CN220215305U - 一种卧式离心机的排料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离心机设备技术领域，具体的说是一种卧式离心机的排料机构，包括壳体；所述壳体外部侧壁开设有半圆形环槽；所述半圆形环槽内滑动连接有滑动杆；所述滑动杆对应于壳体外侧固接有半圆形齿条；所述滑动杆对应于壳体内侧固接有刮板；所述壳体顶部设置有电机；所述电机输出端固接有主动齿轮，且主动齿轮与半圆形齿条啮合传动；半圆形齿条在主动齿轮的啮合传动下进行往复圆周运动，此时，与半圆形齿条固接的滑动杆在半圆形环槽内滑动连接，并且滑动杆带动刮板在壳体内顶部反复移动，达到对转鼓甩出的物料进行刮动推移的作用，避免转鼓甩出的物料持续堆积在保护壳顶部，导致影响了转鼓甩料和发生堵塞。

Description

一种卧式离心机的排料机构

技术领域

本实用新型属于离心机设备技术领域，具体的说是一种卧式离心机的排料机构。

背景技术

卧式离心机利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

传统的卧式离心机包括螺旋输送器、转鼓和保护壳；螺旋输送器位于转鼓内部，转鼓一端为逐渐变细的环状，且端部一周开设有甩料口，保护壳对应于甩料口的位置下方开设有出料口；在使用时，转鼓进行旋转产生离心力将固液分离，螺旋输送器将固体颗粒从甩料口甩出，并从保护壳的出料口下料。

目前现有技术中，转鼓甩出物料时，物料仍有一定的湿度，这些物料会粘附在保护壳内壁上，由于保护壳下方开设有出料口不会受到太多影响，然而保护壳对应于转鼓的上方会粘附大量物料，导致发生堵塞和影响转鼓甩料。

因此，针对上述问题提出一种卧式离心机的排料机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种卧式离心机的排料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卧式离心机的排料机构，包括壳体；所述壳体外部侧壁开设有半圆形环槽；所述半圆形环槽内滑动连接有滑动杆；所述滑动杆对应于壳体外侧固接有半圆形齿条；所述滑动杆对应于壳体内侧固接有刮板；所述壳体顶部设置有电机；所述电机输出端固接有主动齿轮，且主动齿轮与半圆形齿条啮合传动。

优选的，所述壳体内底部四角固接有连接块；互相对应的所述连接块上均铰接有转动杆；所述转动杆上固接有导向板；所述转动杆一端对应于壳体外侧的位置均固接有转动握杆。

优选的，所述壳体内对应于半圆形环槽的位置设置有环圈，且环圈上端与滑动杆固接。

优选的，互相对应的所述连接块上方固接有导向块，且导向块为倾斜设置。

优选的，所述壳体顶部固接有固定座；所述固定座上经螺钉螺纹连接有抱箍，且电机经抱箍与固定座固定连接。

优选的，所述壳体对应于转动握杆的一面开设有进料口；所述壳体远离转动握杆的一面开设有连接口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种卧式离心机的排料机构，通过半圆形齿条、滑动杆与刮板的配合，在具体作业时，首先将壳体与离心机的转鼓进行对接安装，当转鼓将物料进行甩出后，电机带动主动齿轮进行正反旋转，半圆形齿条在主动齿轮的啮合传动下进行往复圆周运动，此时，与半圆形齿条固接的滑动杆在半圆形环槽内滑动连接，并且滑动杆带动刮板在壳体内顶部反复移动，达到对转鼓甩出的物料进行刮动推移的作用，避免转鼓甩出的物料持续堆积在保护壳顶部，导致影响了转鼓甩料和发生堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖面立体图；

图3是本实用新型中滑动杆的立体图；

图4是本实用新型中导向板的立体图；

图5是本实用新型中壳体的剖面立体图；

图例说明：

1、壳体；2、半圆形环槽；3、滑动杆；4、环圈；5、半圆形齿条；6、刮板；7、固定座；8、电机；9、主动齿轮；10、抱箍；11、转动杆；12、导向板；13、转动握杆；14、导向块；15、进料口；16、连接口；17、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种卧式离心机的排料机构，包括壳体1；所述壳体1外部侧壁开设有半圆形环槽2；所述半圆形环槽2内滑动连接有滑动杆3；所述滑动杆3对应于壳体1外侧固接有半圆形齿条5；所述滑动杆3对应于壳体1内侧固接有刮板6；所述壳体1顶部设置有电机8；所述电机8输出端固接有主动齿轮9，且主动齿轮9与半圆形齿条5啮合传动。

