CN220198176U - 一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，包括壳体，所述壳体内侧面的顶部活动连接有密封圈，所述密封圈的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的中部固定连接有电机。该用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，通过电机、转动杆、破碎刀、搅拌叶、刮板和螺旋输送叶的设置，电机驱动转动杆旋转，破碎刀对进入壳体内部的塑料颗粒进行粉碎，提高粉碎的效率，使塑料颗粒更容易融化，加快混色效率，多个搅拌叶提高搅拌效果，使塑料颗粒间的相互运动更加充分，刮板将粘结于壳体内周壁上的物料刮下，避免材料的浪费，清洁更加方便，螺旋输送叶对出料管内部的塑料颗粒进行搅拌疏通，避免造成管道堵塞，实用性增强。

Description

一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机

技术领域

本实用新型涉及混色机技术领域，特别涉及一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机。

背景技术

塑料颗粒的制作过程中，一般都需要进行多道工序，对塑料颗粒进行上色则是需要进行的工序，立式混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料进行混色的机器，混色机结构合理，操作容易。

经检索，中国专利公开(公告)号CN218965843U公开了一种塑料颗粒混色机，其结构包括混色罐、色素添加口、搅拌电机、物料输入口、下料斗，所述混色罐的上表面设置色素添加口，所述混色罐的顶面的中部设置搅拌电机，本塑料颗粒混色机改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的技术大多采用定时加工的方式进行工作，采用该方式可能导致混色时间不够导致的混色不均匀，也肯能会导致混色时间过久的的情况，可以在混色均匀之后即停止混色并将物料输出，提高了工作效率。

上述专利虽然可以在混色均匀之后停止混色，但是在实际应用中，由于原材料中存在大量的塑料碎片或者大颗粒，其不容易融化，如果直接输送到混色机内部进行混色，容易降低混色的效率和质量，不能满足人们的生产需求，因此需要设计一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，包括壳体，所述壳体内侧面的顶部活动连接有密封圈，所述密封圈的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆；所述转动杆外表面的顶部固定连接有破碎刀，所述转动杆外表面的中部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有刮板，所述转动杆外表面的底部固定连接有螺旋输送叶。

为了使得达到便于加热保温的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述壳体的外表面固定连接有保温罩，所述保温罩的内部固定连接有加热管。

为了使得达到便于安装壳体的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述保温罩的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面通过螺栓活动连接有连接板。

为了使得达到便于支撑装置的，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述连接板的外表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有顶板。

为了使得达到便于固定顶盖的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述顶板上表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接座，所述连接座与顶盖呈固定连接。

为了使得达到便于进料的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述顶盖上表面的一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有堵头。

为了使得达到便于观察混色状态的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述顶盖上表面的另一侧固定连接有观察管，所述顶盖的上表面靠近观察管的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有照明灯。

为了使得达到便于排料的效果，作为本实用新型一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，所述壳体的下表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过电机、转动杆、破碎刀、搅拌叶、刮板和螺旋输送叶的设置，电机驱动转动杆旋转，破碎刀对进入壳体内部的塑料颗粒进行粉碎，提高粉碎的效率，使塑料颗粒更容易融化，加快混色效率，多个搅拌叶提高搅拌效果，使塑料颗粒间的相互运动更加充分，刮板将粘结于壳体内周壁上的物料刮下，避免材料的浪费，清洁更加方便，螺旋输送叶对出料管内部的塑料颗粒进行搅拌疏通，避免造成管道堵塞，实用性增强。

2.本实用新型中，通过保温罩、加热管、观察管和照明灯的设置，保温罩避免装置运行加热时工作人员误碰烫伤，同时起到保温的效果，加热管可以对壳体内部的塑料颗粒进行加热，避免混色后的物料凝固，观察管便于工作人员从外部查看壳体内部物料的混色状况，从而及时进行调整，照明灯转动连接在支撑杆的外表面，可以进行角度的调节，加强观看的视野，增加了装置的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的支撑立柱***结构示意图；

图4为本实用新型实施例的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的顶盖结构示意图。

图中：1、壳体；2、密封圈；3、顶盖；4、电机；5、转动杆；6、破碎刀；7、搅拌叶；8、连杆；9、刮板；10、螺旋输送叶；11、保温罩；12、加热管；13、固定块；14、连接板；15、支撑立柱；16、顶板；17、液压杆；18、连接座；19、进料管；20、堵头；21、观察管；22、支撑杆；23、照明灯；24、出料管；25、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，包括壳体1，壳体1内侧面的顶部活动连接有密封圈2，密封圈2的上表面固定连接有顶盖3，顶盖3上表面的中部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动杆5；转动杆5外表面的顶部固定连接有破碎刀6，转动杆5外表面的中部固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的外表面固定连接有连杆8，连杆8的一端固定连接有刮板9，转动杆5外表面的底部固定连接有螺旋输送叶10。

具体使用时，通过密封圈2、电机4、转动杆5、破碎刀6、搅拌叶7、刮板9和螺旋输送叶10的设置，壳体1的底部为椭圆状，可以更好的将搅拌后的物料排净，输出效果得到加强，减少内部残留，密封圈2固定在顶盖3底部，与壳体1内径大小相同，确保壳体1内部的密封性，防止物料搅拌过程中从壳体1顶部溅出，加大了装置的密封性，电机4驱动转动杆5旋转，有效地控制装置搅拌的运转速度，通过进料管19向壳体1内部添加塑料颗粒，破碎刀6在转动杆5的作用下旋转，从而对进入壳体1内部的塑料颗粒进行粉碎，提高粉碎的效率，使塑料颗粒更容易融化，加快混色效率，多个搅拌叶7能够搅拌的区域更加广泛，提高搅拌效果，使塑料颗粒间的相互运动更加充分，改变塑料颗粒之间的位置，使塑料颗粒之间高速翻滚碰撞磨擦发热，使塑料颗粒进行混色，增加了其实用性，刮板9通过连杆8随搅拌叶7的转动在壳体1的内壁旋转，将粘结于壳体1内周壁上的物料刮下，避免材料的浪费，清洁更加方便，螺旋输送叶10对出料管24内部的塑料颗粒进行搅拌疏通，避免造成管道堵塞，实用性增强。

