CN220201270U - 一种千斤顶定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千斤顶定位装置,包括底座、升降臂、驱动杆和支撑座,升降臂活动连接在底座顶部两侧,驱动杆设置在升降臂的左侧,驱动杆的右端贯穿至升降臂的右侧并与升降臂螺纹连接,支撑座活动连接在升降臂的顶部,底座的右侧设置有安装板,安装板的顶部固定连接有升缩杆。本实用新型通过设置十字定位架,使十字定位架配合定位套和摩擦抵紧组件对驱动杆进行定位,解决了在使用的过程中该装置并未设置定位结构,通过旋转驱动杆带动支撑座向上移动对物体进行支撑,在支撑座对物体支撑时物体受到振动后就会通过升降臂传递到驱动杆上,使得驱动杆受到振动后会出现松动的现象,从而影响支撑座对物体支撑稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体为一种千斤顶定位装置。
背景技术
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,剪式千斤顶是千斤顶的一种,因其结构外形犹如剪刀,所以被称之为剪式千斤顶。
例如申请号CN202222913930.9本实用新型公开了千斤顶,包括底座、支撑座、驱动杆、和两升降臂,两升降臂间隔设置,其上下端分别铰接在底座和支撑座上,升降臂包括通过铰接轴铰接的上升降臂和下升降臂,驱动杆螺纹连接在两铰接轴上调节两升降臂的间距,驱动杆的一端上设有与外角摇柄配合使用的驱动环、以及与内角摇柄配合使用的驱动座,驱动座的外周侧与内角摇柄形状配合。由于驱动座为与内角摇柄配合使用的多角螺栓头,其与内角摇柄的接触面积大,转动驱动杆时较为省力。当通过外角摇柄难以转动驱动杆时,可通过内角摇柄转动驱动座实现驱动杆的转动,使升降臂继续上升,提高升降臂的升降高度,当然,同时利用驱动环和驱动座驱动驱动杆时驱动力更大,更容易转动驱动杆。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决现有的千斤顶,随着升降臂的升高,支撑座受到的阻力也随之增大,摇柄不易转动且容易打滑,升降臂难以再度升高的问题,但是在使用的过程中该装置并未设置定位结构,通过旋转驱动杆带动支撑座向上移动对物体进行支撑,在支撑座对物体支撑时物体受到振动后就会通过升降臂传递到驱动杆上,使得驱动杆受到振动后会出现松动的现象,从而影响支撑座对物体支撑的稳定性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种千斤顶定位装置,具备了定位的优点,解决了在使用的过程中该装置并未设置定位结构,通过旋转驱动杆带动支撑座向上移动对物体进行支撑,在支撑座对物体支撑时物体受到振动后就会通过升降臂传递到驱动杆上,使得驱动杆受到振动后会出现松动的现象,从而影响支撑座对物体支撑稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种千斤顶定位装置,包括底座、升降臂、驱动杆和支撑座,所述升降臂活动连接在底座顶部两侧,所述驱动杆设置在升降臂的左侧,所述驱动杆的右端贯穿至升降臂的右侧并与升降臂螺纹连接,所述支撑座活动连接在升降臂的顶部,所述底座的右侧设置有安装板,所述安装板的顶部固定连接有升缩杆,所述升缩杆的顶部固定连接有固定板,所述驱动杆的右侧固定连接有十字定位架,所述十字定位架的表面插接有定位套,所述定位套活动镶嵌在固定板顶部的左侧,所述固定板左侧的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有摩擦抵紧组件。
作为本实用新型优选的,所述摩擦抵紧组件包括第一定位斜板,所述第一定位斜板的底部活动连接有第二定位斜板,所述第二定位斜板的底部与定位套的顶部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述固定板正面与背面的顶部均开设有滑动槽,所述第二定位斜板的正面与背面均固定连接有滑动架,所述滑动架与滑动槽滑动连接,所述滑动槽内壁的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与滑动架的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一定位斜板的顶部固定连接有定位齿牙,所述固定板的顶部活动镶嵌有定位杆,所述定位杆的底部贯穿至安装槽的内部与定位齿牙活动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装槽内壁顶部的前侧与后侧均开设有限位槽,所述第一定位斜板顶部的前侧与后侧均固定连接有限位杆,所述限位槽与限位杆活动连接。
作为本实用新型优选的,所述第一定位斜板的右侧固定连接有把手,所述限位杆的右侧固定连接有限位盘。