工作时，由于现有技术中，转鼓甩出物料时，物料仍有一定的湿度，这些物料会粘附在保护壳内壁上，由于保护壳下方开设有出料口不会受到太多影响，然而保护壳对应于转鼓的上方会粘附大量物料，导致发生堵塞和影响转鼓甩料；针对上述问题，该设备设计了一种壳体1，使用时首先将壳体1与离心机的转鼓进行对接安装，当转鼓将物料进行甩出后，电机8带动主动齿轮9进行正反旋转，半圆形齿条5在主动齿轮9的啮合传动下进行往复圆周运动，此时，与半圆形齿条5固接的滑动杆3在半圆形环槽2内滑动连接，并且滑动杆3带动刮板6在壳体1内顶部反复移动，达到对转鼓甩出的物料进行刮动推移的作用，避免转鼓甩出的物料持续堆积在保护壳顶部，导致影响了转鼓甩料和发生堵塞，解决了转鼓甩出物料时，物料仍有一定的湿度，这些物料会粘附在保护壳内壁上，由于保护壳下方开设有出料口不会受到太多影响，然而保护壳对应于转鼓的上方会粘附大量物料，导致发生堵塞和影响转鼓甩料的问题。

进一步的，如图2和图4所示，所述壳体1内底部四角固接有连接块17；互相对应的所述连接块17上均铰接有转动杆11；所述转动杆11上固接有导向板12；所述转动杆11一端对应于壳体1外侧的位置均固接有转动握杆13。

工作时，在对甩出的固体物料进行收集时，使用物料桶或者其他收集设备进行收集，可通过人为旋转转动握杆13达到对导向板12之间倾斜角度调节的目的，进而实现控制物料的下料速度，避免在更换物料桶等收集设备时，物料大量掉落在地面。

进一步的，如图2和图3所示，所述壳体1内对应于半圆形环槽2的位置设置有环圈4，且环圈4上端与滑动杆3固接。

工作时，由于壳体1内部开设有半圆形环槽2，在物料甩出时会从半圆形环槽2的空隙甩出一部分，此时，环圈4可达到对半圆形环槽2进行遮挡的作用，避免物料从空隙甩出。

进一步的，如图2和图5所示，互相对应的所述连接块17上方固接有导向块14，且导向块14为倾斜设置。

工作时，由于转动杆11与连接块17之间连接的位置后存在空隙，通过倾斜设置的导向块14，到达对物料引导得目的。

进一步的，如图1所示，所述壳体1顶部固接有固定座7；所述固定座7上经螺钉螺纹连接有抱箍10，且电机8经抱箍10与固定座7固定连接。

工作时，通过固定座7与把抱箍10的配合，实现固定电机8的目的，同时方便后续的拆卸检修。

进一步的，如图2和图5所示，所述壳体1对应于转动握杆13的一面开设有进料口15；所述壳体1远离转动握杆13的一面开设有连接口16。

工作时，在安装转鼓时，将保护壳对准安装口，将螺旋输送器的进料管对准进料口15，达到配合保护壳进行安装的目的。

工作原理：由于现有技术中，转鼓甩出物料时，物料仍有一定的湿度，这些物料会粘附在保护壳内壁上，由于保护壳下方开设有出料口不会受到太多影响，然而保护壳对应于转鼓的上方会粘附大量物料，导致发生堵塞和影响转鼓甩料；针对上述问题，该设备设计了一种壳体1，使用时首先将壳体1与离心机的转鼓进行对接安装，当转鼓将物料进行甩出后，电机8带动主动齿轮9进行正反旋转，半圆形齿条5在主动齿轮9的啮合传动下进行往复圆周运动，此时，与半圆形齿条5固接的滑动杆3在半圆形环槽2内滑动连接，并且滑动杆3带动刮板6在壳体1内顶部反复移动，达到对转鼓甩出的物料进行刮动推移的作用，避免转鼓甩出的物料持续堆积在保护壳顶部，导致影响了转鼓甩料和发生堵塞，解决了转鼓甩出物料时，物料仍有一定的湿度，这些物料会粘附在保护壳内壁上，由于保护壳下方开设有出料口不会受到太多影响，然而保护壳对应于转鼓的上方会粘附大量物料，导致发生堵塞和影响转鼓甩料的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)外部侧壁开设有半圆形环槽(2)；所述半圆形环槽(2)内滑动连接有滑动杆(3)；所述滑动杆(3)对应于壳体(1)外侧固接有半圆形齿条(5)；所述滑动杆(3)对应于壳体(1)内侧固接有刮板(6)；所述壳体(1)顶部设置有电机(8)；所述电机(8)输出端固接有主动齿轮(9)，且主动齿轮(9)与半圆形齿条(5)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：所述壳体(1)内底部四角固接有连接块(17)；互相对应的所述连接块(17)上均铰接有转动杆(11)；所述转动杆(11)上固接有导向板(12)；所述转动杆(11)一端对应于壳体(1)外侧的位置均固接有转动握杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：所述壳体(1)内对应于半圆形环槽(2)的位置设置有环圈(4)，且环圈(4)上端与滑动杆(3)固接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：互相对应的所述连接块(17)上方固接有导向块(14)，且导向块(14)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：所述壳体(1)顶部固接有固定座(7)；所述固定座(7)上经螺钉螺纹连接有抱箍(10)，且电机(8)经抱箍(10)与固定座(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式离心机的排料机构，其特征在于：所述壳体(1)对应于转动握杆(13)的一面开设有进料口(15)；所述壳体(1)远离转动握杆(13)的一面开设有连接口(16)。