CN220195202U - 一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具加工技术领域，尤其为一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有罩体与涂料箱，所述罩体、涂料箱与机体之间设置有喷涂组件，所述机体内设置有两个固定架，所述固定架上设置有固定组件，所述机体与两个固定架之间设置有翻转固定组件。本实用新型结构设计合理，通过安装板、上气缸软管与喷涂管的设置，方便对喷头的高度进行调整，以便调节喷头最佳喷涂高度，进而可更好的对铸铁厨具的内外表面进行喷涂，不仅便于对铸铁厨具翻转换面，以便对铸铁厨具的内外表面进行喷涂作业，同时翻转后便于对转动轴进行锁定，保证喷涂的稳定性。

Description

一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及厨具加工技术领域，尤其涉及一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。在厨具加工过程中，就需要使用喷涂装置铸铁厨具表面进行喷涂涂层。经检索：授权公布号为CN211801812U的一种厨具表面自动喷涂装置，包括架体，所述架体的内部设置有放置仓，且架体的内部位于放置仓的顶端设置有喷涂仓，所述架体的一侧设置有料桶，且料桶的内部连接有软管，且软管的一端贯穿至喷涂仓连接有雾化喷头，所述喷涂仓的内部安装有旋转气缸，且旋转气缸的输出端固定连接有连接块，所述放置仓的内部安装有电机，且电机的输出端连接有传动轴。

然而上述中厨具表面自动喷涂装置还存在有不足之处，厨具不便进行翻面，进而只能对内表面进行喷涂作业，不便对外表面进行喷涂作业，降低了装置的实用性，因此我们提出了一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有罩体与涂料箱，所述罩体、涂料箱与机体之间设置有喷涂组件，所述机体内设置有两个固定架，所述固定架上设置有固定组件，所述机体与两个固定架之间设置有翻转固定组件。

优选的，所述固定组件包括四个固定螺杆，四个固定螺杆分别螺纹连接在对应的固定架的顶部与底部，所述固定螺杆的内端固定连接有固定板。

优选的，所述翻转固定组件包括固定连接在机体一侧的旋转电机与固定连接在固定架一侧的转动轴，两个转动轴分别固定连接在机体的两侧内壁上，所述旋转电机的输出轴固定连接在对应的转动轴的一端，所述机体的另一侧内壁上固定连接有下气缸，所述下气缸的输出轴上固定连接有锁杆，右侧的转动轴的外侧固定套设有固定盘，所述固定盘的顶部与底部均开设有固定槽，所述锁杆活动卡接在对应的固定槽内。

优选的，所述机体的另一侧内壁上固定连接有横板，所述下气缸固定连接在横板的顶部。

优选的，所述喷涂组件包括固定连接在机体顶部的驱动电机、转动连接在罩体与机体之间的空心管，以及固定连接在罩体顶部的物料泵，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述空心管的外侧固定套设有从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述空心管的顶端转动连通在物料泵的底部，所述物料泵与涂料箱相连通，所述空心管的底端固定连通有软管，所述软管的底端固定连通有喷涂管，所述喷涂管的底部固定连通有多个喷头。

优选的，所述空心管的外侧固定套设有安装板，所述安装板的底部固定连接有两个上气缸，两个上气缸的输出轴均固定连接在喷涂管的顶部。

优选的，所述罩体的顶部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在空心管的外侧，所述物料泵的出料端固定连接在密封轴承的外圈。

优选的，所述机体内滑动套设有收集箱，所述机体的前侧转动连接有箱门。

本实用新型中，所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，通过固定架、固定螺杆与固定板的设置，方便对铸铁厨具进行夹持固定，通过安装板、上气缸软管与喷涂管的设置，方便对喷头的高度进行调整，以便调节喷头最佳喷涂高度，进而可更好的对铸铁厨具的内外表面进行喷涂；

本实用新型中，所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，通过物料泵、涂料箱、空心管、驱动电机、主动齿、从动齿、软管、喷涂管与喷涂的设置，可旋转均匀的对铸铁厨具进行喷涂，提高了喷涂的效果，通过旋转电机、转动轴、固定架、固定盘、固定槽、锁杆与下气缸的设置，不仅便于对铸铁厨具翻转换面，以便对铸铁厨具的内外表面进行喷涂作业，同时翻转后便于对转动轴进行锁定，保证喷涂的稳定性；