在本实施例中，壳体1的外表面固定连接有保温罩11，保温罩11的内部固定连接有加热管12。

具体使用时，通过加热管12的设置，保温罩11固定在壳体1的外表面，避免装置运行加热时工作人员误碰烫伤，同时起到保温的效果，加热管12可以对壳体1内部的塑料颗粒进行加热，受热更加均匀，避免混色后的物料凝固。

在本实施例中，保温罩11的外表面固定连接有固定块13，固定块13的外表面通过螺栓活动连接有连接板14。

具体使用时，通过固定块13和连接板14的设置，将固定块13卡接在连接板14的内部，通过螺栓进行固定，从而对壳体1进行安装，使得装置安装拆卸方便。

在本实施例中，连接板14的外表面固定连接有支撑立柱15，支撑立柱15的顶部固定连接有顶板16。

具体使用时，通过支撑立柱15的设置，支撑立柱15通过连接板14对保温罩11进行支撑固定，顶板16将四个支撑立柱15的顶部连接，加大装置的稳定性。

在本实施例中，顶板16上表面的中部固定连接有液压杆17，液压杆17的输出端固定连接有连接座18，连接座18与顶盖3呈固定连接。

具体使用时，通过液压杆17的设置，液压杆17通过连接座18与顶盖3连接，液压杆17的输出端伸缩，可以控制顶盖3的开合，当装置运行时，液压杆17通过连接座18对顶盖3进行限位固定，避免高速运行时顶盖3震出造成人员伤亡，加大装置的安全性。

在本实施例中，顶盖3上表面的一侧固定连接有进料管19，进料管19的内部活动连接有堵头20。

具体使用时，通过进料管19的设置，拔出堵头20，进料管19可以使装置在顶盖3不打开的情况下将物料进行输送，减少工作步骤，加快工作效率。

在本实施例中，顶盖3上表面的另一侧固定连接有观察管21，顶盖3的上表面靠近观察管21的一侧固定连接有支撑杆22，支撑杆22的外表面转动连接有照明灯23。

具体使用时，通过观察管21的设置，观察管21顶部采用透明钢化玻璃制成，便于工作人员从外部查看壳体1内部物料的混色状况，从而及时进行调整，照明灯23转动连接在支撑杆22的外表面，可以进行角度的调节，加强观看的视野，增加了装置的多功能性。

在本实施例中，壳体1的下表面固定连接有出料管24，出料管24的外表面固定连接有控制阀25。

具体使用时，通过出料管24的设置，使用控制阀25可以控制出料管24管口的开关闭合状态，从而将混色后的物料输送出来。

工作原理：在使用中，将固定块13卡接在连接板14的内部，通过螺栓进行固定，对壳体1进行安装，液压杆17通过连接座18控制顶盖3将壳体1顶部开口进行闭合，拔出堵头20，通过进料管19将塑料颗粒进行输送，电机4驱动转动杆5旋转，破碎刀6进入壳体1内部的塑料颗粒进行粉碎，使塑料颗粒更容易融化，多个搅拌叶7使塑料颗粒之间高速翻滚碰撞磨擦发热，使塑料颗粒进行混色，刮板9将粘结于壳体1内周壁上的物料刮下，避免材料的浪费，螺旋输送叶10对出料管24内部的塑料颗粒进行搅拌疏通，保温罩11避免装置运行加热时工作人员误碰烫伤，同时起到保温的效果，加热管12对壳体1内部的塑料颗粒进行加热，避免混色后的物料凝固，观察管21便于工作人员从外部查看壳体1内部物料的混色状况，照明灯23加强观看的视野，使用控制阀25控制出料管24管口的开关闭合状态，从而将混色后的物料输送出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的顶部活动连接有密封圈(2)，所述密封圈(2)的上表面固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上表面的中部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)；

所述转动杆(5)外表面的顶部固定连接有破碎刀(6)，所述转动杆(5)外表面的中部固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的外表面固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的一端固定连接有刮板(9)，所述转动杆(5)外表面的底部固定连接有螺旋输送叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述壳体(1)的外表面固定连接有保温罩(11)，所述保温罩(11)的内部固定连接有加热管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述保温罩(11)的外表面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面通过螺栓活动连接有连接板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述连接板(14)的外表面固定连接有支撑立柱(15)，所述支撑立柱(15)的顶部固定连接有顶板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述顶板(16)上表面的中部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输出端固定连接有连接座(18)，所述连接座(18)与顶盖(3)呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述顶盖(3)上表面的一侧固定连接有进料管(19)，所述进料管(19)的内部活动连接有堵头(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述顶盖(3)上表面的另一侧固定连接有观察管(21)，所述顶盖(3)的上表面靠近观察管(21)的一侧固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的外表面转动连接有照明灯(23)。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒均匀搅拌的立式混色机，其特征在于：所述壳体(1)的下表面固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)的外表面固定连接有控制阀(25)。