CN220201622U - 一种序批式反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种序批式反应器，包括：反应器，反应器的底部设置有伺服电机，升降组件设置于伺服电机的输出端，升降组件包括升降杆，升降杆的表面螺纹连接有升降套，清理组件设置于升降套的表面，清理组件包括延伸杆。本实用新型提供一种序批式反应器，在反应器的底部设置的伺服电机配合升降组件、清理组件、复位件、排水管和阀门，对反应器沉淀区内部的沉淀物进行排出的同时，对沉淀区的内壁进行清理，方便了操作工人后期对沉淀区进行清理的同时，防止沉淀物长时间附着在沉淀区的内壁上造成腐蚀，从而减少反应器的使用寿命，通过搅拌组件对排出沉淀物时，进行搅拌，防止发生堵塞的同时可以顺畅的排沉淀物。

Description

一种序批式反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种序批式反应器。

背景技术

按时间顺序间歇操作运行的反应器，活性污泥法的一种变形，其特点是在空间上完全混合，时间上完全推流，整个处理过程在同一反应器中进行。

现在技术中所提出的公开号为CN214829742U的专利申请，其通过在壳体内投入絮凝剂，废水经过絮凝剂的处理，大颗粒的杂质沉积至沉淀区，且轻质杂质漂浮在废水的表面，接着通过气浮组件向废水内通入气体，废水中厌氧微生物在有氧的废水中难以存活，再使用除渣组件对浮渣进行刮除后将处理后的污水排出，反应器对污水处理的效果较好，借助溶气循环泵和溶气释放器对废水中进行进气处理，含有大量微气泡的溶气回流水与污水中的悬浮物接触粘附后形成夹渣絮体在浮力的作用下上浮，提高了污水的处理效果，其在进行排出大颗粒沉淀物时，会有大颗粒沉淀物会附着在沉淀区的内壁上无法排出，长时间的附着会给反应器沉淀区的内壁造成腐蚀降低反应器使用寿命，同时也需要后期进行定期清理，增加了人工使用成本，同时大颗粒沉淀物沉积至沉淀区后，在排出时会造成排泥管的堵塞或者排出速度缓慢。

因此，有必要提供一种序批式反应器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种序批式反应器，解决了现在反应器的沉淀区在排污时会有大颗粒沉淀物会附着在沉淀区的内壁上无法排出，同时排泥管对沉淀区沉淀物排出是，会造成排泥管的堵塞或者排出速度缓慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种序批式反应器，包括：

反应器，所述反应器的底部设置有伺服电机；

升降组件，所述升降组件设置于所述伺服电机的输出端，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆的表面螺纹连接有升降套；

清理组件，所述清理组件设置于所述升降套的表面，所述清理组件包括延伸杆，所述延伸杆的表面套设有延伸弹簧，所述延伸杆的一端设置有清理件；

复位件，所述复位件设置于所述清理件的一侧；

排水管，所述排水管设置于所述反应器的底部，所述排水管的表面固定连接有阀门；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述升降杆的表面，所述搅拌组件包括搅拌套，所述搅拌套的表面固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述清理件包括清理套，所述清理套的内部滑动连接有清理板。

优选的，所述复位件包括复位杆，所述复位杆的表面套设有复位弹簧。

优选的，所述排水管的一端固定连接有存放盒，所述存放盒的内部开设有密封槽，所述存放盒的一侧固定连接有输送管。

优选的，所述存放盒的一侧转动连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有密封圈。

优选的，所述存放盒的内部滑动连接有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有过滤层。

优选的，所述存放盒的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定销，所述存放盒的内部开设有与所述固定销相适配的固定孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种序批式反应器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种序批式反应器，在反应器的底部设置的伺服电机配合升降组件、清理组件、复位件、排水管和阀门，对反应器沉淀区内部的沉淀物进行排出的同时，对沉淀区的内壁进行清理，方便了操作工人后期对沉淀区进行清理的同时，防止沉淀物长时间附着在沉淀区的内壁上造成腐蚀，从而减少反应器的使用寿命，通过搅拌组件对排出沉淀物时，进行搅拌，防止发生堵塞的同时可以顺畅的排沉淀物。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种序批式反应器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的清理组件的结构示意图；

图3为图1所示的排水管的结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为本实用新型提供的一种序批式反应器的一种较佳实施例的结构示意图；