本实用新型结构设计合理，通过安装板、上气缸软管与喷涂管的设置，方便对喷头的高度进行调整，以便调节喷头最佳喷涂高度，进而可更好的对铸铁厨具的内外表面进行喷涂，不仅便于对铸铁厨具翻转换面，以便对铸铁厨具的内外表面进行喷涂作业，同时翻转后便于对转动轴进行锁定，保证喷涂的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置的A部分的结构示意图。

图中：1、机体；2、箱门；3、旋转电机；4、罩体；5、物料泵；6、固定槽；7、涂料箱；8、从动齿；9、主动齿；10、驱动电机；11、空心管；12、安装板；13、上气缸；14、喷涂管；15、软管；16、喷头；17、收集箱；18、转动轴；19、固定架；20、固定螺杆；21、固定板；22、下气缸；23、横板；24、锁杆；25、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有罩体4与涂料箱7，罩体4、涂料箱7与机体1之间设置有喷涂组件，机体1内设置有两个固定架19，固定架19上设置有固定组件，机体1与两个固定架19之间设置有翻转固定组件。

本实用新型中，固定组件包括四个固定螺杆20，四个固定螺杆20分别螺纹连接在对应的固定架19的顶部与底部，固定螺杆20的内端固定连接有固定板21，通过固定架19、固定螺杆20与固定板21的设置，方便对铸铁厨具进行固定与安装。

本实用新型中，翻转固定组件包括固定连接在机体1一侧的旋转电机3与固定连接在固定架19一侧的转动轴18，两个转动轴18分别固定连接在机体1的两侧内壁上，旋转电机3的输出轴固定连接在对应的转动轴18的一端，机体1的另一侧内壁上固定连接有下气缸22，下气缸22的输出轴上固定连接有锁杆24，右侧的转动轴18的外侧固定套设有固定盘25，固定盘25的顶部与底部均开设有固定槽6，锁杆24活动卡接在对应的固定槽6内，当需要对外表面进行喷涂时，通过上气缸13上移喷头16，然后启动下气缸22，下气缸22带动了锁杆24的上移并脱离固定槽6，进而不对固定盘25与转动轴18进行锁定，此时通过旋转电机3带动了转动轴18、固定架19与铸铁厨具的转动180度，使得铸铁厨具的外面前朝上，反向启动下气缸22，使得锁杆24下移并卡接对应的固定槽6内，即可对转动轴18与铸铁厨具进行固定，保证喷涂时的稳定性。

本实用新型中，机体1的另一侧内壁上固定连接有横板23，下气缸22固定连接在横板23的顶部，方便对下气缸22进行支撑固定。

本实用新型中，喷涂组件包括固定连接在机体1顶部的驱动电机10、转动连接在罩体4与机体1之间的空心管11，以及固定连接在罩体4顶部的物料泵5，驱动电机10的输出轴上固定连接有主动齿9，空心管11的外侧固定套设有从动齿8，主动齿9与从动齿8相啮合，空心管11的顶端转动连通在物料泵5的底部，物料泵5与涂料箱7相连通，空心管11的底端固定连通有软管15，软管15的底端固定连通有喷涂管14，喷涂管14的底部固定连通有多个喷头16，通过物料泵5，可把涂料箱7中的涂料抽到空心管11、软管15、喷涂管14内，最终从喷头16喷出对铸铁厨具进行喷涂，同时驱动电机10带动了主动齿9的旋转，主动齿9带动了从动齿8、空心管11、安装板12、上气缸13、喷涂管14与喷头16的旋转，进而可旋转均匀的对铸铁厨具的表面进行喷涂。

本实用新型中，空心管11的外侧固定套设有安装板12，安装板12的底部固定连接有两个上气缸13，两个上气缸13的输出轴均固定连接在喷涂管14的顶部，启动两个上气缸13，使得上气缸13带动喷涂管14与喷头16进行升降，以便调节喷头16最佳喷涂高度，进而可更好的对铸铁厨具进行喷涂。

本实用新型中，罩体4的顶部固定连接有密封轴承，密封轴承的内圈固定套设在空心管11的外侧，物料泵5的出料端固定连接在密封轴承的外圈，方便对物料泵5与空心管11之间的连接处进行密封，避免漏涂料，同时不妨碍空心管11的旋转。

