CN220187895U - 膜片式压力传感器 - Google Patents

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CN
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Inventor
王峥
王珂
王玲
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Suzhou Senstif Sensor Technology Co ltd
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Suzhou Senstif Sensor Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种膜片式压力传感器,包括有传感器本体,传感器本体内设置有传感管座,传感器本体的上端设置有电路组件,电路组件与传感器本体之间设置有密封组件,传感管座下设置有感应芯片,感应芯片上电性连接有传导组件,传导组件与电路组件电性连接,传感器本体对应感应芯片的位置处设置有传导通道,传感器本***于传导通道的下方设置有隔离膜片。由此,采用隔离膜片与硅油相互配合,实现压力传力,提高了压力传感的精度。设有金线进行辅助的导通拦截,信号传递效果好,损失少,提升检测精度。隔离膜片设置有形变槽,拥有合适的形变范畴,不会在极限压力下出现破裂,提高使用寿命。

Description

膜片式压力传感器
技术领域
本实用新型涉及一种传感器,尤其涉及一种膜片式压力传感器。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
同时,现有的膜片式压力传感器又叫厚膜压力传感器,其是一种利用厚膜电阻具有压阻效应对压力进行测量的压力传感器,其厚膜压力敏感头通过固定于测量膜片背面上的由压敏电阻组成的惠斯通电桥获得测量信号。
但是,现有的压力传感器存在传感虚位,精度不高。同时,容易在极端压值情况下出现破损。并且,信号传递容易出现衰减,影响最终的读数。再者,现有的传感器结构过于复杂,生产成本较高,其因为装配公差,密封性存在缺陷,容易导致电路板被外部介质所腐蚀。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种膜片式压力传感器,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种膜片式压力传感器。
本实用新型的膜片式压力传感器,包括有传感器本体,其中:所述传感器本体内设置有传感管座,所述传感器本体的上端设置有电路组件,所述电路组件与传感器本体之间设置有密封组件,所述传感管座下设置有感应芯片,所述感应芯片上电性连接有传导组件,所述传导组件与电路组件电性连接,所述传感器本体对应感应芯片的位置处设置有传导通道,所述传感器本***于传导通道的下方设置有隔离膜片。
进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述电路组件包括有电路板,所述电路板上设置有若干接线端子,所述接线端子与传导组件电性连接,所述电路板上还设置有信号线,所述信号线上设置有外连接头。
更进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述密封组件为密封胶,所述密封胶填充在传感器本体的上端且覆盖住电路组件。
更进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述感应芯片与传导组件之间采用金线导通连接。
更进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述传感管座下设置有感应空间,所述感应空间与传导通道相导通,所述感应芯片设置在感应空间内。
更进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述感应空间内填充有硅油。
更进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述隔离膜片包括有膜片本体,所述膜片本体的上分布有若干形变槽。
再进一步地,上述的膜片式压力传感器,其中,所述传感器本体***设置有限位条。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、采用隔离膜片与硅油相互配合,实现压力传力,提高了压力传感的精度。
2、设有金线进行辅助的导通拦截,信号传递效果好,损失少,提升检测精度。
3、隔离膜片设置有形变槽,拥有合适的形变范畴,不会在极限压力下出现破裂,提高使用寿命。
4、整体构造简单,便于制造和使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是膜片式压力传感器的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 传感器本体 2 传感管座
3 密封组件 4 感应芯片
5 传导组件 6 传导通道
7 隔离膜片 8 电路板
9 信号线 10 外连接头
11 金线 12 感应空间
