CN220196428U - 一种法兰加工铣削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工铣削机床，包括：基座，所述基座的顶端右侧安装有刀具给进装置，所述基座的顶端左侧安装有驱动装置，所述驱动装置的主轴装配有旋转工作台，驱动装置能够驱动旋转工作台进行旋转，所述旋转工作台的外壁右端固定安装有夹持机构，且夹持机构与所述刀具给进装置的位置相对应，夹持机构用于对法兰盘工件进行夹紧限位，同时能够在内撑和外部定位。该法兰加工铣削机床，在实际使用中，能够对不同直径的金属板进行定位，通用性高，同时能够在不更换夹具的情况下，快速便捷的切换内、外限位模式，进而在外壁限位和内壁限位之间进行切换，能够一次性的加工完成整个工件的外壁。

Description

一种法兰加工铣削机床

技术领域

本实用新型涉及法兰加工设备技术领域，具体为一种法兰加工铣削机床。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在机械上应用十分广泛，法兰是利用一块完整的金属圆盘加工出来的，利用车床的铣削工作，在金属盘的外壁钻削出孔洞，形成完整的法兰工件；现阶段使用的车床对法兰盘需要进行外壁夹持，夹具会遮盖一部分外壁，当需要对其进行外壁铣削时，需要先进行一半的铣削，再调转工件，进行另一半的铣削工作，此过程反复调整夹具，操作较为繁琐，不利于提高工作效率，还需要应对两次分别加工产生的微差，基于上述问题，现提出一种法兰加工铣削机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工铣削机床，以解决上述背景技术中提出的现有设备只能进行外壁夹持，需要分两次铣削才能完成完整外壁加工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工铣削机床，包括：基座，所述基座的顶端右侧安装有刀具给进装置，所述基座的顶端左侧安装有驱动装置，所述驱动装置的主轴装配有旋转工作台，驱动装置能够驱动旋转工作台进行旋转，所述旋转工作台的外壁右端固定安装有夹持机构，且夹持机构与所述刀具给进装置的位置相对应，夹持机构用于对法兰盘工件进行夹紧限位，同时能够在内撑和外部定位。

优选的，所述夹持机构包括外壳，所述外壳固定安装于旋转工作台的外壁中心位置，所述外壳的外壁沿周向沿周向等距开设有四个滑道，所述外壳的内腔装配有驱动部，所述滑道的外壁可滑动的装配有夹紧部。

优选的，所述驱动部包括蜗杆，所述蜗杆一端可转动的安装于外壳的内壁，且蜗杆的另一端贯穿所述外壳的外壁，所述外壳的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮，且蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗轮的外壁安装有转盘，所述转盘的外壁设置有螺旋槽。

优选的，所述夹紧部包括移动座，所述移动座可滑动的内嵌于滑道的内腔，所述移动座的外壁对称开设有两个限位槽，且限位槽与所述滑道的内壁两侧相互卡接，所述移动座延伸进外壳内腔的一端外壁安装有齿牙，且齿牙与所述螺旋槽相互啮合，所述移动座的外壁对称开设有两个螺孔，所述移动座的顶端可转动的安装有，所述的外壁开设有通孔，且通孔与所述螺孔位置相对应，所述通孔的内腔螺接有螺栓，所述的外壁安装有夹臂。

优选的，所述夹持机构还包括定位组件，定位组件用于转动度后的快速定位。

优选的，所述定位组件包括滑槽，所述滑槽数量为两个，对称开设于所述移动座的外壁，所述滑槽的内壁对称开设有两个卡槽，所述旋转座的内腔固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定安装有卡球，所述卡球的外壁卡接于所述卡槽的内腔。

优选的，所述滑槽所在圆的圆心与的旋转轴重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰加工铣削机床，通过旋转蜗杆驱动蜗轮和转盘旋转，继而利用螺旋槽和齿牙的配合驱使移动座、和夹臂一同移动，多个夹臂同步向内或向外移动，即可对工件进行夹紧，通过旋转使夹臂旋转，将螺栓旋进螺孔的内腔即可对和夹臂定位，从而实现由外壁定位到内撑的转换，在实际使用中，能够对不同直径的金属板进行定位，通用性高，同时能够在不更换夹具的情况下，快速便捷的切换内、外限位模式，进而在外壁限位和内壁限位之间进行切换，能够一次性的加工完成整个工件的外壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型蜗杆的俯视图。

