CN220202466U - 一种装配式盖梁临边防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式盖梁临边防护装置。其包括多根临边防护用工字钢梁，所述临边防护用工字钢梁与盖梁下部的分配梁相间布置，所述临边防护用工字钢梁的两端上部分别固定有竖向设置的固定钢管，所述固定钢管上均插接有立杆，所述固定钢管和所述立杆通过插销连接，位于临边防护用工字钢梁同一端的所述立杆外侧设置有临边防护网片，所述临边防护网片通过十字U型管卡与所述固定钢管连接。本实用新型结构简单，防护效果好，可重复利用，采用装配式结构，可以实现快速安装、拆除，避免现场焊接，消防安全有保障，并且可避免材料浪费，可节约资源，可降低施工成本。

Description

一种装配式盖梁临边防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种盖梁临边防护装置，属于桥梁工程施工技术领域。

背景技术

盖梁是桥梁工程的重要承力结构，因盖梁结构位置的特殊性，不可避免的面临高处作业的突出问题，如何快速有效的设置盖梁施工作业平台及临边防护装置，关系到作业人员的生命安全以及施工效率。现有的盖梁临边防护在安装施工时往往需要使用大量的现场焊接，工作量大，且存在消防安全隐患，而且临边防护设施无法重复利用，浪费资源。当桥梁工程中的盖梁数量较多时，如何在保证安全防护效果的前提下，实现快速施工，并尽量提高材料的使用效率、减少资源浪费是施工中亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种防护效果好、能够快速化施工、可重复利用的装配式盖梁临边防护装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种装配式盖梁临边防护装置，其特征是：包括多根临边防护用工字钢梁，所述临边防护用工字钢梁与盖梁下部的分配梁相间布置，所述临边防护用工字钢梁的两端上部分别固定有竖向设置的固定钢管，所述固定钢管上均插接有立杆，所述固定钢管和所述立杆通过插销连接，位于临边防护用工字钢梁同一端的所述立杆外侧设置有临边防护网片，所述临边防护网片通过十字U型管卡与所述固定钢管连接。

本实用新型中，临边防护用工字钢梁、与固定钢管插接的立杆、临边防护网片构成装配式的盖梁临边防护，可保证施工人员施工安全。立杆与临边防护用工字钢梁上设置的固定钢管采用插接连接，可以实现快速化装配或拆卸，临边防护网片与立杆采用十字U型管卡固定，可直接将立杆与网片横杆进行固定，可避免使用钢管横杆，安装方便、快速。本实用新型中的临边防护用工字钢梁与盖梁底部的分配梁相间布置，可兼做盖梁支架体系分配梁。本实用新型拆卸时，先解除临边防护网片与立杆间的十字U型管卡，拆除临边防护网片，再解除立杆与固定钢管间的插销，拔除立杆，最后拆除临边防护用工字钢梁，即可完成临边防护的拆除。

进一步的，为保证立杆插接后的稳固性，所述固定钢管的高度为0.4m，固定钢管上的插销孔设置在距其底端20cm的位置；立杆上的插销孔设置在距其底端20cm的位置。

进一步的，所述临边防护用工字钢梁的长度与所述分配梁的长度相同；所述固定钢管为φ38*3.5mm的不锈钢管，所述固定钢管的长度为0.4m；所述立杆为φ48*3.5mm的不锈钢管，所述立杆的长度为1.3m。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，防护效果好，采用装配式结构，可以实现快速安装、拆除，避免现场焊接，消防安全有保障，并且可避免材料浪费，可节约资源，可降低施工成本；立杆采用承插结构，安装便捷，且承插长度为有效防护高度的1/3，安全有效；采用十字U型管卡固定临边防护网片和立杆，可直接将立杆与网片横杆进行固定，可避免使用钢管横杆，安装方便、快速，可减少工作量及施工成本；临边防护用工字钢梁与盖梁底部的分配梁相间布置，可兼做盖梁支架体系分配梁，可提高施工安全性。本实用新型可重复利用，可降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图(未安装临边防护网片时)；

