CN220196539U - 一种铣齿刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铣齿刀具，刀柄，其在其一端设置有螺纹部，而在其另一端设置有卡头；盖帽，其螺纹连接于所述螺纹部上，且所述盖帽的轴心处设置有夹持组件；定位组件，其包括第一齿轮、第二齿轮以及限位套，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合并转动连接于所述刀柄上，所述限位套螺纹连接于所述第二齿轮的轴心处。本实用新型提供的铣齿刀具，利用了夹持组件，在刀具磨损需要进行更换时，通过夹持组件对刀具快速的装夹与拆除，同时转动第一齿轮使得第二齿轮旋转，使限位套位于刀柄上沿轴向滑动，以此调整刀具位于刀柄上的长度，使刀具更换后始终能保持一定的高度，进而减少刀具校准的时间，提高了铣齿的工作效率。

Description

一种铣齿刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体来说涉及一种铣齿刀具。

背景技术

铣刀，常用于铣削加工，工作时通过旋转刀具使刀齿依次间歇式的切割工件的余量，以此使工件成型。齿形加工过程中，铣刀在大批量生产下，其切刃部会产生磨损，需将铣刀从刀柄上取出对其进行更换，则刀具对应机床的Z轴高度发生改变，需要在机床上从新校准刀具的高度，进而减缓了齿形加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决刀具磨损更换影响齿形加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型可通过下列技术方案来实现：一种铣齿刀具，包括：

刀柄，其在其一端设置有螺纹部，而在其另一端设置有卡头；

盖帽，其螺纹连接于所述螺纹部上，且所述盖帽的轴心处设置有夹持组件；

定位组件，其包括第一齿轮、第二齿轮以及限位套，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合并转动连接于所述刀柄上，所述限位套螺纹连接于所述第二齿轮的轴心处，所述限位套的一端卡接有与刀柄相配合的支撑套。

本实用新型实施例，所述刀柄的一侧卡接有刻度板，所述刻度板上开设有刻度线。

本实用新型实施例，所述刻度板为透明塑料板。

本实用新型实施例，所述夹持组件包括转动连接于所述盖帽上的转盘，所述转盘上设置有螺旋滑道，所述螺旋滑道上呈圆周阵列滑动设置有夹块。

本实用新型实施例，所述转盘上呈圆周阵列设置有扇形板，两个所述扇形板之间形成导向槽，所述夹块位于导向槽内滑动。

本实用新型实施例，所述转盘上开设有齿形槽，所述盖帽的一侧转动连接有与齿形槽相啮合的旋钮。

本实用新型实施例，所述盖帽的底部对称开设有第二卡槽。

本实用新型实施例，所述限位套与所述刀柄之间设置有橡胶环。

与现有技术相比，本申请的优点为：利用了夹持组件，在刀具磨损需要进行更换时，通过夹持组件对刀具快速的装夹与拆除，同时转动第一齿轮使得第二齿轮旋转，使限位套位于刀柄上沿轴向滑动，以此调整刀具位于刀柄上的长度，使刀具更换后始终能保持一定的高度，进而减少刀具校准的时间，提高了铣齿的工作效率。

附图说明

图1是整体的结构示意图；

图2是刀柄局部剖内部零件装配示意图；

图3是夹持组件的结构示意图；

图4是整体的平面示意图。

附图标记说明：

1、刀柄；11、第一卡槽；12、卡头；2、盖帽；21、夹持组件；22、旋钮；23、第二卡槽；24、转盘；25、螺旋滑道；26、扇形板；27、导向槽；28、夹块；3、定位组件；31、支撑套；32、限位套；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、刻度板；4、橡胶环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-4所示，一种铣齿刀具，包括：

刀柄1，其在其一端设置有螺纹部，而在其另一端设置有卡头12；

盖帽2，其螺纹连接于所述螺纹部上，且所述盖帽2的轴心处设置有夹持组件21；

定位组件3，其包括第一齿轮33、第二齿轮34以及限位套32，所述第一齿轮33和所述第二齿轮34啮合并转动连接于所述刀柄1上，所述限位套32螺纹连接于所述第二齿轮34的轴心处，所述限位套32的一端卡接有与刀柄1相配合的支撑套31。