图3为本实用新型螺旋槽的俯视图。

图4为本实用新型滑道的俯视图。

图5为本实用新型移动座结构示意图。

图6为本实用新型滑槽的俯视图。

图7为本实用新型弹簧的剖面图。

图中：1、基座，2、刀具给进装置，3、驱动装置，4、旋转工作台，5、夹持机构，51、外壳，52、蜗杆，53、蜗轮，54、转盘，55、螺旋槽，56、滑道，57、移动座，58、限位槽，59、齿牙，510、螺孔，511、旋转座，512、通孔，513、螺栓，514、夹臂，515、滑槽，516、卡槽，517、弹簧,518、卡球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种法兰加工铣削机床技术方案：一种法兰加工铣削机床，包括：基座1、刀具给进装置2、驱动装置3、旋转工作台4和夹持机构5，基座1的顶端右侧安装有刀具给进装置2，刀具给进装置2为现有设备，其上安装有铣削刀具，能够进行进行移动，从而加工工件外壁，基座1的顶端左侧安装有驱动装置3，驱动装置3的主轴装配有旋转工作台4，驱动装置3为现有加工机床中的设备部分，能够驱动旋转工作台4高度旋转，继而使工件一同旋转，驱动装置3能够驱动旋转工作台4进行旋转，旋转工作台4的外壁右端固定安装有夹持机构5，且夹持机构5与刀具给进装置2的位置相对应，夹持机构5用于对法兰盘工件进行夹紧限位，同时能够在内撑和外部定位。

作为优选方案，更进一步的，夹持机构5包括外壳51、蜗杆52、蜗轮53、转盘54、螺旋槽55、滑道56、移动座57、限位槽58、齿牙59、螺孔510、旋转座511、通孔512、螺栓513和夹臂514，外壳51固定安装于旋转工作台4的外壁中心位置，外壳51的外壁沿周向沿周向等距开设有四个滑道56，蜗杆52一端可转动的安装于外壳51的内壁，且蜗杆52的另一端贯穿外壳51的外壁，外壳51的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮53，且蜗轮53与蜗杆52相互啮合，旋转蜗杆52能够驱动蜗轮53旋转，同时二者传动体系自锁性，停止旋转蜗杆52后能够使蜗轮53位置锁定，蜗轮53的外壁安装有转盘54，转盘54的外壁设置有螺旋槽55，移动座57可滑动的内嵌于滑道56的内腔，移动座57的外壁对称开设有两个限位槽58，且限位槽58与滑道56的内壁两侧相互卡接，保证移动座57位置稳定，不会脱出，移动座57延伸进外壳51内腔的一端外壁安装有齿牙59，且齿牙59与螺旋槽55相互啮合，当螺旋槽55跟随转盘54旋转时，能驱动移动座57向内移动，反向旋转则向外移动，移动座57的外壁对称开设有两个螺孔510，移动座57的顶端可转动的安装有旋转座511，旋转座511的外壁开设有通孔512，且通孔512与螺孔510位置相对应，通孔512的内腔螺接有螺栓513，螺栓513旋紧后能够锁定旋转座511的位置，旋转座511的外壁安装有夹臂514，旋转座511旋转能够带动夹臂514改变朝向，正向则可夹紧工件外壁，反向则可对工件进行内撑。

作为优选方案，更进一步的，夹持机构5还包括定位组件，定位组件用于旋转座511转动180度后的快速定位。

作为优选方案，更进一步的，定位组件包括滑槽515、卡槽516、弹簧517和卡球518，滑槽515数量为两个，对称开设于移动座57的外壁，滑槽515的内壁对称开设有两个卡槽516，旋转座511的内腔固定安装有弹簧517的一端，且弹簧517的另一端固定安装有卡球518，弹簧517为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，当卡球518受力向内移动，则迫使弹簧517压缩，撤去外力后，利用弹簧517的自身弹力，驱使卡球复位，卡球518的外壁卡接于卡槽516的内腔，当卡球518在滑槽515内腔滑动时，弹簧517被压缩，当卡球518卡入卡槽516的内腔后，能够对旋转座511定位，此时通孔512与螺孔510位置相对应，便于螺栓513的旋入。

