CN220214630U - 一种用于金属铸件加工搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属铸件加工搅拌机，涉及金属铸件加工搅拌技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面左侧固定安装有进料机构，所述工作台的顶面右侧固定安装有搅拌机构，所述工作台包括底板，所述底板固定安装在进料机构的底面，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑杆。本实用新型通过齿轮一与齿条的配合，达到了对磨砂料筛选提供动力的效果，通过支架与筛网的配合，达到了对磨砂料的筛选的效果，通过筛网与支架的卡接，达到了可以更换不同规格筛网的效果，通过齿轮二与齿轮三的配合，达到了对输料提供动力的效果，通过螺旋杆与输料杆的配合，达到了对磨砂料进行传输的效果。

Description

一种用于金属铸件加工搅拌机

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工搅拌技术领域，具体涉及一种用于金属铸件加工搅拌机。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。

目前公开号CN213791039U公开了一种金属铸件加工用搅拌机，具体涉及搅拌机领域，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿底部固定设有第一底座，所述第一支撑腿一侧固定设有罐体，所述罐体一侧设有第一轴承槽，所述罐体内部设有主轴，所述主轴贯穿罐体一侧，所述主轴外侧固定设有第一轴承，所述第一轴承外侧与第一轴承槽表面固定连接，所述主轴外侧设有搅拌机构：所述搅拌机构包括搅拌棍，所述搅拌机构数量设置为多个，所述搅拌棍顶部设有第二轴承槽，所述第二轴承槽表面固定设有第二轴承，所述第二轴承一侧固定设有连接杆，所述连接杆顶部固定设有摇臂，所述摇臂两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔表面设有螺纹固定栓。

为了解决搅拌的问题，现有技术是采用多个搅拌机构的方式进行处理，但是还会出现无法自动上料的情况，进而导致工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属铸件加工搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于金属铸件加工搅拌机，包括工作台，所述工作台的顶面左侧固定安装有进料机构，所述工作台的顶面右侧固定安装有搅拌机构。

所述工作台包括底板，所述底板固定安装在进料机构的底面，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料机构包括进料斗，所述进料斗固定安装在底板的顶面左侧，所述进料斗的内部设置有输料单元，所述进料斗的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合连接有齿条。

采用上述技术方案，通过齿轮一与齿条的配合，达到了对磨砂料筛选提供动力的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条的底面固定连接有支架，所述支架活动连接在进料斗的内部，所述支架的表面卡接有筛网。

采用上述技术方案，通过支架与筛网的配合，达到了对磨砂料的筛选的效果，通过筛网与支架的卡接，达到了可以更换不同规格筛网的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料单元包括电机二，所述电机二的两侧卡接在支撑杆的内部，所述电机二的内部贯穿设置有输料杆，所述电机二的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆活动连接在输料杆内部。

采用上述技术方案，通过齿轮二与齿轮三的配合，达到了对输料提供动力的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱固定连接在底板的顶面右侧，所述搅拌箱的内侧表面固定连接有除尘单元，所述搅拌箱的顶面卡接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定卡接有搅拌叶片。

采用上述技术方案，通过螺旋杆与输料杆的配合，达到了对磨砂料进行传输的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的内部活动连接有挡板，所述挡板的底面固定连接有液压伸缩杆，所述搅拌箱的一侧活动安装有合页门。

采用上述技术方案，通过搅拌杆与搅拌叶片的配合，达到了对磨砂料进行搅拌的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘单元包括水箱，所述水箱固定连接在搅拌箱的背面，所述水箱的顶面固定安装有水泵，所述水泵的输出端套接有引水管，所述引水管的一端固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定连接有喷雾嘴。

采用上述技术方案，通过引水管与喷雾嘴的配合，达到了对磨砂料进行除尘的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于金属铸件加工搅拌机，通过齿轮一与齿条的配合，达到了对磨砂料筛选提供动力的效果，通过支架与筛网的配合，达到了对磨砂料的筛选的效果，通过筛网与支架的卡接，达到了可以更换不同规格筛网的效果，通过齿轮二与齿轮三的配合，达到了对输料提供动力的效果，通过螺旋杆与输料杆的配合，达到了对磨砂料进行传输的效果。

2、本实用新型提供一种用于金属铸件加工搅拌机，通过搅拌杆与搅拌叶片的配合，达到了对磨砂料进行搅拌的效果，通过引水管与喷雾嘴的配合，达到了对磨砂料进行除尘的效果，通过液压伸缩杆与挡板的配合，达到了对磨砂料进行快速排出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料机构的结构示意图；