作为本实用新型优选的,所述第二定位斜板的顶部活动镶嵌有滚珠,所述滚珠设置有若干个且呈等距离分布,所述滚珠与第一定位斜板活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置十字定位架,使十字定位架配合定位套和摩擦抵紧组件对驱动杆进行定位,解决了在使用的过程中该装置并未设置定位结构,通过旋转驱动杆带动支撑座向上移动对物体进行支撑,在支撑座对物体支撑时物体受到振动后就会通过升降臂传递到驱动杆上,使得驱动杆受到振动后会出现松动的现象,从而影响支撑座对物体支撑稳定性的问题,具备了定位的优点。
2、本实用新型通过设置摩擦抵紧组件,使第一定位斜板向右侧移动后能够通过倾斜面带动第二定位斜板向下移动,使第二定位斜板的底部与定位套的表面紧密贴合从而通过定位套对十字定位架进行定位,再通过设置滑动槽、滑动架和弹簧,使滑动槽和滑动架的配合使用能够对第二定位斜板进行限位,避免第二定位斜板在使用时出现前后移动或脱离的现象,同时弹簧的使用能够通过自身的弹力带动第二定位斜板向上移动,从而使第一定位斜板与第二定位斜板紧密贴合。
3、本实用新型通过设置定位齿牙和定位杆,使定位齿牙和定位杆的配合使用能够对第一定位斜板进行定位,避免第一定位斜板在使用的过程中向左侧移动,避免第一定位斜板在使用时出现晃动的现象,从而保证第一定位斜板在使用时的稳定性,再通过设置限位槽和限位杆,使限位槽和限位杆的配合使用能够对第一定位斜板进行限位,避免第一定位斜板在使用时出现脱离的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型立体***结构示意图。
图中:1、底座;2、升降臂;3、驱动杆;4、支撑座;5、安装板;6、升缩杆;7、固定板;8、十字定位架;9、定位套;10、安装槽;11、摩擦抵紧组件;111、第一定位斜板;112、第二定位斜板;12、滑动槽;13、滑动架;14、弹簧;15、定位齿牙;16、定位杆;17、限位槽;18、限位杆;19、把手;20、限位盘;21、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种千斤顶定位装置,包括底座1、升降臂2、驱动杆3和支撑座4,升降臂2活动连接在底座1顶部两侧,驱动杆3设置在升降臂2的左侧,驱动杆3的右端贯穿至升降臂2的右侧并与升降臂2螺纹连接,支撑座4活动连接在升降臂2的顶部,底座1的右侧设置有安装板5,安装板5的顶部固定连接有升缩杆6,升缩杆6的顶部固定连接有固定板7,驱动杆3的右侧固定连接有十字定位架8,十字定位架8的表面插接有定位套9,定位套9活动镶嵌在固定板7顶部的左侧,固定板7左侧的顶部开设有安装槽10,安装槽10的内部活动连接有摩擦抵紧组件11。
参考图3,摩擦抵紧组件11包括第一定位斜板111,第一定位斜板111的底部活动连接有第二定位斜板112,第二定位斜板112的底部与定位套9的顶部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置摩擦抵紧组件11,使第一定位斜板111向右侧移动后能够通过倾斜面带动第二定位斜板112向下移动,使第二定位斜板112的底部与定位套9的表面紧密贴合从而通过定位套9对十字定位架8进行定位。
参考图3,固定板7正面与背面的顶部均开设有滑动槽12,第二定位斜板112的正面与背面均固定连接有滑动架13,滑动架13与滑动槽12滑动连接,滑动槽12内壁的底部固定连接有弹簧14,弹簧14的顶端与滑动架13的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑动槽12、滑动架13和弹簧14,使滑动槽12和滑动架13的配合使用能够对第二定位斜板112进行限位,避免第二定位斜板112在使用时出现前后移动或脱离的现象,同时弹簧14的使用能够通过自身的弹力带动第二定位斜板112向上移动,从而使第一定位斜板111与第二定位斜板112紧密贴合。
参考图3,第一定位斜板111的顶部固定连接有定位齿牙15,固定板7的顶部活动镶嵌有定位杆16,定位杆16的底部贯穿至安装槽10的内部与定位齿牙15活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位齿牙15和定位杆16,使定位齿牙15和定位杆16的配合使用能够对第一定位斜板111进行定位,避免第一定位斜板111在使用的过程中向左侧移动,避免第一定位斜板111在使用时出现晃动的现象,从而保证第一定位斜板111在使用时的稳定性。
参考图3,安装槽10内壁顶部的前侧与后侧均开设有限位槽17,第一定位斜板111顶部的前侧与后侧均固定连接有限位杆18,限位槽17与限位杆18活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位槽17和限位杆18,使限位槽17和限位杆18的配合使用能够对第一定位斜板111进行限位,避免第一定位斜板111在使用时出现脱离的现象。