图2是本实用新型的侧视示意图(未安装临边防护网片时)；

图3是本实用新型安装临边防护网片时的侧视图；

图4是本实用新型中临边防护用工字钢梁与固定钢管连接的主视图；

图5是本实用新型中的立杆的结构示意图；

图6是本实用新型中的十字U型管卡的主视图；

图7是本实用新型中的十字U型管卡的侧视图；

图中，1、临边防护用工字钢梁，2、立杆，3、固定钢管，4、插销，5、盖梁，6、盖梁的分配梁，7、临边防护网片，8、固定钢管上的插销孔，9、立杆上的插销孔，10、十字U型管卡，11、脚手板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种装配式盖梁临边防护装置，包括临边防护用工字钢梁1、立杆2、固定钢管3、临边防护网片。临边防护用工字钢梁1有多根，采用12#工字钢，单根长度为4.1m。临边防护用工字钢梁1与盖梁下部的分配梁6相间布置，相邻的两根临边防护用工字钢梁1的间距为90cm，盖梁的分配梁6间的间隔为30cm。临边防护用工字钢梁1的长度与所述分配梁6的长度相同，临边防护用工字钢梁1兼做分配梁。每根临边防护用工字钢梁1的两端上部分别固定有一根竖向设置的固定钢管3，固定钢管3的长度为0.4m，采用φ38*3.5mm不锈钢管加工制作，固定钢管3的下端与临边防护用工字钢梁1的上部焊接固定。固定钢管3上距其底端位置20cm位置开有直径为6mm的插销孔8。立杆2为φ48*3.5mm的不锈钢管加工制作，立杆2的长度为1.3m，立杆2上距其底端20cm的位置开有插销孔9。每根固定钢管3上均插接有一根立杆2，固定钢管3上的插销孔和立杆2上的插销孔对应并通过插销4连接。位于临边防护用工字钢梁1同一端的立杆2外侧设置有临边防护网片7，所述临边防护网片7通过十字U型管卡10与固定钢管3连接。临边防护网片7为定型安全网片，临边防护网片7高1.2m、长2.0m，底部20cm高范围为全封闭踢脚板。十字U型管卡10为现有技术，通过十字U型管卡10可直接固定立杆2与临边防护网片7横杆，可避免使用钢管横杆，安装方便、快捷。

采用本实用新型时的施工流程是：

(1)盖梁支架体系主梁安装完成后，安装分配梁和临边防护用工字钢梁1，分配梁和临边防护用工字钢梁1按照设计间距布置，临边防护用工字钢梁1兼做分配梁；

(2)分配梁安装完成后，满铺脚手板，安装立杆1，将各立杆1与固定钢管3承插，并用插销4固定；

(3)安装临边防护网片7，临边防护网片7通过十字U型管卡10连接立杆2；

(4)铺设盖梁底模、安装钢筋等，完成后进行混凝土浇筑；

(5)混凝土达到强度后，进行支架及围护结构拆除。围护结构拆除时，先解除临边防护网片7与立杆2间的十字U型管卡10，拆除临边防护网片7，再解除立杆2与固定钢管3间的插销4，拔除立杆2，最后在底模下落拆除后，拆除分配梁及临边防护用工字钢梁1，并堆码整齐，拆除完成。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种装配式盖梁临边防护装置，其特征是：包括多根临边防护用工字钢梁(1)，所述临边防护用工字钢梁(1)与盖梁下部的分配梁相间布置，所述临边防护用工字钢梁(1)的两端上部分别固定有竖向设置的固定钢管(3)，所述固定钢管(3)上均插接有立杆(2)，所述固定钢管(3)和所述立杆(2)通过插销连接，位于临边防护用工字钢梁(1)同一端的所述立杆(2)外侧设置有临边防护网片(7)，所述临边防护网片(7)通过十字U型管卡(10)与所述固定钢管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的装配式盖梁临边防护装置，其特征是：所述固定钢管(3)的高度为0.4m，固定钢管(3)上的插销孔设置在距其底端20cm的位置；立杆(2)上的插销孔设置在距其底端20cm的位置。

3.根据权利要求2所述的装配式盖梁临边防护装置，其特征是：所述临边防护用工字钢梁(1)的长度与所述分配梁的长度相同；所述固定钢管(3)为φ38*3.5mm的不锈钢管，所述固定钢管(3)的长度为0.4m；所述立杆(2)为φ48*3.5mm的不锈钢管，所述立杆(2)的长度为1.3m。