CN220202009U - 一种铜带退火炉进气调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带退火炉进气调节装置，涉及气压调节设备技术领域，包括炉体，所述炉体内设有气压检测器，所述炉体上设有连接管，所述连接管上设有输气管和进气管，所述进气管上设有调节管，所述输气管和调节管外接气源，所述输气管上设有第一控制阀，所述调节管上设有第二控制阀。通过与气源连接的输气管实现对炉体内气体的大功率传输，通过与气源连接的调节管实现对炉体内气体的小功率传输，从而实现对炉体中的气体进行稳定补充，炉体内气压调节方便快捷，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压调节设备技术领域，尤其涉及一种铜带退火炉进气调节装置。
背景技术
铜带在加工后需要进行退火工作。一般在退火炉中需要增加惰性气体，用于防止诸如铝、钢、铜等退火件在加热时的氧化、脱碳，从而获得表面光亮的退火件。
如公开号为CN212925088U，于2021年04月09日公开了一种氮气退火炉，包括炉体，在炉体上设置有加热测温***、冷却***、控制***和氮气充扫检测***。其中，氮气充扫检测***包括氮气供给装置、排气装置、炉内气体搅动装置和炉内氧气检测装置。氮气供给装置用于向炉体内充入氮气；排气装置用于炉内气体的排空；炉内气体搅动装置用于搅动炉内气体；炉内氧气检测装置，包括离子流氧传感器，用于检测炉内气体的含氧量。上述公开的退火炉中的气体无法实现精准控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种对炉体内气压精准控制的铜带退火炉进气调节装置。本实用新型通过输气管对炉体内的气压进行大功率控制，通过调节管对炉体内气压进行小功率控制，从而实现对炉体内气压的精装控制。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜带退火炉进气调节装置，包括炉体，所述炉体内设有气压检测器，所述炉体上设有连接管，所述连接管上设有输气管和进气管，所述进气管上设有调节管，所述输气管和调节管外接气源，所述输气管上设有第一控制阀，所述调节管上设有第二控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案，所述输气管上设有与第一侧管，所述第一侧管与气源连通。
作为本实用新型再进一步的方案，所述调节管上设有第二侧管，所述第二侧管上设有第三侧管，所述第三侧管与气源连通。
作为本实用新型再进一步的方案，所述进气管上设有备用管，所述备用管与气源连通。
作为本实用新型再进一步的方案，所述进气管上设有第三控制阀，所述第三侧管上设有第四控制阀，所述备用管上设有第五控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案，所述输气管上设有总控阀，所述总控阀上设有控制杆。
作为本实用新型再进一步的方案，所述控制杆上设有握把，所述控制杆上设有立架，所述立架套设在控制杆上。
本实用新型的有益效果是:
通过与气源连接的输气管实现对炉体内气体的大功率传输，通过与气源连接的调节管实现对炉体内气体的小功率传输，从而实现对炉体中的气体进行稳定补充，炉体内气压调节方便快捷，便于使用；
通过设置在输气管上的总控阀和转动杆实现对输气管的通断进行手动控制，从而防止第一控制阀发生损坏时无法对输气管进行控制。
附图说明
图1为本实用新型铜带退火炉进气调节装置的结构示意图。
附图中：1-炉体，2-连接管，3-输气管，4-第一侧管，5-进气管，6-调节管，7-第二侧管，8-第三侧管，9-备用管，10-第一控制阀，11-机械阀，12-控制杆，13-握把，14-立架，15-第二控制阀，16-第三控制阀，17-第四按控制阀，18-第五控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，铜带退火炉进气调节装置，包括炉体1，炉体1中充满惰性气体，本实施例中，惰性气体为氮气，炉体1内设有气压检测器，用于对氮气气压进行检测，炉体1上设有连接管2，连接管2上设有输气管3和进气管5，输气管3实现大功率气压输送，进气管5用于实现小功率气压输送，进气管5上设有调节管6，输气管3和调节管6外接气源，输气管3上设有第一控制阀10，调节管6上设有第二控制阀15，本实施例中，第一控制阀10和第二控制阀15均为气动阀。