图7为图6所示的C部放大示意图。

图中标号：1、反应器，2、伺服电机，

3、升降组件，31、升降杆，32、升降套，

4、清理组件，41、延伸杆，42、延伸弹簧，43、清理件，

5、复位件，6、排水管，7、阀门，

8、搅拌组件，81、搅拌套，82、搅拌叶，

9、存放盒，10、密封板，11、密封槽，12、过滤盒，13、过滤层，14、输送管，

15、固定组件，151、固定销，152、固定孔，

16、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种序批式反应器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理组件的结构示意图；图3为图1所示的排水管的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图4所示的B部放大示意图。一种序批式反应器，包括：

反应器1，所述反应器1的底部设置有伺服电机2；

伺服电机2通过螺栓固定安装在防护盒内部，防护盒固定通过螺栓固定连接在反应器1的底部。

升降组件3，所述升降组件3设置于所述伺服电机2的输出端，所述升降组件3包括升降杆31，所述升降杆31的表面螺纹连接有升降套32；

升降杆31为往复螺纹杆，升降套32与升降杆31相适配，伺服电机2的输出端通过联轴器固定连接升降杆31的一端，升降杆31的一端通过转动轴转动连接支撑杆一侧，支撑杆与反应器1内部的沉淀区的内壁一侧固定连接，升降杆31的表面通过油封与反应器1的内部就进行转动连接和密封。

清理组件4，所述清理组件4设置于所述升降套32的表面，所述清理组件4包括延伸杆41，所述延伸杆41的表面套设有延伸弹簧42，所述延伸杆41的一端设置有清理件43；

升降套32的表面固定连接有四个延伸杆41，延伸杆41为三节式伸缩杆，伸缩杆表面的两端均固定连接有限位环，两个限位环之间且位于延伸杆的表面套设有延伸弹簧42，每个延伸杆41的一端均固定连接一个清理件43的一侧。

复位件5，所述复位件5设置于所述清理件43的一侧；

排水管6，所述排水管6设置于所述反应器1的底部，所述排水管6的表面固定连接有阀门7；

反应器1的底部固定连接有排水管6，用于排出反应器1内部沉淀仓内部的沉淀物。

搅拌组件8，所述搅拌组件8设置于所述升降杆31的表面，所述搅拌组件8包括搅拌套81，所述搅拌套81的表面固定连接有多个搅拌叶82。

搅拌套81固定连接在升降杆31的表面，用于对沉淀仓内部进行搅拌从而使沉淀物流出的更加顺畅。

所述清理件43包括清理套，所述清理套的内部滑动连接有清理板。

清理套的内部开设有两个延伸槽，两个延伸槽的内部均滑动连接有清理板，两个清理板的内部也均开设有一个延伸槽，延伸槽的内部也均在滑动连接有一个清理板，清理套配合延伸槽和清理板组成三层时伸缩板，清理套和清理板的一侧均与沉淀区的内壁接触，复位杆为三节式伸缩杆，复位杆的两端通过支撑板与清理套和清理板的一侧固定连接，两个支撑板的一侧且位于复位杆的表面套设有复位弹簧，清理板的边侧沉淀区的内壁相适配。清理套的一侧固定连接有两个复位杆，用于清理件43在对沉淀区内壁进行清理时可以一直贴合。

所述复位件5包括复位杆，所述复位杆的表面套设有复位弹簧。

本实用新型提供的一种序批式反应器的工作原理如下：

使用时，当需要进行排除沉淀物时，首先将阀门7打开后，沉淀区的沉淀物通过排水管6向外随着废水排出，在启动伺服电机2带动着升降杆31向一侧进行转动，当升降杆31向一侧进行转动时带动着升降套32在升降杆31的表面向下进行移动，当升降套32向一侧进行移动时带动着延伸杆41向一侧进行移动，当延伸杆41向一侧进行移动时带动着清理件43在沉淀区的内壁上向一侧进行移动，当清理件43向一侧进行移动时会随着内壁的变窄进行收缩，当清理件43进行收缩时向一侧进行挤压复位件5，同时延伸杆41向一侧进行回收挤压延伸弹簧42，当升降套32升降杆31的表面向下移动到一定位置后，开始向上移动进行，当升降套32向上移动时，延伸弹簧42推动着延伸杆41向一侧进行延伸的同时，复位件5推动着清理件43进行延伸。