本实用新型中，机体1内滑动套设有收集箱17，机体1的前侧转动连接有箱门2，方便对多余的涂料进行回收。

本实用新型中，在工作时，把铸铁厨具放置在两个固定架19之间，通过拧紧固定螺杆20，使得四个固定板21均抵接在铸铁厨具的把手上，即可把铸铁厨具固定在两个固定架19之间，然后根据铸铁厨具的正反面，启动两个上气缸13，使得上气缸13带动喷涂管14与喷头16进行升降，以便调节喷头16最佳喷涂高度，进而可更好的对铸铁厨具进行喷涂，通过物料泵5，可把涂料箱7中的涂料抽到空心管11、软管15、喷涂管14内，最终从喷头16喷出对铸铁厨具进行喷涂，同时驱动电机10带动了主动齿9的旋转，主动齿9带动了从动齿8、空心管11、安装板12、上气缸13、喷涂管14与喷头16的旋转，进而可旋转均匀的对铸铁厨具的内侧表面进行喷涂，当需要对外表面进行喷涂时，通过上气缸13上移喷头16，然后启动下气缸22，下气缸22带动了锁杆24的上移并脱离固定槽6，进而不对固定盘25与转动轴18进行锁定，此时通过旋转电机3带动了转动轴18、固定架19与铸铁厨具的转动180度，使得铸铁厨具的外面前朝上，反向启动下气缸22，使得锁杆24下移并卡接对应的固定槽6内，即可对转动轴18与铸铁厨具进行固定，保证喷涂时的稳定性，然后在根据上述步骤，对铸铁厨具的外表面进行喷涂作业，而此时因铸铁厨具的内表面朝下，多余的喷涂会落入收集箱17内，同时喷涂外表面多余的涂料会沿着铸铁厨具的外表面流动收集箱17内，进而可对多余的涂料进行回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有罩体(4)与涂料箱(7)，所述罩体(4)、涂料箱(7)与机体(1)之间设置有喷涂组件，所述机体(1)内设置有两个固定架(19)，所述固定架(19)上设置有固定组件，所述机体(1)与两个固定架(19)之间设置有翻转固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述固定组件包括四个固定螺杆(20)，四个固定螺杆(20)分别螺纹连接在对应的固定架(19)的顶部与底部，所述固定螺杆(20)的内端固定连接有固定板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述翻转固定组件包括固定连接在机体(1)一侧的旋转电机(3)与固定连接在固定架(19)一侧的转动轴(18)，两个转动轴(18)分别固定连接在机体(1)的两侧内壁上，所述旋转电机(3)的输出轴固定连接在对应的转动轴(18)的一端，所述机体(1)的另一侧内壁上固定连接有下气缸(22)，所述下气缸(22)的输出轴上固定连接有锁杆(24)，右侧的转动轴(18)的外侧固定套设有固定盘(25)，所述固定盘(25)的顶部与底部均开设有固定槽(6)，所述锁杆(24)活动卡接在对应的固定槽(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)的另一侧内壁上固定连接有横板(23)，所述下气缸(22)固定连接在横板(23)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括固定连接在机体(1)顶部的驱动电机(10)、转动连接在罩体(4)与机体(1)之间的空心管(11)，以及固定连接在罩体(4)顶部的物料泵(5)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿(9)，所述空心管(11)的外侧固定套设有从动齿(8)，所述主动齿(9)与从动齿(8)相啮合，所述空心管(11)的顶端转动连通在物料泵(5)的底部，所述物料泵(5)与涂料箱(7)相连通，所述空心管(11)的底端固定连通有软管(15)，所述软管(15)的底端固定连通有喷涂管(14)，所述喷涂管(14)的底部固定连通有多个喷头(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述空心管(11)的外侧固定套设有安装板(12)，所述安装板(12)的底部固定连接有两个上气缸(13)，两个上气缸(13)的输出轴均固定连接在喷涂管(14)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述罩体(4)的顶部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在空心管(11)的外侧，所述物料泵(5)的出料端固定连接在密封轴承的外圈。

8.根据权利要求1所述的一种铸铁厨具表面涂层喷涂装置，其特征在于，所述机体(1)内滑动套设有收集箱(17)，所述机体(1)的前侧转动连接有箱门(2)。