作为优选方案，更进一步的，滑槽515所在圆的圆心与旋转座511的旋转轴重合，保证旋转座511稳定滑动，同时保证卡球518能在滑槽515内腔顺利滑动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将金属圆盘放置在四个移动座57的内侧，利用改锥旋转蜗杆52，进而驱动蜗轮53和转盘54旋转，利用螺旋槽55和齿牙59的配合，驱使四个移动座57分别向内抱紧，进而对工件进行自定心夹紧，旋转工作台4旋转带动工件旋转，刀具给进装置2给进刀具进行中心通孔的钻削，当完成中心通孔的加工后，反向旋转蜗杆52使夹臂514释放工件，旋转螺栓513使其离开通孔512的内腔后，将旋转座511旋转180度，当卡球518卡入卡槽516的内腔后，完成定位，随后将螺栓513旋入另一个螺孔510的内腔，即完成定位，随后旋转通孔512，使四个夹臂514抱紧，将工件套接在夹臂514外侧，反向旋转蜗杆52完成自定心内撑，即可一次性完成外壁铣削，在实际使用中，不仅能够对不同直径的圆盘工件进行夹持，通用性高，而且能够在内撑和外壁限位之间切换，能够在外壁加工时不遮挡工件外壁，一次加工即能成型，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种法兰加工铣削机床，包括：基座（1），所述基座（1）的顶端右侧安装有刀具给进装置（2），所述基座（1）的顶端左侧安装有驱动装置（3），其特征在于，所述驱动装置（3）的主轴装配有旋转工作台（4），驱动装置（3）能够驱动旋转工作台（4）进行旋转，所述旋转工作台（4）的外壁右端固定安装有夹持机构（5），且夹持机构（5）与所述刀具给进装置（2）的位置相对应，夹持机构（5）用于对法兰盘工件进行夹紧限位，同时能够在内撑和外部定位。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述夹持机构（5）包括外壳（51），所述外壳（51）固定安装于旋转工作台（4）的外壁中心位置，所述外壳（51）的外壁沿周向沿周向等距开设有四个滑道（56），所述外壳（51）的内腔装配有驱动部，所述滑道（56）的外壁可滑动的装配有夹紧部。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述驱动部包括蜗杆（52），所述蜗杆（52）一端可转动的安装于外壳（51）的内壁，且蜗杆（52）的另一端贯穿所述外壳（51）的外壁，所述外壳（51）的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮（53），且蜗轮（53）与所述蜗杆（52）相互啮合，所述蜗轮（53）的外壁安装有转盘（54），所述转盘（54）的外壁设置有螺旋槽（55）。

4.根据权利要求3所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述夹紧部包括移动座（57），所述移动座（57）可滑动的内嵌于滑道（56）的内腔，所述移动座（57）的外壁对称开设有两个限位槽（58），且限位槽（58）与所述滑道（56）的内壁两侧相互卡接，所述移动座（57）延伸进外壳（51）内腔的一端外壁安装有齿牙（59），且齿牙（59）与所述螺旋槽（55）相互啮合，所述移动座（57）的外壁对称开设有两个螺孔（510），所述移动座（57）的顶端可转动的安装有旋转座（511），所述旋转座（511）的外壁开设有通孔（512），且通孔（512）与所述螺孔（510）位置相对应，所述通孔（512）的内腔螺接有螺栓（513），所述旋转座（511）的外壁安装有夹臂（514）。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括定位组件，定位组件用于旋转座（511）转动180度后的快速定位。

6.根据权利要求5所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述定位组件包括滑槽（515），所述滑槽（515）数量为两个，对称开设于所述移动座（57）的外壁，所述滑槽（515）的内壁对称开设有两个卡槽（516），所述旋转座（511）的内腔固定安装有弹簧（517）的一端，且弹簧（517）的另一端固定安装有卡球（518），所述卡球（518）的外壁卡接于所述卡槽（516）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种法兰加工铣削机床，其特征在于：所述滑槽（515）所在圆的圆心与旋转座（511）的旋转轴重合。