同时当升降杆31进行转动时带动着搅拌套81向一侧进行转动，当搅拌套81向一侧进行转动时带动着搅拌叶82向一侧进行转动对沉淀仓内部的沉淀物进行搅拌，从而使沉淀仓内部的沉淀物排出的更加顺畅。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种序批式反应器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种序批式反应器，在反应器1的底部设置的伺服电机2配合升降组件3、清理组件4、复位件5、排水管6和阀门7，对反应器1沉淀区内部的沉淀物进行排出的同时，对沉淀区的内壁进行清理，方便了操作工人后期对沉淀区进行清理的同时，防止沉淀物长时间附着在沉淀区的内壁上造成腐蚀，从而减少反应器1的使用寿命，通过搅拌组件8对排出沉淀物时，进行搅拌，防止发生堵塞的同时可以顺畅的排沉淀物。

第二实施例

请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种序批式反应器，本申请的第二实施例提出另一种序批式反应器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种序批式反应器的不同之处在于，一种序批式反应器，所述排水管6的一端固定连接有存放盒9，所述存放盒9的内部开设有密封槽11，所述存放盒9的一侧固定连接有输送管14。

存放盒9的一侧通过合页转动连接密封板10的一侧。

所述存放盒9的一侧转动连接有密封板10，所述密封板10的一侧固定连接有密封圈16。

密封圈16为橡胶圈存放盒9的内部开设有与密封圈相适配的密封槽111。

所述存放盒9的内部滑动连接有过滤盒12，所述过滤盒12的内部设置有过滤层13。

过滤盒12与存放盒9相适配，过滤盒12的一侧内部开设有与排水管6相适配的进水口，过滤盒12的另一侧内部开设有与输送管相适配的排水口，进水口比排水管6略大，排水口比输送管14略小，用于方便进入和流出，过滤盒12的内壁两侧均固定连接有限位板，用于限位板配合过滤盒12的内壁一侧对过滤层13进行限位，过滤层13为活性炭层，过滤层13自带安装架，安装架的两侧均为网状，安装架的一侧通过螺栓固定安装，用于方便后期将过滤层13向一侧进行移动拉出后对内部的活性炭进行更换或者清洁。

所述存放盒9的内部设置有固定组件15，所述固定组件15包括固定销151，所述存放盒9的内部开设有与所述固定销151相适配的固定孔152。

固定销151为螺栓，存放盒9和密封板10的内部均开设有与固定销151相适配的固定孔152，存放盒9的内部设置有四个固定销151，用于密封板10和存放盒9之间的固定。

本实用新型提供的一种序批式反应器的工作原理如下：

使用时，当沉淀物冲排水管6的内部排出后进入到存放盒9内部的的过滤盒12的内部后，沉淀物通过过滤盒12和过滤层13进行过滤之后和废水分离，废水通过输送管14排出，沉淀物留在过滤盒12的内部。

当需要对过滤盒12的内部进行清理时，使用工具将固定销151从固定孔152的内部取出后，将密封板10向一侧转动带动着密封圈16与密封槽11分离后，将密封板10转动到合适的位置后个即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种序批式反应器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种序批式反应器，在排水管6的一端设置存放盒9配合过滤盒12、过滤层13和输送管14，对排出的出沉淀物进行过滤，时沉淀物和废水进行分离，从而方便对其进行分开处理的，方便后期清理人员进行处理，通过密封槽11配合密封圈16，对密封板10和存放盒9之间缝隙处的密封，防止废水和沉淀物的溢出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种序批式反应器，其特征在于，包括：

反应器，所述反应器的底部设置有伺服电机；

升降组件，所述升降组件设置于所述伺服电机的输出端，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆的表面螺纹连接有升降套；

清理组件，所述清理组件设置于所述升降套的表面，所述清理组件包括延伸杆，所述延伸杆的表面套设有延伸弹簧，所述延伸杆的一端设置有清理件；

复位件，所述复位件设置于所述清理件的一侧；

排水管，所述排水管设置于所述反应器的底部，所述排水管的表面固定连接有阀门；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述升降杆的表面，所述搅拌组件包括搅拌套，所述搅拌套的表面固定连接有多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的序批式反应器，其特征在于，所述清理件包括清理套，所述清理套的内部滑动连接有清理板。

3.根据权利要求1所述的序批式反应器，其特征在于，所述复位件包括复位杆，所述复位杆的表面套设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的序批式反应器，其特征在于，所述排水管的一端固定连接有存放盒，所述存放盒的内部开设有密封槽，所述存放盒的一侧固定连接有输送管。

5.根据权利要求4所述的序批式反应器，其特征在于，所述存放盒的一侧转动连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有密封圈。

6.根据权利要求5所述的序批式反应器，其特征在于，所述存放盒的内部滑动连接有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有过滤层。

7.根据权利要求6所述的序批式反应器，其特征在于，所述存放盒的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定销，所述存放盒的内部开设有与所述固定销相适配的固定孔。