CN220205722U - 一种乏汽回收再利用*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乏汽回收再利用***，包括定排罐、乏汽回收装置、水水换热器和除盐水补水管；乏汽回收装置包括储水罐和旋膜吸收器；旋膜吸收器设置于储水罐的顶部，定排罐的顶部连接有乏汽排管，乏汽排管通过乏汽输送管与旋膜吸收器的进气口连接，旋膜吸收器的排液口连接储水罐的入液口；储水罐底部的第一排水管与水质取样管道连接，水质取样管道分别与除盐水***和集水池连接；储水罐底部的第二排水管与水水换热器的进液口连接；水水换热器通过第一输水管与旋膜吸收器连接；本实用新型提供可以重复利用热能对除盐水进行加热，增加了热能使用率，同时可以除盐水进行循环利用，降低了除盐水的消耗，增加了经济效益。

Description

一种乏汽回收再利用***

技术领域

本实用新型涉及乏汽回收技术领域，具体涉及一种乏汽回收再利用***。

背景技术

随着能源双控形势的日趋严紧，煤炭价格也日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们也可以看到，大量的工业锅炉、电站锅炉在运行过程中定期排污，连续排污，疏水扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽。目前的乏汽回收设备一般产生的高温除盐水直接就排放了，造成了极大的浪费。

基于上述情况，本实用新型提出了一种乏汽回收再利用***，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乏汽回收再利用***。本实用新型提供的一种乏汽回收再利用***，通过乏汽回收装置、第一排水管、第二排水管、除盐水补水管、水水换热器、第一输水管和第二输水管之间的相互作用，可以重复利用热能对除盐水进行加热，增加了热能使用率，同时可以除盐水进行循环利用，降低了除盐水的消耗，增加了经济效益。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种乏汽回收再利用***，包括定排罐、乏汽回收装置、水水换热器和除盐水补水管；所述乏汽回收装置包括储水罐和旋膜吸收器；所述旋膜吸收器设置于储水罐的顶部，所述定排罐的顶部连接有乏汽排管，所述乏汽排管通过乏汽输送管与所述旋膜吸收器的进气口连接，所述旋膜吸收器的排液口连接所述储水罐的入液口；所述储水罐底部的第一排水管与水质取样管道连接，所述水质取样管道分别与除盐水***和集水池连接；所述储水罐底部的第二排水管与所述水水换热器的进液口连接；所述水水换热器的顶部的一侧连接有第一输水管，所述水水换热器通过第一输水管与旋膜吸收器连接；所述水水换热器底部一侧设置有第二输水管，所述第二输水管与除氧器连接；所述水水换热器和储水罐的除盐水输入口连接分别连接除盐水补水管。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一排水管并联连接有两个第一排水泵。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二排水管并联连接有两个第二排水泵。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述旋膜吸收器的顶部连接有排气管。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述储水罐的一侧连接有液位控制器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种乏汽回收再利用***，通过乏汽回收装置、第一排水管、第二排水管、除盐水补水管、水水换热器、第一输水管和第二输水管之间的相互作用，可以重复利用热能对除盐水进行加热，增加了热能使用率，同时可以除盐水进行循环利用，降低了除盐水的消耗，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种乏汽回收再利用***，包括定排罐1、乏汽回收装置、水水换热器4和除盐水补水管5；所述乏汽回收装置包括储水罐2和旋膜吸收器3；所述旋膜吸收器3设置于储水罐2的顶部，所述定排罐1的顶部连接有乏汽排管6，所述乏汽排管6通过乏汽输送管7与所述旋膜吸收器3的进气口连接，所述旋膜吸收器3的排液口连接所述储水罐2的入液口；所述储水罐2底部的第一排水管8与水质取样管道19连接，所述水质取样管道19分别与除盐水***9和集水池10连接；所述储水罐2底部的第二排水管11与所述水水换热器4的进液口连接；所述水水换热器4的顶部的一侧连接有第一输水管12，所述水水换热器4通过第一输水管12与旋膜吸收器3连接；所述水水换热器4底部一侧设置有第二输水管13，所述第二输水管13与除氧器14连接；所述水水换热器4和储水罐2的除盐水输入口连接分别连接除盐水补水管5。

本实用新型通过乏汽回收装置、第一排水管8、第二排水管11、除盐水补水管5、水水换热器4、第一输水管12和第二输水管13之间的相互作用，可以重复利用热能对除盐水进行加热，增加了热能使用率，同时可以除盐水进行循环利用，降低了除盐水的消耗，增加了经济效益。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一排水管8并联连接有两个第一排水泵15。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二排水管11并联连接有两个第二排水泵16。

进一步地，在另一个实施例中，所述旋膜吸收器3的顶部连接有排气管17。当造成乏汽气量增多超出乏汽回收装置的处理能力实施时，可以通过排气管17排出。

进一步地，在另一个实施例中，所述储水罐2的一侧连接有液位控制器18。液位控制器18的设置，用于检测储水罐2内水位高度。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

锅炉的定排罐1排出的乏汽送至乏汽回收装置，在乏汽回收装置的旋膜吸收器3内与低温除盐水混合换热，升温后的除盐水汇聚在乏汽回收装置下方的储水罐2内，通过第二排水泵16将高温除盐水送至水水换热器4，升温后的热除盐水送至除氧器14，经水水换热器4换热降温后的除盐水返回乏汽回收装置内作为定排乏汽吸收水重复使用。乏汽凝结水储存在储水罐2内，当储水罐2内水位高于液位控制器18设定值时，通过第一排水泵15自动向外排水至正常水位，同时第一排水管8上有化水取样管道，若排水水质合格，则排入除盐水***9，若此排水水质不合格，则排入集水池10。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种乏汽回收再利用***，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乏汽回收再利用***，其特征在于：包括定排罐(1)、乏汽回收装置、水水换热器(4)和除盐水补水管(5)；所述乏汽回收装置包括储水罐(2)和旋膜吸收器(3)；所述旋膜吸收器(3)设置于储水罐(2)的顶部，所述定排罐(1)的顶部连接有乏汽排管(6)，所述乏汽排管(6)通过乏汽输送管(7)与所述旋膜吸收器(3)的进气口连接，所述旋膜吸收器(3)的排液口连接所述储水罐(2)的入液口；所述储水罐(2)底部的第一排水管(8)与水质取样管道(19)连接，所述水质取样管道(19)分别与除盐水***(9)和集水池(10)连接；所述储水罐(2)底部的第二排水管(11)与所述水水换热器(4)的进液口连接；所述水水换热器(4)的顶部的一侧连接有第一输水管(12)，所述水水换热器(4)通过第一输水管(12)与旋膜吸收器(3)连接；所述水水换热器(4)底部一侧设置有第二输水管(13)，所述第二输水管(13)与除氧器(14)连接；所述水水换热器(4)和储水罐(2)的除盐水输入口连接分别连接除盐水补水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种乏汽回收再利用***，其特征在于：所述第一排水管(8)并联连接有两个第一排水泵(15)。

3.根据权利要求1所述的一种乏汽回收再利用***，其特征在于：所述第二排水管(11)并联连接有两个第二排水泵(16)。

4.根据权利要求1所述的一种乏汽回收再利用***，其特征在于：所述旋膜吸收器(3)的顶部连接有排气管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种乏汽回收再利用***，其特征在于：所述储水罐(2)的一侧连接有液位控制器(18)。