图3为本实用新型输料单元的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌单元的结构示意图；

图5为本实用新型除尘单元的结构示意图。

图中：1、工作台；11、底板；12、支撑腿；13、支撑杆；2、进料机构；21、进料斗；22、输料单元；221、电机二；222、齿轮二；223、齿轮三；224、螺旋杆；225、输料杆；23、电机一；24、齿轮一；25、齿条；26、支架；27、筛网；3、搅拌机构；31、搅拌箱；32、电机三；33、除尘单元；331、水箱；332、水泵；333、引水管；334、连接箱；335、喷雾嘴；34、搅拌杆；35、搅拌叶片；36、挡板；37、液压伸缩杆；38、合页门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于金属铸件加工搅拌机，包括工作台1，工作台1的顶面左侧固定安装有进料机构2，工作台1的顶面右侧固定安装有搅拌机构3，工作台1包括底板11，底板11固定安装在进料机构2的底面，底板11的底面固定安装有支撑腿12，支撑腿12的内侧固定连接有支撑杆13，通过进料机构2对磨砂料进行筛选和运输，控制搅拌机构3对磨砂料进行搅拌和除尘。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料机构2包括进料斗21，进料斗21固定安装在底板11的顶面左侧，进料斗21的内部设置有输料单元22，进料斗21的正面固定连接有电机一23，电机一23的输出端固定连接有齿轮一24，齿轮一24的左侧啮合连接有齿条25，齿条25的底面固定连接有支架26，支架26活动连接在进料斗21的内部，支架26的表面卡接有筛网27，输料单元22包括电机二221，电机二221的两侧卡接在支撑杆13的内部，电机二221的内部贯穿设置有输料杆225，电机二221的输出端固定连接有齿轮二222，齿轮二222的一侧啮合连接有齿轮三223，齿轮三223的一端固定连接有螺旋杆224，螺旋杆224活动连接在输料杆225内部，通过控制电机一23转动，带动齿轮一24与齿条25进行啮合，随之带动支架26在进料斗21内部进行滑动，支架26带动筛网27进行活动对磨砂料进行筛选细分，通过控制电机二221转动带动齿轮二222与齿轮三223进行啮合，随之螺旋杆224在输料杆225内部进行转动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌机构3包括搅拌箱31，搅拌箱31固定连接在底板11的顶面右侧，搅拌箱31的内侧表面固定连接有除尘单元33，搅拌箱31的顶面卡接有电机三32，电机三32的输出端固定连接有搅拌杆34，搅拌杆34的内部固定卡接有搅拌叶片35，搅拌箱31的内部活动连接有挡板36，挡板36的底面固定连接有液压伸缩杆37，搅拌箱31的一侧活动安装有合页门38，除尘单元33包括水箱331，水箱331固定连接在搅拌箱31的背面，水箱331的顶面固定安装有水泵332，水泵332的输出端套接有引水管333，引水管333的一端固定连接有连接箱334，连接箱334的内部固定连接有喷雾嘴335，通过控制电机三32带动搅拌杆34进行搅拌，随之喷雾嘴335喷出雾状水雾，对搅拌时产生的灰尘进行除尘，搅拌完成控制液压伸缩杆37进行收缩移动挡板36，打开合页门38可将搅拌完成的磨砂料快速排出。

下面具体说一下该用于金属铸件加工搅拌机的工作原理。

如图1-5所示，通过控制支架26在进料斗21的内部进行移动对磨砂料进行筛选细分，随之进入到进料斗21底部，通过控制电机二221带动螺旋杆224在输料杆225内部进行对磨砂料的传输，进入搅拌机构3中，通过控制电机三32带动搅拌杆34进行充分的搅拌，随之喷雾嘴335喷出雾状水雾，对搅拌时产生的灰尘进行除尘，搅拌完成，控制液压伸缩杆37进行收缩移动挡板36，打开合页门38可将搅拌完成的磨砂料快速排出，进行不间断的工作提高工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于金属铸件加工搅拌机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面左侧固定安装有进料机构(2)，所述工作台(1)的顶面右侧固定安装有搅拌机构(3)；

所述工作台(1)包括底板(11)，所述底板(11)固定安装在进料机构(2)的底面，所述底板(11)的底面固定安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的内侧固定连接有支撑杆(13)；

所述进料机构(2)包括进料斗(21)，所述进料斗(21)固定安装在底板(11)的顶面左侧，所述进料斗(21)的内部设置有输料单元(22)，所述进料斗(21)的正面固定连接有电机一(23)，所述电机一(23)的输出端固定连接有齿轮一(24)，所述齿轮一(24)的左侧啮合连接有齿条(25)；

所述齿条(25)的底面固定连接有支架(26)，所述支架(26)活动连接在进料斗(21)的内部，所述支架(26)的表面卡接有筛网(27)；

所述输料单元(22)包括电机二(221)，所述电机二(221)的两侧卡接在支撑杆(13)的内部，所述电机二(221)的内部贯穿设置有输料杆(225)，所述电机二(221)的输出端固定连接有齿轮二(222)，所述齿轮二(222)的一侧啮合连接有齿轮三(223)，所述齿轮三(223)的一端固定连接有螺旋杆(224)，所述螺旋杆(224)活动连接在输料杆(225)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌箱(31)，所述搅拌箱(31)固定连接在底板(11)的顶面右侧，所述搅拌箱(31)的内侧表面固定连接有除尘单元(33)，所述搅拌箱(31)的顶面卡接有电机三(32)，所述电机三(32)的输出端固定连接有搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)的内部固定卡接有搅拌叶片(35)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(31)的内部活动连接有挡板(36)，所述挡板(36)的底面固定连接有液压伸缩杆(37)，所述搅拌箱(31)的一侧活动安装有合页门(38)。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件加工搅拌机，其特征在于：所述除尘单元(33)包括水箱(331)，所述水箱(331)固定连接在搅拌箱(31)的背面，所述水箱(331)的顶面固定安装有水泵(332)，所述水泵(332)的输出端套接有引水管(333)，所述引水管(333)的一端固定连接有连接箱(334)，所述连接箱(334)的内部固定连接有喷雾嘴(335)。