13 形变槽 14 限位条
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的膜片式压力传感器,包括有传感器本体1,其与众不同之处在于:传感器本体1内设置有传感管座2,传感器本体1的上端设置有电路组件,便于进行数据汇总与传递。同时,考虑到使用期间的密闭性,避免电路组件受到外部介质的腐蚀,电路组件与传感器本体1之间设置有密封组件3。并且,为了实现高精度的压力感应,传感管座2下设置有感应芯片4,感应芯片4上电性连接有传导组件5,传导组件5与电路组件电性连接。实施期间,为了提升压力变动的感知精度,传感器本体1对应感应芯片4的位置处设置有传导通道6,传感器本体1位于传导通道6的下方设置有隔离膜片7。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,采用的电路组件包括有电路板8,电路板8上设置有若干接线端子,接线端子与传导组件5电性连接。同时,为了实现与外部其他器件的通讯连接,电路板8上还设置有信号线9,信号线9上设置有外连接头10。并且,采用的连接头可以采用多种不同的型号,用于适配不同的后端器件。
进一步来看,为了拥有较佳的隔绝效果,避免出现疏漏死角,采用的密封组件3为密封胶,密封胶填充在传感器本体1的上端且覆盖住电路组件。这样,可以确保单路组件与外部完全隔离。同时,感应芯片4与传导组件5之间采用金线11导通连接。这样,拥有较佳的传导特性,不出现信号损失,进一步提升压力感应的精度。
结合实际实施来看,传感管座2下设置有感应空间12,感应空间12与传导通道6相导通,感应芯片4设置在感应空间12内。这样隔离膜片7的形变所产生的压差会直接通过感应空间12内的压差传递到感应芯片4上。并且,为了更好的实现压差传递,感应空间12内填充有硅油。
再进一步来看,本实用新型采用的隔离膜片7包括有膜片本体,膜片本体的上分布有若干形变槽13。同时,膜片本体的边缘与传感器本体1底部贴合。这样,可以在合适的压差范围内产生适度的凹凸形变,便于采集更为精确的压差。
再者,传感器本体1***设置有限位条14。这样,可以有效嵌设在相应的管路中,在进行压力监控的时候不会出现松动,避免造成检测误差。
本实用新型的工作原理如下:
一旦隔离膜片7受到的压力产生变化,则惰性的硅油因为压差而出现形变。继而,压力通过硅油传导至感应芯片4。由此,感应芯片4受到压力发生微小形变,带动芯片上惠斯通电桥发生变化。之后,通过传导组件5将变化信号传递到电路组件上。最终,通过信号线9传递到外部器件中,实现有效的监控。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、采用隔离膜片与硅油相互配合,实现压力传力,提高了压力传感的精度。
2、设有金线进行辅助的导通拦截,信号传递效果好,损失少,提升检测精度。
3、隔离膜片设置有形变槽,拥有合适的形变范畴,不会在极限压力下出现破裂,提高使用寿命。
4、整体构造简单,便于制造和使用。
此外,本实用新型所描述的指示方位或位置关系,均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位,或是以特定的方位构造来进行操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.膜片式压力传感器,包括有传感器本体,其特征在于:所述传感器本体内设置有传感管座,所述传感器本体的上端设置有电路组件,所述电路组件与传感器本体之间设置有密封组件,所述传感管座下设置有感应芯片,所述感应芯片上电性连接有传导组件,所述传导组件与电路组件电性连接,所述传感器本体对应感应芯片的位置处设置有传导通道,所述传感器本***于传导通道的下方设置有隔离膜片。
2.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述电路组件包括有电路板,所述电路板上设置有若干接线端子,所述接线端子与传导组件电性连接,所述电路板上还设置有信号线,所述信号线上设置有外连接头。
3.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述密封组件为密封胶,所述密封胶填充在传感器本体的上端且覆盖住电路组件。
4.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述感应芯片与传导组件之间采用金线导通连接。
5.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述传感管座下设置有感应空间,所述感应空间与传导通道相导通,所述感应芯片设置在感应空间内。
6.根据权利要求5所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述感应空间内填充有硅油。
7.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述隔离膜片包括有膜片本体,所述膜片本体的上分布有若干形变槽。
8.根据权利要求1所述的膜片式压力传感器,其特征在于:所述传感器本体***设置有限位条。
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