参考图3,第一定位斜板111的右侧固定连接有把手19,限位杆18的右侧固定连接有限位盘20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置把手19和限位盘20,使把手19的使用能够方便使用者将第一定位斜板111向右侧拉动,同时限位盘20的使用能够避免限位杆18与限位槽17分离。
参考图3,第二定位斜板112的顶部活动镶嵌有滚珠21,滚珠21设置有若干个且呈等距离分布,滚珠21与第一定位斜板111活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滚珠21,使滚珠21的使用能够减少第一定位斜板111与第二定位斜板112的摩擦力,使第一定位斜板111在向右侧移动时更加平滑。
本实用新型的工作原理及使用流程:在支撑座4对物体进行支撑完成后,通过伸缩杆调整固定板7的高度,使定位套9套在十字定位架8的表面,然后通过把手19带动第一定位斜板111在安装槽10中向右侧移动,使第一定位斜板111向右移动后能够带动第二定位斜板112向下移动,同时第一定位斜板111移动的同时能够带动定位齿牙15向右侧移动,使定位齿牙15配合定位杆16对第一定位斜板111进行定位,使第二定位斜板112向下移动后能够与定位套9的表面紧密贴合,从而对定位套9进行摩擦定位,从而对驱动杆3进行定位,达到定位的效果。
综上所述:该一种千斤顶定位装置,通过设置十字定位架8,使十字定位架8配合定位套9和摩擦抵紧组件11对驱动杆3进行定位,解决了在使用的过程中该装置并未设置定位结构,通过旋转驱动杆带动支撑座向上移动对物体进行支撑,在支撑座对物体支撑时物体受到振动后就会通过升降臂传递到驱动杆上,使得驱动杆受到振动后会出现松动的现象,从而影响支撑座对物体支撑稳定性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种千斤顶定位装置,包括底座(1)、升降臂(2)、驱动杆(3)和支撑座(4),其特征在于:所述升降臂(2)活动连接在底座(1)顶部两侧,所述驱动杆(3)设置在升降臂(2)的左侧,所述驱动杆(3)的右端贯穿至升降臂(2)的右侧并与升降臂(2)螺纹连接,所述支撑座(4)活动连接在升降臂(2)的顶部,所述底座(1)的右侧设置有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定连接有升缩杆(6),所述升缩杆(6)的顶部固定连接有固定板(7),所述驱动杆(3)的右侧固定连接有十字定位架(8),所述十字定位架(8)的表面插接有定位套(9),所述定位套(9)活动镶嵌在固定板(7)顶部的左侧,所述固定板(7)左侧的顶部开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部活动连接有摩擦抵紧组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述摩擦抵紧组件(11)包括第一定位斜板(111),所述第一定位斜板(111)的底部活动连接有第二定位斜板(112),所述第二定位斜板(112)的底部与定位套(9)的顶部活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述固定板(7)正面与背面的顶部均开设有滑动槽(12),所述第二定位斜板(112)的正面与背面均固定连接有滑动架(13),所述滑动架(13)与滑动槽(12)滑动连接,所述滑动槽(12)内壁的底部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶端与滑动架(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述第一定位斜板(111)的顶部固定连接有定位齿牙(15),所述固定板(7)的顶部活动镶嵌有定位杆(16),所述定位杆(16)的底部贯穿至安装槽(10)的内部与定位齿牙(15)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述安装槽(10)内壁顶部的前侧与后侧均开设有限位槽(17),所述第一定位斜板(111)顶部的前侧与后侧均固定连接有限位杆(18),所述限位槽(17)与限位杆(18)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述第一定位斜板(111)的右侧固定连接有把手(19),所述限位杆(18)的右侧固定连接有限位盘(20)。
7.根据权利要求2所述的一种千斤顶定位装置,其特征在于:所述第二定位斜板(112)的顶部活动镶嵌有滚珠(21),所述滚珠(21)设置有若干个且呈等距离分布,所述滚珠(21)与第一定位斜板(111)活动连接。
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