板15，所述第二滑板15上开设有第一通孔16，所述底座1上固接有弧形块17，所述弧形块17内开设有第二滑槽18，所述第二滑板15滑动连接在第二滑槽18内，所述弧形块17上开设有多个第二通孔19，所述弧形块17上固接有多个弹簧20，所述弹簧20另一端固接有插销21，其中一个所述插销21插设在第一通孔16内，所述插销21插设在第二通孔19内；

工作时，拔出此时第一通孔16处插销21，将第一滑板14移动到某位置，放开插销21，弹簧20回缩，带动插销21重新***第二通孔19内，拔出合适位置处插销21，通过转动转盘10将第二滑板15移动到合适位置，放开插销21，弹簧20回缩，带动插销21***合适位置处的第二通孔19，并***第一通孔16，L型板11被固定。

进一步的，如图1和图7所示，所述底座1上固接有支架22，所述支架22上固接有第二固定架23，所述第二固定架23上固接有第二电机24，所述第二电机24的输出轴上固接有第二转轴25，所述第二转轴25通过轴承转动连接在支架22上，所述第二转轴25上固接有第一齿轮27，所述第二转轴25上固接有挤压滚轮29，所述支架22上通过轴承转动连接有第三转轴26，所述第三转轴26上固接有第二齿轮28，所述第一齿轮27与第二齿轮28啮合，所述第三转轴26上固接有挤压滚轮29。

工作时，启动第一电机4和第二电机24，第二电机24带动第二转轴25转动，第二转轴25带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮28转动，第二齿轮带动第三转轴26转动，两个挤压滚轮29相对转动。

进一步的，如图1和图2所示，所述第一转轴5上固接有螺纹柱7，所述螺纹柱7上螺纹连接有螺纹盖8，所述第一转轴5上固接有挡板9。

工作时，通过拧动将螺纹盖8从螺纹柱7上拧下，将移动座6从第一转轴5上滑移出来，将需要拉丝的金属线圈套设进第一转轴5上，重新将移动座6***第一转轴5，通过反向拧动将螺纹盖8重新装配。

进一步的，如图3、图4、图5和图6所示，所述L型板11上开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13内滑动连接有第一滑板14。

工作时，将第一滑板14从第一滑槽13中抽出，金属线放入L型板11中，并从L型板11出口处捅出，重新将第一滑板14***第一滑槽13中。

进一步的，如图1和图7所示，所述挤压滚轮29上开设有多个挤压槽30，所述挤压槽30设置为不同直径。

工作时，将金属线捅入所需对应直径的挤压槽30内，两个挤压滚轮29相对转动，相对转动的两个挤压滚轮29将金属线挤压成所需直径。

进一步的，如图1所示，所述底座1上固接有第一支撑架31，所述第一支撑架31上通过销轴转动连接有张紧轮33，所述底座1上固接有第二支撑架32，所述第二支撑架32上通过销轴转动连接有张紧轮33，所述第一支撑架31高于第二支撑架32。

工作时，将金属线绕上两个张紧轮33上，工作时起到张紧的作用。

工作原理：通过拧动将螺纹盖8从螺纹柱7上拧下，将移动座6从第一转轴5上滑移出来，将需要拉丝的金属线圈套设进第一转轴5上，重新将移动座6***第一转轴5，通过反向拧动将螺纹盖8重新装配，将金属线绕上两个张紧轮33上，将第一滑板14从第一滑槽13中抽出，金属线放入L型板11中，并从L型板11出口处捅出，重新将第一滑板14***第一滑槽13中，拔出此时第一通孔16处插销21，将第一滑板14移动到某位置，放开插销21，弹簧20回缩，带动插销21重新***第二通孔19内，拔出合适位置处插销21，通过转动转盘10将第二滑板15移动到合适位置，放开插销21，弹簧20回缩，带动插销21***合适位置处的第二通孔19，并***第一通孔16，L型板11被固定，将金属线捅入所需对应直径的挤压槽30内，启动第一电机4和第二电机24，第二电机24带动第二转轴25转动，第二转轴25带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮28转动，第二齿轮带动第三转轴26转动，两个挤压滚轮29相对转动，相对转动的两个挤压滚轮29将金属线挤压成所需直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种拉丝放线装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固接有固定座(2)，所述固定座(2)上固接有第一固定架(3)，其特征在于：所述第一固定架(3)上固接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)通过轴承转动连接在固定座(2)上，所述第一转轴(5)另一端套设有移动座(6)，所述底座(1)上安装有转盘(10)，所述转盘(10)上固接有L型板(11)，所述L型板(11)上安装有多个导向滚轮(12)，所述L型板(11)上固接有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)上开设有第一通孔(16)，所述底座(1)上固接有弧形块(17)，所述弧形块(17)内开设有第二滑槽(18)，所述第二滑板(15)滑动连接在第二滑槽(18)内，所述弧形块(17)上开设有多个第二通孔(19)，所述弧形块(17)上固接有多个弹簧(20)，所述弹簧(20)另一端固接有插销(21)，其中一个所述插销(21)插设在第一通孔(16)内，所述插销(21)插设在第二通孔(19)内。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝放线装置，其特征在于：所述底座(1)上固接有支架(22)，所述支架(22)上固接有第二固定架(23)，所述第二固定架(23)上固接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)通过轴承转动连接在支架(22)上，所述第二转轴(25)上固接有第一齿轮(27)，所述第二转轴(25)上固接有挤压滚轮(29)，所述支架(22)上通过轴承转动连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)上固接有第二齿轮(28)，所述第一齿轮(27)与第二齿轮(28)啮合，所述第三转轴(26)上固接有挤压滚轮(29)。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝放线装置，其特征在于：所述第一转轴(5)上固接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)上螺纹连接有螺纹盖(8)，所述第一转轴(5)上固接有挡板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝放线装置，其特征在于：所述L型板(11)上开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内滑动连接有第一滑板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝放线装置，其特征在于：所述挤压滚轮(29)上开设有多个挤压槽(30)，所述挤压槽(30)设置为不同直径。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝放线装置，其特征在于：所述底座(1)上固接有第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)上通过销轴转动连接有张紧轮(33)，所述底座(1)上固接有第二支撑架(32)，所述第二支撑架(32)上通过销轴转动连接有张紧轮(33)，所述第一支撑架(31)高于第二支撑架(32)。