具体的，刀柄1在其一端设置有螺纹部，而在其另一端设置有卡头12，并且刀柄1的一侧对称开设有第一卡槽11，通过第一卡槽11和卡头12连接数控机床，提高对刀柄1的紧固度，盖帽2螺纹连接于所述螺纹部上，且所述盖帽2的轴心处设置有夹持组件21，在盖帽2的轴向处开设有孔位，其孔位大于铣刀的直径，并且通过夹持组件21适应不同大小的刀具，并对刀具进行夹持，定位组件3包括第一齿轮33、第二齿轮34以及限位套32，所述第一齿轮33和所述第二齿轮34啮合并转动连接于所述刀柄1上，第一齿轮33的一部分位于刀柄1外侧，以便于操作工人转动第一齿轮33带动第二齿轮34旋转，所述限位套32螺纹连接于所述第二齿轮34的轴心处，所述限位套32的一端卡接有与刀柄1相配合的支撑套31，首先将刀具***盖帽2内，转动第一齿轮33使第二齿轮34转动使限位套32沿轴向滑动，以此抵推刀具位于盖帽2上伸出至合适长度，在通过支撑套31与刻度板35的位置记录数值，以便后续更换其他规格的刀具，使刀具伸出长度始终一致，进而减少对刀具的校准时间，提高了铣齿加工的工作效率。

作为本实用进一步提供的实施例，所述刀柄1的一侧卡接有刻度板35，所述刻度板35上开设有刻度线，刻度线与支撑套31相对应，通过刻度线可以记录支撑套31位于刀柄1内的位置。

作为本实用进一步提供的实施例，所述刻度板35为透明塑料板，利用透明的材质更好的观察，支撑套31位于刻度板35上的位置。

作为本实用进一步提供的实施例，所述夹持组件21包括转动连接于所述盖帽2上的转盘24，所述转盘24上设置有螺旋滑道25，所述螺旋滑道25上呈圆周阵列滑动设置有夹块28，在夹块28的底部开设有配合螺旋滑道25的凹槽，夹持组件21的原理为：当转盘24转动使通过螺旋滑道25对夹块28进行伸出或者回缩。

作为本实用进一步提供的实施例，所述转盘24上呈圆周阵列设置有扇形板26，两个所述扇形板26之间形成导向槽27，所述夹块28位于导向槽27内滑动，两个扇形板26之间的间距也就是夹块28的宽度，以此起到对夹块28进行导向。

作为本实用进一步提供的实施例，所述转盘24上开设有齿形槽，所述盖帽2的一侧转动连接有与齿形槽相啮合的旋钮22，控制旋钮22转动，通过旋钮22啮合齿形槽使转盘24旋转，进而控制夹块28靠近或远离轴心处的夹具。

作为本实用进一步提供的实施例，所述盖帽2的底部对称开设有第二卡槽23，利用辅助工具卡入第二卡槽23内，转动辅助工具增大盖帽2与刀柄1锁紧度。

作为本实用进一步提供的实施例，所述限位套32与所述刀柄1之间设置有橡胶环4，利用橡胶环4提高限位套32与刀柄1之间的密封性，减少刀具在加工时冷却液或者杂质进入刀柄1内。

工作原理：首先将刀具从盖帽2之间***刀柄1内，在转动旋钮22使转盘24旋转，随后夹块28会沿着螺旋滑道25逐渐远离或靠近刀具，以此快速装夹刀具，在通过转动第一齿轮33啮合第二齿轮34旋转，以此使限位套32位于刀柄1内沿轴向进行滑动，进而抵推刀具，以此调节刀具的刀刃部相对于盖帽2伸出的距离，使更换刀具后无需重新校准刀具对于机床Z轴的高度，同时在装夹不同型号的刀具时，根据上把刀具位于盖帽2上伸出的距离(伸出距离等于刀具长度减去零位刻度线到盖帽2的数值)，使刀具不同型号刀具装夹时伸出距离均为一致，进一步的提高了铣齿的效率。

以上本实用新型的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。

以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种铣齿刀具，其特征在于，包括：

刀柄，其在其一端设置有螺纹部，而在其另一端设置有卡头；

盖帽，其螺纹连接于所述螺纹部上，且所述盖帽的轴心处设置有夹持组件；

定位组件，其包括第一齿轮、第二齿轮以及限位套，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合并转动连接于所述刀柄上，所述限位套螺纹连接于所述第二齿轮的轴心处，所述限位套的一端卡接有与刀柄相配合的支撑套。

2.根据权利要求1所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述刀柄的一侧卡接有刻度板，所述刻度板上开设有刻度线。

3.根据权利要求2所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述刻度板为透明塑料板。

4.根据权利要求1所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接于所述盖帽上的转盘，所述转盘上设置有螺旋滑道，所述螺旋滑道上呈圆周阵列滑动设置有夹块。

5.根据权利要求4所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述转盘上呈圆周阵列设置有扇形板，两个所述扇形板之间形成导向槽，所述夹块位于导向槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述转盘上开设有齿形槽，所述盖帽的一侧转动连接有与齿形槽相啮合的旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述盖帽的底部对称开设有第二卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种铣齿刀具，其特征在于，所述限位套与所述刀柄之间设置有橡胶环。