使用时，第一控制阀10工作，进而与气源连接的输气管3将氮气输入至连接管2中，进而氮气输送至炉体1中，直至炉体1内气压在气压检测器检测下达到1000Pa，此时输气管3在第一控制阀10作用下封闭，调节管6上的第二控制阀15工作，从而与气源连通的调节管6将小功率的氮气输送至进气管5中，进而氮气进入炉体1中，直至炉体1中的气压达到1020Pa，此时第二控制阀15工作，封闭调节管6，在退火炉的炉体1进行工作时，炉体1内气压发生改变，在气压检测器的作用下，第二控制阀15工作，调节管6持续向炉体1内加氮气，保持炉体1内气压稳定，从而保证退火炉进行铜带退火工作。
具体的，参照图1，输气管3上设有与第一侧管4，第一侧管4与气源连通，通过第一侧管4实现与输气管3的连通，具体的，第一侧管4一端与气源连通，第一侧管4的另一端设有连接法兰，在输气管3的端部设有连接法兰，两个连接法兰之间通过螺栓连接。
参照图1，调节管6上设有第二侧管7，第二侧管7上设有第三侧管8，第三侧管8与气源连通，通过第二侧管7好第三侧管8实现氮气从气源中输送至调节管6中，本实施例中，第三侧管8的数量为两个，两个第三侧管8与第二侧管7连通，第二侧管7的端部设有连接法兰，调节管6的端部设有连接法兰，两个连接法兰通过螺栓连接。
进气管5上设有备用管9，备用管9与气源连通，通过备用管9防止第三侧管8发生堵塞时无法箱退火炉的炉体1中添加氮气。
具体的，进气管5上设有第三控制阀16，通过第三控制阀16实现对进气管5的闭合和断开的控制，第三侧管8上设有第四控制阀17，通过第四控制阀17实现对第三侧管8的闭合和断开的控制，备用管9上设有第五控制阀18，通过第五控制阀18实现对备用管9的闭合和断开的控制，本实施例中，第三控制阀16、第四控制阀17和第五控制阀18均为手动阀。
输气管3上设有总控阀11，总控阀11上设有控制杆12，控制杆12与总控阀11的阀杆相连，通过总控阀11对输气管3进行控制，防止第一控制阀10发生损坏时无法对输气管3进行控制，本实施例中，总控阀11为机械阀。
控制杆12上设有握把13，通过握把13便于使用者转动控制杆12，控制杆12上设有立架14，立架14套设在控制杆12上，通过立架14对控制杆12进行支撑，防止控制杆12过长发生晃动对总控阀11造成影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜带退火炉进气调节装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有气压检测器，其特征在于，所述炉体(1)上设有连接管(2)，所述连接管(2)上设有输气管(3)和进气管(5)，所述进气管(5)上设有调节管(6)，所述输气管(3)和调节管(6)外接气源，所述输气管(3)上设有第一控制阀(10)，所述调节管(6)上设有第二控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述输气管(3)上设有与第一侧管(4)，所述第一侧管(4)与气源连通。
3.根据权利要求2所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述调节管(6)上设有第二侧管(7)，所述第二侧管(7)上设有第三侧管(8)，所述第三侧管(8)与气源连通。
4.根据权利要求3所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述进气管(5)上设有备用管(9)，所述备用管(9)与气源连通。
5.根据权利要求4所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述进气管(5)上设有第三控制阀(16)，所述第三侧管(8)上设有第四控制阀(17)，所述备用管(9)上设有第五控制阀(18)。
6.根据权利要求1-5任一所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述输气管(3)上设有机械阀(11)，所述机械阀(11)上设有控制杆(12)。
7.根据权利要求6所述的铜带退火炉进气调节装置，其特征在于，所述控制杆(12)上设有握把(13)，所述控制杆(12)上设有立架(14)，所述立架(14)套设在控制杆(12)上。
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